【正文】 培訓(xùn)計劃；并在規(guī)定時間內(nèi)開展工藝普查驗(yàn)證培訓(xùn)效果。組織員工對本工段質(zhì)量“小毛病”進(jìn)行更加深入的識別、分析、立項(xiàng)整改，消除在制造、裝調(diào)過程中的人為質(zhì)量缺陷，提高整車質(zhì)量水平，提升全班組員工的質(zhì)量責(zé)任意識；如：大線、內(nèi)飾工段在9月18日前采取鋪設(shè)膠皮的措施徹底解決長頭車前圍、后橋落地存放造成的磕碰劃傷問題；調(diào)發(fā)工段在9月13日前完成離合間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)膯栴}。各工段要將“質(zhì)量月”活動情況（包括活動內(nèi)容、效果、做法）進(jìn)行及時總結(jié)，于9月30日前，報車間。組織員工對本工段質(zhì)量“小毛病”進(jìn)行識別、分析、立項(xiàng)整改，消除在制造、裝調(diào)過程中的人為質(zhì)量缺陷，提高整車質(zhì)量水平，提升全班組員工的質(zhì)量責(zé)任意識；向社會提供高質(zhì)量產(chǎn)品，提高顧客滿意度，提升青汽產(chǎn)品的形象。一、指導(dǎo)思想以做強(qiáng)自主品牌為核心、以全面提升質(zhì)量競爭力為目標(biāo)，積極引導(dǎo)全員全過程全方位參與質(zhì)量管理，全面落實(shí)集團(tuán)公司質(zhì)量制勝戰(zhàn)略，立足現(xiàn)地現(xiàn)物，結(jié)合實(shí)際，深入開展形式多樣、內(nèi)容豐富的“質(zhì)量月”活動，共同擔(dān)負(fù)起“質(zhì)量興企”的責(zé)任，打造一流產(chǎn)品，共創(chuàng)一流質(zhì)量。（二）突出實(shí)效，全面開展產(chǎn)品質(zhì)量提升活動各工段和班組要圍繞“質(zhì)量月”活動主題，組織廣大員工開展多種形式的產(chǎn)品質(zhì)量提升活動。五、活動要求高度重視，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)各工段班組要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和組織，扎實(shí)開展“質(zhì)量月”活動，掀起產(chǎn)品質(zhì)量提升工作的高潮，確保年度質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。Xxx組員：xxx三、計劃內(nèi)容總裝車間在9月13日中午12：00時，召開質(zhì)量月動員會，車間主任號召全體員工參與到“質(zhì)量月”活動當(dāng)中，要求各工段從小毛病整改、工藝培訓(xùn)、設(shè)備量檢具維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量改善建議和QC活動等多項(xiàng)內(nèi)容制定質(zhì)量月活動計劃，在9月16日前上報?，F(xiàn)階段由于各種原因?qū)е聠T工流動性較大，對個別班組形成較大影響。主動查找問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，整車裝配不受影響。結(jié)合分廠的“QC”活動，根據(jù)車間實(shí)際情況和各個班組內(nèi)部存在的問題，在“QC”活動經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，車間下達(dá)指令性的課題，推動員工積極參與解決自身問題；定期組織QC成果發(fā)布會。三、活動主題與時間安排：2013年安全生產(chǎn)月的活動主題是“落實(shí)安全責(zé)任，創(chuàng)建平安江淮”活動時間：2013年6月1日—6月30日四、總一車間成立安全生產(chǎn)月活動領(lǐng)導(dǎo)小組安全組長：趙俊車間安全員及安全活動策劃人：楊峰班組安全員：陳建濤、張志超、李志玉、李輝五、具體活動時間安排：宣傳教育動員階段：（5月31日6月30日）①.車間內(nèi)利用車間看板、LED滾動播放活動相關(guān)宣傳內(nèi)容、觀看安全教育片； ②.車間內(nèi)懸掛深入開展“落實(shí)安全責(zé)任，創(chuàng)建平安江淮”宣傳條幅；③.車間內(nèi)張貼安全宣傳標(biāo)語、向員工印發(fā)關(guān)于消防、機(jī)械、觸電等事故預(yù)防與急救常知（車間木柵欄東側(cè)）；④.組織全員開展安全知識培訓(xùn)安全基礎(chǔ)知識考試，提高全員安全理論知識，規(guī)范安全管理營造濃厚的“落實(shí)安全責(zé)任，創(chuàng)建平安江淮”的安全月活動氛圍。負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的半成品、成品防護(hù)的歸口管理。k）負(fù)責(zé)車間設(shè)備、工裝及量器具、儀器儀表的管理，建立健全設(shè)備管理臺帳，做好編制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和日常點(diǎn)檢工作，保證設(shè)備資產(chǎn)完好；協(xié)助做好設(shè)備、工裝的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作。