【正文】 .......................................................................................... 1 國內(nèi)連鑄的發(fā)展 ................................................................................................... 2 中國連鑄發(fā)展的及與世界連鑄水平的差距 ............................................................ 3 連鑄機振動系統(tǒng)應注意的部分問題 ....................................................................... 6 第二章 結(jié)晶器振動技術(shù) ................................................................................................... 7 結(jié)晶器振動技術(shù)發(fā)展的歷史 ................................................................................. 7 連 鑄機結(jié)晶器振動簡介 ........................................................................................ 7 結(jié)晶器振動規(guī)律的演變 ........................................................................................ 8 第三章 結(jié)晶器振動方案的選擇 ...................................................................................... 12 設計內(nèi)容簡介 .................................................................................................... 12 技術(shù)方案介紹 .................................................................................................... 12 第四章 設計部分 .......................................................................................................... 17 已知參數(shù) ........................................................................................................... 17 方案的總體布置形式 ......................................................................................... 17 具體部件設計方案的確定 ................................................................................... 19 第五章 結(jié)晶器正弦振動的參數(shù)分析 ..............................................................................263 負滑脫量計算 .................................................................................................... 23 頻率與周期 ........................................................................................................ 23 負滑脫時間的確定 ............................................................................................. 24 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 (畢業(yè)論文 ) III 第六章 結(jié)晶器振動裝置機械設計 ................................................................................... 26 設計計算 ........................................................................................................... 26 電動機的選擇 .................................................................................................... 28 分配傳動比 ....................................................................................................... 29 減速器的選擇 .................................................................................................... 29 聯(lián)軸器的選擇 .................................................................................................... 31 偏心軸的設計計算 及校核 ................................................................................... 32 第七章 軸的受力分析及校核 ........................................................................................ 37 軸Ⅰ的校核 ........................................................................................................ 37 心軸Ⅱ的校核 .................................................................................................... 40 第八章 結(jié)晶器振動和潤滑的關(guān)系 ............................................................................... 43 結(jié)晶器振動與保護渣的關(guān)系 .............................................................................. 43 結(jié)晶器的潤滑機理 ............................................................................................ 44 結(jié)晶器中摩擦力的分布 ..................................................................................... 45 連桿三維圖 .................................................................................................................... 47 總結(jié) ............................................................................................................................... 48 致謝 ............................................................................................................................... 49 參考文獻 ........................................................................................................................ 50 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 (畢業(yè)論文 ) 1 第一章 緒論 連鑄 的含義 連鑄即為連續(xù)鑄鋼（英文， Continuous Steel Casting）的簡稱。 鑄鐵水平連鑄課題為國家“七五”攻關(guān)項目，鑄鐵經(jīng)過水平連鑄方法生產(chǎn)的型材，無砂型鑄造經(jīng) 常出現(xiàn)的夾渣、縮松等缺陷，其表面平整，鑄坯尺寸精度高 (土 L 0mm)無需表面粗加工，即可用于加工各種零件。 （見表 2），中 國 CSP 鋼產(chǎn)量（ 1050萬 t）與美國 CSP 產(chǎn)量（ 1000萬 t）相當。 保證坯件表面質(zhì)量的措施有 ： 控制液體鋼在結(jié)晶器時的液面的穩(wěn)定程度。 圖 1 某連鑄機原振動系統(tǒng) 振動系統(tǒng)環(huán)節(jié)過多造成振動不穩(wěn)定的原因可歸結(jié)如下： (1)環(huán)節(jié)過多使系統(tǒng)剛度降低，從而導致系統(tǒng)固有頻率降低。 1949 年 S 機械振動的振動裝置由直流電動機驅(qū)動，通過萬向聯(lián)軸器，分兩端傳動兩個蝸輪減速機，其中一端裝有可調(diào)節(jié)軸套，蝸輪減速機后面再通過萬向聯(lián)軸器，連接兩個滾動軸承支持的偏心軸，在每個偏心輪處裝有帶滾動軸承的曲柄，并通過帶橡膠軸承的振動連桿支撐振動臺，產(chǎn)生振動。其表達式如下： svf c43? 式中： f — 結(jié)晶器振動頻率 cpm S— 振幅 mm cv — 拉坯速度 mm/min 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 (畢業(yè)論文 ) 9 生產(chǎn)實踐證明，矩形振動方式對鑄坯的脫模是有效的，相比靜止不動的結(jié)晶器，這種振動方式大大提高了鑄坯的表面質(zhì)量，提高了連鑄的生產(chǎn)效率，在早期得到廣泛應用。負滑動運動可以在坯殼中產(chǎn)生壓應力，可以使結(jié)晶器里已經(jīng)斷裂的坯殼被壓合，并且能夠使粘結(jié)在結(jié)晶器內(nèi)壁上的坯殼強制脫模 。 2)由于結(jié)晶器振動速度是按正弦曲線變化，其加速度就是按照余弦曲線變化的。非正弦速度規(guī)律主要特點是 :負滑動時間比較短，這有利于減輕鑄坯表面振動痕跡的深度，提高鑄坯表面質(zhì)量 。結(jié)晶器的作用是為了對鋼水進行一次冷卻，使其形成坯殼，同時為了保證出料均勻，減少拉坯摩擦力，避免鋼水粘壁、漏鋼，改善鑄坯表面質(zhì)量。 技術(shù)方案介紹 目前結(jié)晶器振動裝置的形式主要有差動式振 動機構(gòu)、雙搖桿式振動機構(gòu)、內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 (畢業(yè)論文 ) 13 四偏心輪式振動機構(gòu)、液壓伺服式振動機構(gòu)等。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計說明書 (畢業(yè)論文 ) 14 圖 32 差動齒輪式振動機構(gòu)簡圖 雙搖桿式振動機構(gòu) 此種機構(gòu)也稱為雙短臂式或是四連桿式振動機構(gòu)。應用前者時 a 點和 d點做 固定的鉸點。適當選擇彈簧的長度，可以是運動軌跡誤差不大于。 結(jié)晶器的運動是又液壓缸借助一個振動臂來產(chǎn)生的。由平行四邊形機構(gòu)的運動特性，結(jié)晶器在振動過程中一直保持豎直狀態(tài)。高 中采用改變偏心軸和偏心軸套的相對位置來改變偏心距以調(diào)整振幅的大小，既之前又不易變形，且振動誤差也較小。另外，由于結(jié)晶器的運動規(guī)律是按正弦規(guī)律變化的，加速度則必然 按余弦規(guī)律變化。因此，此設計選用正弦運動規(guī)律。振動臺上 還有兩個臺階和定位鍵槽，通過與鍵配合保證結(jié)晶器快速準確的定位。電動機可以進行恒力矩轉(zhuǎn)速向下無級調(diào)速，電動機上裝有測速發(fā)電機，經(jīng)過電器聯(lián)鎖就可以實現(xiàn)振動頻率的自動調(diào)節(jié)。 負滑脫能幫助“脫?！保欣诶雅鳉さ挠?。 位置 8：結(jié)晶器回到初始位置，結(jié)束了一個周期的循環(huán)，下一循環(huán)開始。 直流電動機的型號及相關(guān)參數(shù) Y225M nP =45KW、額定轉(zhuǎn)速： 1480r/min 效率： %?? 、轉(zhuǎn)動慣量： kg m??、 輸出軸 d=55,60， 質(zhì)量 320m kg? 。111 39。1 kw? 可以選用 ZLY180 （ 2）校核熱功率 tP Gt PfffPP ?? 3211