【正文】 1—— 巖層厚度， m； L1—— 巖塊長度， 10m； α —— 煤層傾角， 4176。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回 。根據(jù)前幾章節(jié)通風(fēng)對工作面的影響確定。 序號 1 工作面 長度 單位 m 190 1 采高 m 2 放頂煤 m 4 3 煤的容重 t/m3 4 循環(huán) 進尺 m 5 循環(huán)產(chǎn)量 t 6 日循環(huán)數(shù) 個 4 7 日產(chǎn)量 t 5348 8 坑木消耗 m3/千 t 4 9 乳化液消耗 Kg/萬 t 500 10 油脂消耗 Kg/萬 t 200 11 截齒消耗 個 /萬 t 6 12 回采工效 t/工 68 13 回采率 % 93 25 表 591 續(xù)表 鋼筋托梁 采用 Ф 16mm 的鋼筋，寬度為 100 mm，長度 m，規(guī)格型號為 Ф 16— 4800— 100— 6。 （ 2）巷幫支護 表 593支護器械及規(guī)格見表： 名稱 規(guī)格 錨桿形式和規(guī)格 桿體為螺紋鋼錨桿，長 ，桿尾螺 紋為 M22， 托盤 高強度托盤，規(guī)格 150 150 8 mm 錨桿角度 采用 Ф 16mm 的鋼筋，寬度為 100 mm，長度 m，運輸斜巷采用 50 50 mm、 。 井下運輸系統(tǒng) 1 煤炭運輸系統(tǒng) 采煤工作 面才出來的煤炭經(jīng)過布置在 區(qū) 段 運 輸平巷里的膠帶輸送機運輸至 運輸 下 山中的皮帶 輸送機在進入到 井底煤 倉中，通過主井中的激斗提升至地面 。 （ 5）首先要確定主要運輸，還應(yīng)該需要考慮到輔助運輸合理性。反而加快了采掘推 28 進速度 。 副 井 直徑 為 ， 斷 面 m2。 經(jīng)濟提升速度 Vm = 0. 4 √ H （ 72） 式中 ： Vm — — 經(jīng)濟提升速度 ， m/s。 4 最大終端載荷 540 KN 5 懸掛裝置載荷 320 KN 6 最大提升高度 1400 m 7 箕斗自重 t 8 主要尺寸 A 2300 mm B 1300 C 1600 D 830 9 剛性管道 斷面寬度 b 180 mm 斷面寬度 b1 180 間距 k 1430 間距 k1 2400 設(shè)備選型 31 （ 1） 箕斗 我所設(shè)計的本礦井的設(shè)計生產(chǎn)能 力 為 Mt/a，達到了大型礦井的要求，提升煤炭的運輸設(shè)備是箕斗。性能參數(shù)見 表 63和 表 64。 盤區(qū)運輸設(shè)備選型 （ 1） 設(shè)備選型 表 61 工作面運 輸 設(shè) 備 表 名 稱 型號 刮板輸送 機 SGZ764/500 和 SGZ764/600 轉(zhuǎn)載 機 PF41332 破碎 機 PEW1000 650Ⅳ 區(qū) 段 膠帶輸送 機 帶式輸送機 運輸大巷設(shè)備選擇 運輸大巷選 用 帶式輸送機，參數(shù) 表 62。 礦井運輸方式選擇的原則： （ 1）應(yīng)該考慮到礦井中的開拓系統(tǒng)狀況 ，各個運輸環(huán)節(jié)之間的能力配合，必 須實現(xiàn)局部與總體的統(tǒng)一。根據(jù)我所設(shè)計的礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層的賦存條件以及井下瓦斯的情況以及采煤方法等等這些因素確定。錨索矩形布置，每排 2 根，排距 2m，間個距離 3m。煤柱尺寸： 留設(shè) 5 m 厚的 煤柱沿空掘巷 ， 兩側(cè)邊界分邊 留設(shè) 10米厚的的 保護煤柱。 超前支護這項工作應(yīng) 獨立的作業(yè)，不可以和所屬的同一地點的其它工作平行作業(yè)。缺點：工序麻煩，費工費時。 單向割煤 速度快 增加了人員，不能很好的控制冒頂 20 我所設(shè)計的截深 為 ， 采 高為 3 m， 放頂 煤為 4m，設(shè)計截深 為 。材料消耗少。煤 的 硬度 為 23，煤的 密 度 為 。 工作面日生產(chǎn)能力計算公式： AO = 330 (M C0 + H C1) L r a n 106 （ 41） 式中： A0采煤機生產(chǎn)能力， Mt/a； M采煤機割煤高度， ； C0回采率 。 