對設(shè)備和工裝因違規(guī)受損、遺失影響正常生產(chǎn)現(xiàn)象負(fù)責(zé)；，并針對問題制訂本車間的糾正預(yù)防措施，及時和相關(guān)部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)車間的安全生產(chǎn)，并督促員工執(zhí)行安全操作規(guī)程。 對班組員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作，提高員工的操作能力。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，重視環(huán)境保護(hù)工作，抓好勞動防護(hù)管理。1及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。、組織好車間內(nèi)部的均衡生產(chǎn)和工序管理，把車間質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個人，對車間質(zhì)量指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)。廠有廠規(guī)，班有班規(guī)，班規(guī)是廠規(guī)的延續(xù)和細(xì)化，且更具針對性。生產(chǎn)管理職責(zé)生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；，確保計劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準(zhǔn)；，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施；、懲罰；，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識；、培訓(xùn)，宣傳公司的各項(xiàng)方針政策；，確保安全文明生產(chǎn)；，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員工的素養(yǎng)；，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時請示；，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；，做好橫向溝通。（6）定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，在檢查和總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)時，同時檢查和總結(jié)安全生產(chǎn)情況。（14）負(fù)責(zé)部門技術(shù)人員專業(yè)水平的提高和總裝車間員工崗位的培訓(xùn)。，包括但不限于人員、設(shè)備、產(chǎn)量、質(zhì)量、流轉(zhuǎn)的管控，確保按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。5員工的崗前培訓(xùn)，使其盡快適應(yīng)我們的團(tuán)隊(duì)，勝任本職工作。11整生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品的換線工作，以及多余物料及不良品清理工作。在車間內(nèi)部組織員工進(jìn)行2008版質(zhì)量管理體系文件的學(xué)習(xí)，使全體人員在實(shí)際工作中都能夠嚴(yán)格按照體系文件要求進(jìn)行工作。具體情況如下：序號問題描述改善情況1由于產(chǎn)量加大，車間增加了很多新員工，而這些新員工又都面臨著新的工作不能夠及時熟悉工藝紀(jì)律及相關(guān)質(zhì)量文件。5安裝線束繼電器時，線束接頭易發(fā)生脫落，從而導(dǎo)致線束接觸不良。9將遮陽板與上車?yán)址鍪忠黄鸢惭b，這樣可以減輕操作者的工作量同時也滿足成產(chǎn)節(jié)拍。13現(xiàn)場汽機(jī)油齒輪油加注時地面有油污。17外后視鏡原在A16工位安裝，由于安裝右側(cè)后視鏡時容易與換擋及空調(diào)管安裝人員發(fā)生擁擠現(xiàn)象，建議調(diào)到A17工位。21成品車出現(xiàn)配套件錯裝、漏裝現(xiàn)象。22車門限位器安裝完畢后出現(xiàn)內(nèi)部件脫落現(xiàn)象，需拆卸完后重新更換，費(fèi)時費(fèi)力。18以前座椅安裝不按規(guī)定拿取座椅，易出現(xiàn)現(xiàn)場混亂情況。14由于原有的輪胎料架中所擺的輪胎數(shù)量過大、高度過高，操作者在取輪胎時費(fèi)時費(fèi)力。10HFJ1027DE1GV_J11B_2292_A9_02技術(shù)文件中要求車身線束搭鐵線固定在后保險杠左前緊固螺栓上，而生產(chǎn)中車身線束搭鐵線固定在后保險杠的右前緊固螺栓上。6儀表板總成出現(xiàn)霧燈及AC開關(guān)插接件不良，從而操作