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富士康實習報告(完整版)

2025-10-13 20:02上一頁面

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【正文】 的整個生產(chǎn)流程和運行模式。大家每天希望的就是手機主板的良品率能提高一點,希望SMT那邊不要打壞了主板,希望他們能用好料。學習了這么久,我已經(jīng)能獨立負責手機測試了。但,只要多問、多與同事溝通,就能學到更多的知識,就能與同事更加接近,更好的相處。在這樣的目的之下,2011年11月17日,我們在學校老師的組織下前往了富士康(太原)科技工業(yè)園。2002年入選美國《商業(yè)周刊》評選的“亞洲之星”。(二)企業(yè)文化 經(jīng)營理念創(chuàng)立于1974年,富士康在總裁郭臺銘先生的領(lǐng)導下,以恢弘的氣度立下透過提供全球最具競爭力的“全方位成本優(yōu)勢”使全人類皆能享有電腦、通訊、消費性電子產(chǎn)品成為便利生活一部份企業(yè)愿景;以前瞻性的眼光自創(chuàng)具備機光電垂直整合、一次購足整體解決方案優(yōu)勢的3C代工服務“ECMMS”商業(yè)模式;以堅定及無私的理念貫徹謀求員工、客戶、策略伙伴、社會大眾及經(jīng)營層的共同利益之高標準公司治理。二、實習內(nèi)容(一)講座中了解富士康11月17日早晨,我們乘車來到富士康太原科技工業(yè)園。未來十年,富士康(太原)科技工業(yè)園將秉承集團“長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際”之發(fā)展戰(zhàn)略,發(fā)揮山西資源優(yōu)勢,將成為全球最大的鎂鋁合金生產(chǎn)基地、鎂鋁合金深加工基地和鎂鋁合金汽車零組件生產(chǎn)基地。(四)講座實習過程中,學校還組織了全體學生進行了兩次講座,詳細的將國貿(mào)專業(yè)的知識通過企業(yè)的運行告知了我們。在實習期間,我了解到一個公司的企業(yè)文化是很重要的。短暫的實習轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。集團多年來致力于研發(fā)創(chuàng)新,以核心技術(shù)為中心,包括:納米技術(shù)、綠色制程技術(shù)、平面顯示器技術(shù)、無線通訊技術(shù)、精密模具技術(shù)、服務器技術(shù)、光電 / 光通訊技術(shù)材料與應用技術(shù)及網(wǎng)絡技術(shù)等。企業(yè)的從業(yè)精神:融合、責任、進步。eCMMS為機光電垂直整合的一次購足整體解決方案,舉凡模具、治具、機構(gòu)件、零元件、整機至設計、生產(chǎn)、組裝、維修、物流等等服務均涵蓋在內(nèi)。然后關(guān)閉電源,把被檢查物從完成品檢查治具上取出,放回流水線。畢業(yè)實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的感覺。我所看到的機臺型號主要有: SN1200 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 :通過實習我們了解了各種機器設備及其工作原理也深刻體會到了模具是“工業(yè)之母”。金加廠,主要以CNC為加工設備對來料,半成品進行金加;CNC機床主要有:FANUC法蘭克,匠澤V10YCM永進等,整個金加廠BUI有300多臺,BUII有2000多臺,多為自動換刀,有的刀多達24把,6F(樓),5F為打磨,表面修整,3F2F1F都為CNC加工; :來料折包+全檢→ 小折彎局部修整→ 大折彎局部修整→ 表面檢查→ 正反面壓刮傷修整→ 全檢→ 包裝: 撕PE膜→ 檢驗→ 去毛刺→ 修棱邊→ 打磨面→中檢驗→ 修復→包裝二、摸索過程 對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項,同時給我們分配工作任務。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的產(chǎn)品,從中體會檢測產(chǎn)品的效果。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關(guān)系,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。通過本次實習加強了自己對以前所學知識的鞏固,及對自己日后的工作打下了一定的基礎(chǔ),并對企業(yè)的管理模式企業(yè)的文化有了進一步了解,反正不管怎樣說,堅持、堅持、再堅持!