表 42 煤柱 尺寸表 類型 防水煤柱 邊界煤柱 區(qū) 段保護 煤柱 寬 度 /m 30 10 14 盤區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 1 運煤系統(tǒng) 采煤工作面 —— 區(qū)段運 輸平 巷 — 運 輸 下 山 — 井底煤 倉 — 主 井 — 地面。污風(fēng) ： 區(qū) 段運輸平巷 盤區(qū)運輸下山 中央分井 地面。但是結(jié)合我所設(shè)計礦井的多種情況。 地質(zhì)構(gòu)造 我所設(shè)計開采的 盤區(qū) ： 煤層底板的起伏波 動 小 、 煤 層傾 角在 24度之間， 設(shè)計的這個 盤 區(qū)沒有斷層，地質(zhì)構(gòu)造比較簡單。 盤 區(qū) 運輸 上 （ 下 ） 山 布置 在 煤層中 ， 軌道 上 山 布置 在 巖 層中。 表 32 主井井筒特征 井型 Mt 表土段毛斷面積 m2 井筒直徑 m 提升容器 罐籠 11 表 32續(xù)表 井深 390 m 井筒支護 混凝土砌碹 厚 450mm 表土段井 壁厚 700mm 凈斷面積 178。維護費用低、便于施工，所以主副井筒及風(fēng)井均采用圓形斷面。在采煤工作面的運輸巷與運輸大巷的連接處布置裝載機 。（ 1）運 輸大巷：服務(wù)于整個采區(qū)，它的主要作用是運輸 煤炭 ；（ 2）回風(fēng) 大 巷：與副井相連，主要作用是行人、通風(fēng)、運輸材料 。立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利。 、數(shù)目、位置及坐標(biāo) 井筒形式的確定 井筒形式分為 ： 1平硐 、 2斜井 、 3立 井 。 8 第 3 章 井田開拓 用于井田開拓的地下通道和井田內(nèi)的布置方式稱為井田開拓方式。本礦 井設(shè)計的 二 2煤層的厚度 4 m， 屬 于 厚 煤 層 ，所以 C取 。 我設(shè)計的 二 2 煤層：它的最小可采厚度 是 ，最大可采厚度 是 ，它的平 均厚度是 4米。 。可采煤層主要是山西組二煤層，其中下石盒子組中的可以采煤層是三層。 m； （ 5）井田里的主采煤層的頂板和它的底板的巖層十分穩(wěn)定； （ 6）礦床距離地表水體很遠。 含水層特征 根據(jù)從上到下含水層可以分為四個含水組： （ 1）新生界孔隙：它的厚度取決于地形，導(dǎo)致其東薄西厚、西薄北厚。 表 12 主要斷層表 斷層編號 F1 F2 長度 KM 走向 N39176。 15′ 00″～ 116176。 一、 設(shè)計的目的 這次畢業(yè)設(shè)計主要目的是訓(xùn)練我們綜合的運用已學(xué)過的專業(yè)知識，對煤礦涉及到的各個環(huán)節(jié)有了清晰的了解與明確的認識。 mining methods。 礦井采用盤區(qū)式準(zhǔn)備方式，工作面設(shè)計長度 190m，采煤方法為綜合機械化放頂煤開采。礦井年工作日 340d，晝夜凈提升時間為 16h。 hoisting and transport。讓我們掌握更 多的實踐知識，方便我們在以后的工作過程中不會出現(xiàn)類似的錯誤。 26′ 15″、北緯 33176。 W N35176。 （ 2）二迭系砂巖孔隙含水組：它們由上、下石盒子組以及山西組砂巖裂隙，孔隙承壓水組成。 主要建筑材料供應(yīng)條件 華晟榮煤礦的礦區(qū)內(nèi)包含國內(nèi)大型的煤炭工業(yè)基地 潞安礦區(qū)，長久以來漸漸的形成了可靠的材料供應(yīng)來源，給礦井的建設(shè)提供了十分便利的條件。 5 二 2 煤層是結(jié)構(gòu)簡單的中厚煤層。 6 第 2 章 礦井儲量、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 礦井工業(yè)儲量 井 田的 地質(zhì)勘探的類型為精查，其東西 部的 鉆孔分布十分均勻。 礦井工業(yè) 儲量計算： Zg =M R S / COSψ （ 21） 式中： Zg礦井工業(yè)儲量， M t； M煤層平均厚度， m；二 2為 4m； R煤層容重 ， 二 2為 ； S水平面積 ， ； Cosψ 煤層的傾角。 代入 （公式 22） 可得： Zk = （ ） = Mt 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及其 服務(wù)年限 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 這個設(shè)計礦井的二 2煤層賦存簡單，地質(zhì)條件 較 好，首采煤層的厚 度為 4米 ，煤層的傾 角為 2度到 4度 ,屬于近水平煤層。 