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冷沖模帶凸緣拉伸件畢業(yè)設(shè)計(完整版)

2025-09-01 12:43上一頁面

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【正文】 ctual problems, drawing deformation in order to further improve the quality of workpieces. In the process design of deep drawing, must know whether a stamping out, this leads to the concept of drawing coefficient. Limit drawing coefficient depends on each drawing the allowable deformation degree. Many in the drawing, for wide flange drawing parts, should be in the first drawing, pull into。 只有加強(qiáng)拉深變形基礎(chǔ)理論的研究,才能提供更加準(zhǔn)確、實用、方便的計算方法,才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸,解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實際問題,從而,進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展, 工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越引起人們的重視,而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。 隨著近代工業(yè)的發(fā)展,冷沖壓技術(shù)得到迅速發(fā)展。 制定沖壓工藝方案 從零件的結(jié)構(gòu)特點以及沖壓變形特點來看,該零件沖壓工序性質(zhì)有拉深和落料兩種。所以不采用方案一來制造模具。 出件方式 因采用復(fù)合模生產(chǎn),故采用頂桿向下運動推出制件,操作方便,設(shè)計簡單。合理的排樣是降低成本和保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施。由于絕常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 11 大部分沖裁件沿沖裁輪廓線的斷面厚度不變,輪廓部分的沖裁力與輪廓長度成正比,所以,求合力的作用點可化為求輪廓線的中心。 表面粗糙度及標(biāo)準(zhǔn) 為了較少金屬流經(jīng)模腔的阻力,降低摩擦和避免發(fā)生粘滯現(xiàn)象,模具表面必須非常光潔,并應(yīng)對整個模腔進(jìn)行仔細(xì)研究。 總之,本次畢業(yè)設(shè)計,是我認(rèn)真的結(jié)果,也是我架起“工作”的關(guān)鍵一步,驗 了我大學(xué)三年學(xué)習(xí)的成果,文中上述所有內(nèi)容主要是在講述模具設(shè)計的整個過程,利用對零件圖形的工藝性分析,設(shè)計出適合加工零件的模具,以達(dá)到生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效率,零件的沖裁工藝性分析、模具結(jié)構(gòu)的確定是模具設(shè)計的重要內(nèi)容,只要合理就可以保證其加工精度及其各項指標(biāo)要求。因為一模具的設(shè)計是最關(guān)鍵的! 我這幾點不是什么大發(fā)明和新技術(shù),但在我們設(shè)計中很值的利用,所以我們模具設(shè)計不好的原因,在由于公司的保密性的原因沒有公布相 關(guān)的技術(shù),這里只能以我們平常設(shè)計思想發(fā)表,有機(jī)會的話和大家一起討論和研究模具的技術(shù),為我們振興自己國家的模具工業(yè)一起努力吧!由于時間的急促,有些不足的地方,請 閱者 多指點!謝謝! 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 21 參考文獻(xiàn) [1] 王芳 . 《沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》 機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 模具實用技術(shù)叢書編委會 . 《 沖模設(shè)計應(yīng)用實例》機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 楊占堯 . 《沖壓模具圖冊》 高等教育出版社 [4] 史鐵梁 . 《 模具設(shè)計指導(dǎo)》機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 翁其金 . 《冷沖壓技術(shù)》機(jī)械工業(yè)出版社; 說明書中以課本表示 [6] 中 國機(jī)械工業(yè)協(xié)會 . 《冷沖模設(shè)計及制造》機(jī)械工業(yè)出版社。 20xx 年 7 月 [14] 陳錫棟 周小玉 . 《實用模具設(shè)計手冊》機(jī)械工業(yè)出版社。 20xx 年 [10] 余最康 . 《冷沖壓模具設(shè)計與制造》南京:江蘇科技出版。但對于一個企業(yè)來說,企業(yè)之間的競爭就是 ”技術(shù) “之爭,但模具的技術(shù)在整個企業(yè)中也是很關(guān)鍵,在我們電器行業(yè)中,電器產(chǎn)品個體有小,結(jié)構(gòu)又復(fù)雜,對模具設(shè)計要求的難度很大,對模具精度要求也很高,對于一個企業(yè)來說,模具直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,借這個能給我發(fā)言的機(jī)會,建議各企業(yè)家們重視模具的新技術(shù)(例如熱流道技術(shù)等)和組建各種模具的技術(shù)交流會(開發(fā)模具新技術(shù)),模具才是你們戰(zhàn)場上真正的制勝敵人的武器。