萬事開頭難嘛,我相信在經(jīng)過這段時間后,一切都會變好的。二:實習主要內(nèi)容經(jīng)過簡短的一周基本培訓之后,我們正式進入生產(chǎn)頂崗實習階段,每天上八小時班,周六日休息,每周二、四晚上六點到八點為smt課程的學習。我們每天和各位線組長、同事們一起開早會,分享他們一點一滴的日常工作和心得體會,以及當日的工作計劃。通過實習,不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù),而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學習的工程素質(zhì)。認識到嚴格服從領(lǐng)導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性,為畢業(yè)后的工作打下良好基礎(chǔ)。培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的工作作風,樹立安全第一的生產(chǎn)觀念,提高分析問題、解決問題的獨立工作能力;通過實習,加深學生對專業(yè)的理解和認識,為進一步開展專業(yè)課程的學習創(chuàng)造條件。上班的第一天,我們就像個菜鳥一樣什么都不會,由有經(jīng)驗的師傅們帶著,我們在師傅們的帶領(lǐng)下從最基礎(chǔ)的做起,然后慢慢的接管師傅的工作,成長為獨立的工作者,這是一個學習與成長的過程,雖然我們在大學中所學到的專業(yè)理論知識基本上在工作中用不上,但是大學里我們所接受的思想教育,人文教育給了我們在工作中很大的幫助。分白晚兩班,在我們剛到hmd制造課的時候,hmd制造的全貌就給我們留下了極深的印象。第四篇:富士康實習報告富士康實習報調(diào)查時間:2013年7月15日——8月22日調(diào)查地點:河北廊坊富士康精密電子有限公司調(diào)查方式:實習參與工作調(diào)查目的:企業(yè)內(nèi)員工的工作環(huán)境 指導老師:胡志明每年,富士康公司都為幾所高校提供實習機會。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧。在機臺位置上根據(jù)SOP(員工作業(yè)指導書)上的操作流程進行正常作業(yè),我運用工作所需的治具將流水線上的產(chǎn)品檢測好,并將檢測完畢的產(chǎn)品放回流水線,進行下一道工序。它具有以下五項主要因素:(1)正常的操作條件:工具條件及環(huán)境條件都符合作業(yè)內(nèi)容要求并且不易引起疲勞。作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。如72008201為電池沒電了,需要更換電池,在這個過程中必須關(guān)機。融合 創(chuàng)新 國際的理念富士康人向來在“少林寺的和尚武功千變?nèi)f化,飛檐走壁,是過去挑了多少桶水上山?”理念下,多年來致力于全球平臺之建立,以“扎馬步、打根基”自勉;在成功融合全球資源及人才、持續(xù)埋首科技創(chuàng)新下,不僅在深圳國際高交會上以機器人、熱傳導技術(shù)與能源、納米技術(shù)及知識產(chǎn)權(quán)等多項成果驚艷各界,并是多年于美國麻省理工學院的全球?qū)@判邪?MIT Technology Review)全球前二十名中惟一上榜的華人企業(yè)。企業(yè)的文化特征:辛勤工作的文化; 負責任的文化;團結(jié)合作且資源共享的文化; 有貢獻就有所得的文化。也因如此,才能被美國財富雜志評鑒入選為全球最佳聲望標竿電子企業(yè)15強,并成為全球惟一能在過去五年持續(xù)名列美國商業(yè)周刊(BusinessWeek)科技百強(IT100)前十名的公司!企業(yè)愿景在對3C電子產(chǎn)品有著有朝一日將會成為全人類工作及家居生活不可區(qū)分的一部分之信念引導下,郭臺銘總裁在1974年以等值約美金三千元資金、對機電技術(shù)整合的執(zhí)著及前瞻性的“全方位成本優(yōu)勢”概念創(chuàng)辦了富士康。但時通過實習,加深了我對基本知識的理解,豐富了我的實際知識,使我對日常工作有了深層次的感性和理性認識。但是富士康園區(qū)內(nèi)也存在一些不容忽視的小細節(jié),首先是園區(qū)內(nèi)綠化明顯不足,一進入到園區(qū)印入眼簾的便是灰蒙蒙的建筑物,讓人感覺到有點壓抑,好像一副沒有生機和活力的樣子;而且我們在進入生產(chǎn)車間的時候,雖然機器先進,員工也井井有序的在工作,但是車間內(nèi)的空氣卻讓我們有點接受不了,刺
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