井田開拓方式的內(nèi)容： 1井筒形式、 2開采水平數(shù)目、 3階段內(nèi)布置方式。 一般情況下 ，從簡單至復(fù)雜： 平硐 —— 簡單 —— 斜井 —— 立井。通風(fēng)線路短，阻力小，通風(fēng)效果好，對深井特別有利；缺點：立井井筒施工技術(shù)復(fù) 雜 ，設(shè)備多 ， 技 術(shù)要求高 ， 掘 進 速 度 慢 ， 基建投 資 大，費用高。 運輸大巷服務(wù)于整個開采水平， 布 置 在二 2 煤層的底板巖層 中 。 10 表 31續(xù)表 方案三 主 井開 拓方式 都采用立井單水平開拓 ，盤 區(qū)式準(zhǔn)備方式開采 ， 井 田 的中部倆條航道：軌 道上 山 ， 和一條盤區(qū)煤 層 運輸上山 ， 盤 區(qū) 運 輸上山沿煤層底板掘進，與此同時掘進工作面的區(qū)段運輸平巷 和回風(fēng) 平 巷 。 （ 1）主立 井 所布置的主井筒為圓形斷面，形式為立井方式。 基巖段毛斷面積 m2 風(fēng)井的位置：設(shè)置在工業(yè)廣 場內(nèi)，斷面形式：圓 形 斷 面，它的直 徑是 5米， 斷 面面積 平方米 ，支護方式是錨噴支護。 運輸設(shè)備為皮帶輸送機 。 盤區(qū)巷道布置及其生產(chǎn)系統(tǒng) 盤區(qū)準(zhǔn)備方式的確定 盤區(qū)準(zhǔn)備方式的要求是煤層傾 角 8度的煤層 ，采 用 盤 區(qū) 準(zhǔn) 備 方 式 要 求： 系統(tǒng)簡單 ，巷道 掘進工程量少，費用低，運輸設(shè)備少、需要的人員少；技術(shù)經(jīng)濟效果好。最終我確定設(shè)計的盤區(qū)的工作面的長度為 190m，運輸平巷和回風(fēng)平巷的寬為 10 米，還有考慮煤柱，最后群定工作面的長度 200m。 4盤區(qū)運輸 運輸設(shè)備是膠帶機運輸：運輸路線：工作面煤 炭由刮板輸送及經(jīng)過轉(zhuǎn)載機到膠帶輸送機上。 2 輔助運輸系統(tǒng) 地面的材料先進入副 井到達了井 底 車 場，在經(jīng)過運 輸 下 山穿過到達 區(qū) 段平巷中最后到達采煤 工作面。 H放煤高度， 4m。 表 50煤層特征 確定采煤工藝方式、方法的選擇 需要遵循以下原則： ①煤炭資源損失少； ②安全勞動條件好； ③機械化采煤，效果好； ④材料少，成本低； ⑤便于生產(chǎn)管理 。 缺點： 煤炭損 失大 ， 控制 頂板 較 困 難 ， 煤 壁 容 易 片 幫；采高固定，條件單一。 表 采煤工作面支護方式 支架選型及布置 在工作面的機頭、機尾分別布置端頭 架為 3架，中間 架設(shè) 124架，共 計 130 架。 2 自移式端頭支架。 名稱 阻力 液壓力 初撐力 高度 最小高度 面積 有油 無油 單位 KN MPa KN mm mm Cm178。 1回采巷道斷面參數(shù) 在前幾章節(jié)中寫了具體的參數(shù)，和這里的一樣。 錨桿角度 運輸斜巷采用 50 50mm、 ，運輸斜巷采用 50 50 mm、 。 井下原始數(shù)據(jù) 我所設(shè)計的礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力 為 ，設(shè)計的 提升時長為每天 16小時，我所設(shè)計的這個礦井的年工作 天數(shù)是 340天 。 （ 2）井上運輸與井下運輸?shù)倪\輸設(shè)備能力，設(shè)計時合理地選擇設(shè)備能力系數(shù)；銜接好地面與井下運輸?shù)脑O(shè)施：如煤倉或儲車線等。 表 62 帶式輸送機參數(shù)表 項目 單位 數(shù)量 帶寬 mm 1400 運量 t/h 2500 帶強 N/mm ST2500 阻燃 帶速 m/s 4 軸功率 Kw 1207 功率分配 P1： P2： P3 1:1:1 膠帶安全系數(shù) 驅(qū)動滾筒 雙滾筒與單滾筒 驅(qū)動滾筒直徑 mm 1000 驅(qū)動方式 電動機 輔助運輸方式和設(shè)備選擇 輔助運輸方式選擇 我所設(shè)計的本礦井里的倆條大 巷和 準(zhǔn)備巷道的布置 用 綜掘 機雙 巷 掘 進 。 表 63礦車參數(shù)表 項目 單位 技術(shù)特征 型號