從分析零件圖到模具 的設(shè)計與裝配圖的繪制,在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,每一個環(huán)節(jié)都是我自己設(shè)計制作的。 第 5 章 模具零件的選用 模架的選擇 模架的選擇應(yīng)從三方面入手:依據(jù)產(chǎn)品零件精度,模具工作零件配合精度,高低確定模架精度;根據(jù)產(chǎn)品零件精度要求,形狀,板料送料方向選擇模架精度;根據(jù)凹模周界尺寸確定模架的大小規(guī)格。 計算工序壓力、選擇壓力機(jī) 在沖裁模具設(shè)計過程中,沖壓力是指落料力、卸料力、拉伸力、壓邊力、沖孔力、切邊力和推件力的總和,它是沖裁時選擇壓力機(jī),進(jìn)行模具設(shè)計,校核強(qiáng)度和剛度的重要依據(jù)。 確定拉伸次數(shù) 由于拉伸件的高度與其直徑的不同,有的拉伸件可以用一次拉伸制成,常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 8 而有的高度大的拉伸件,則需要多次拉伸才能完成。 第 2 章 模具總體設(shè)計 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知,采用復(fù)合模具方式?jīng)_壓,所以模具類型為復(fù)合模。采用復(fù)合模生產(chǎn)。 材料: 08 鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于深拉深級別鋼,具有良好的深拉成形性能、焊接性以及壓力加工性,主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。 研究和發(fā)展模具技術(shù),對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義,模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一 ,隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高,并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越大的作用。為了保證以后拉深時凸緣不變形 ,寬凸緣拉深件首次拉入凹模的材料應(yīng)比零件最后拉深部分實際所需材料多 3%~5%,這些多余材料在以后各次拉深中,逐漸將減少部分材料擠回到凸緣部分,使凸緣增厚,從而避免拉裂。 在拉深工藝設(shè)計時,必須知道沖壓件能否一次拉出,這就引出了拉深系數(shù)的概念。沖壓模具的自動送料技術(shù)也投入到實際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價值。 縱觀整個現(xiàn)代模具技術(shù)的發(fā)展,我們可以看出模具制造技術(shù)總是向著高新方向發(fā)展,并且伴隨有人工轉(zhuǎn)向自動化方向發(fā)展。根據(jù)工序性質(zhì)可能的組合情況,該零件可能的沖壓方案有: 方案一:先落料 、拉深 。 方案二:復(fù)合模具就是沒有中間的取放過程,提高了生產(chǎn)時的效率,雖然方案二較方案一復(fù)雜,但是節(jié)約了模具的成本,而且加工精度較高,能夠保證零件加工精度要求,在沖裁時,零件處于受壓狀態(tài),零件表面平整。 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 第 3 章 模具設(shè)計計算 工藝參數(shù)的確定及計算 (1).確定是否加修邊余量 由于 毛坯的各項異性和模具間隙不均勻等因素的影響,拉伸后工件的邊緣不整齊,甚至出現(xiàn)突耳,需在拉伸后進(jìn)行修邊,所以在計算毛坯料直徑時,要確定是否增加修邊余量。應(yīng)考慮以下原則: 提高材料的利用率(不影響沖件的使用性能的前提下可適當(dāng)改變沖件形狀) 合理排樣可使操作方便,勞動強(qiáng)度低。 由下圖可知,壓力機(jī)的中心就在圓心上。 表 61 模具零件粗糙度 粗糙度 使用范圍 配合面 零件部件 凸模成形端部,工作面圓角,導(dǎo)柱導(dǎo)套滑動面 工作表面,行腔表面、圓角,高精密導(dǎo)柱和導(dǎo)套的壓入面 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 凹模夾持固定,尾部端面和非工作不分;凹模的外表面和上下表面;墊板和墊塊平面;凹模支承的斷面及外表面 頂料桿與凹模;環(huán)形頂出器與凸模和凹模一般精度的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的滑動表面 3. 密合表面 橫向分割凹模的接觸面 4. 導(dǎo)向表面 凸凹模自身導(dǎo)向的滑動面 5. 過盈配合和過度配合的緊固表面 凸模與固定套,組合凹模的壓配合面 一般配合部位非配合的滑動表面支承面 模柄表面 、銷孔、頂桿、打料桿的滑動面,模板,模低平面 配合要求 模具中常用零件的公差配合要求見下表 62。 通過這次模具設(shè)計及編制其說明書,增加了不少專業(yè)方面的知識,提常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 19 高了動腦、動手的能力。 20xx 年 [7] 王新華 . 《沖模結(jié)構(gòu)圖冊》北京:機(jī)械工業(yè)出版社。 1995 年 [15] 劉心治 . 《冷沖壓及模具模具設(shè)計》重慶大學(xué)出版社 。 20xx 年 11 月 [9] 張夢欣 . 《沖壓工工藝》北京:中國勞動社會保障出版社。 結(jié)論 模具號稱 “工業(yè)之母
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