【正文】 交流，了解到操作人員的作業(yè)習(xí)慣，及不良方法。如圖 48 所示 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 27 圖 48 因果分析圖 通過總結(jié)，我們可以得出當(dāng)前的主要問題是： 操作者 質(zhì)量意識(shí) 差；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練 。由此可得表 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 24 建立 X 圖與 S 圖。用 5W1H 法對(duì)操作工人進(jìn)行提問，根據(jù)調(diào)查分析產(chǎn)生這種類型圖的原因。找出影響工序質(zhì)量的不良原因。機(jī)座加工時(shí)，必須綜合考慮各主要加工面的質(zhì)量要求，以確定零件的裝夾方式。對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工精度和表面粗糙度的要求都比較高，轉(zhuǎn)軸與其它零件的配合也較緊密，故對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工技術(shù)要求包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。端蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是壁薄容易變形，加工時(shí)裝夾比較困難。為過程特性值的總體標(biāo)準(zhǔn)差。就應(yīng)用內(nèi)容而言，主要包括：利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性，對(duì)過程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警；計(jì)算過程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程度，對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。 Ⅱ 少數(shù)點(diǎn)落 在控制界限附近。 ⑵ 選用合適的控制圖種類。正常波動(dòng)一般在預(yù)計(jì)的界線內(nèi)隨機(jī)重復(fù)，而系統(tǒng)原因引起的異常波動(dòng)則表明需要對(duì)其影響因素加以判別、調(diào)查，并使之處于受控狀態(tài)。 ⑶ 偏態(tài)型：數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左側(cè)（或右側(cè)），從左至右（或從右至左），數(shù)據(jù)的頻數(shù)增加后突然減少，形狀不對(duì)稱。每組的上下限相加除以 2，所得數(shù)據(jù)即為組中值。 ⑵ 求極差 R。 ⑶ 原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。屬于大原因的，用較長(zhǎng)的箭線指向主干線；屬于某大原因內(nèi)次大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 11 一級(jí)的中原因，用略短的箭線指向該大原因的箭線；屬于小原因的箭線指向與它相關(guān)的中原因的箭線。它是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān) 系的一種圖表。 ⑶ 制作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項(xiàng)不合格數(shù)據(jù)，累計(jì)不合格數(shù)，各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計(jì)百分比。排列圖的橫坐標(biāo)表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或項(xiàng)目，按其影響程度的大小，從左到右依次排列。 工序質(zhì)量控制的相關(guān)方法 在質(zhì)量管理中，經(jīng)常要用到一些方法和工具。 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 9 對(duì)計(jì)量和測(cè)試條件的控制。早在 1939 年，美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特與戴明合著《由統(tǒng)計(jì)方法出發(fā)的質(zhì)量管制》書中既強(qiáng)調(diào)： ―質(zhì)量是制造出來的，而非檢驗(yàn)出來的 ‖，主張 ―將簡(jiǎn)單而且單刀直入的統(tǒng)計(jì)方法，運(yùn)用在制造過程之中，才是預(yù)防質(zhì)量滑坡的最好方法，也惟有統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理技巧，才能節(jié)省大量的檢驗(yàn)成本，在最經(jīng)濟(jì)而有效的條件下，達(dá)到質(zhì)量管理的目標(biāo) ‖。質(zhì)量檢驗(yàn)包括了質(zhì)量檢驗(yàn)的計(jì)劃、方法以及質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施，質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃是制造質(zhì)量控制計(jì)劃的重要組成部分，是用來對(duì)所有這些檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排。 總的來說，以上質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段的質(zhì)的區(qū)別是，質(zhì)量檢驗(yàn)階段靠的是事后把關(guān)，是一 種防守型的質(zhì)量管理；統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段主要靠在生產(chǎn)過程中實(shí)施控制，把可能發(fā)生的問題消滅在生產(chǎn)過程之中，是一種預(yù)防型的質(zhì)量管理；而全面質(zhì)量管理，則保留了前兩者的長(zhǎng)處，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)采取措施，不斷提高質(zhì)量，可以說是一種進(jìn)攻型或者是全攻全守型的質(zhì)量管理。費(fèi)根堡姆提出： ―全面質(zhì)量管理是為了在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系。也就是說，它不是等一個(gè)工序整批工件加工完了，才去進(jìn)行事后檢查，而是在生產(chǎn)過程中，定期地進(jìn)行抽查，并把抽查結(jié)果當(dāng)成一個(gè)反饋的信號(hào)，通過控制圖發(fā)現(xiàn)或鑒定生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)了不正常情況，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不正常的原因，防止廢品的產(chǎn)生。在這一階段，質(zhì)量管理的中心內(nèi)容是通過事后把關(guān)性質(zhì)的質(zhì)量檢查，對(duì)已生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行篩選，把不合格品和合格品分開。 擁有現(xiàn)代先進(jìn)水平的大型、中型， 50 周波、 60 周波電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)站，具有先進(jìn)的計(jì)量、理化、耐壓等各種檢測(cè)設(shè)備 100 多臺(tái)套，是國(guó)家一級(jí)計(jì)量單位，國(guó)家計(jì)量先進(jìn)單位。產(chǎn)品主要為國(guó)家的重點(diǎn)工程，重點(diǎn)設(shè)備配套，同時(shí)還為電站、石油、化工、冶金、礦山、煤炭、建材、輕工等行業(yè)的水泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、軋鋼機(jī)、粉碎機(jī) 、磨煤機(jī)等機(jī)械設(shè)備配套。 第四章：通過對(duì) 易貝 電機(jī)廠 Y 系列三相異步電機(jī)生產(chǎn)過程的實(shí)際調(diào)研，了解其加工工藝流程，并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，找到生產(chǎn)過程中的 ―瓶頸 ‖工序。所以，這一理論還需進(jìn)一步完善和豐富，方能起到真正的控制與診斷作用。自 80 年代以來， SPC 被西方各國(guó)作為重點(diǎn)發(fā)展的科技之一。我國(guó)有多少這樣待開發(fā)的 ―金礦 ‖，是很難數(shù)清的。而我國(guó) 85 家企業(yè)的調(diào)查中表明，經(jīng)常使用質(zhì)量管理 7 種工具的有 21 家，偶爾使用的有 34 家，根本不用的有 30 家，各占 %， 40%和 %。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是衡量一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力發(fā)展水平和社會(huì)進(jìn)步的重要標(biāo)志。然后運(yùn)用工序質(zhì)量控制的相關(guān)理論方法，如排列圖法、直方圖法、控制圖法、 5M1E 法、SPC 技術(shù)等對(duì) Y 系列三相異步電動(dòng)機(jī)工序質(zhì)量 進(jìn)行 分析與改善，使其工序質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)， 過程 能力指數(shù)達(dá)到要求，并將 SPC 技術(shù)推行到實(shí)際生產(chǎn)中，使今后生產(chǎn)作業(yè) ，能夠更加 及時(shí) 地 發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量的異常變化，進(jìn)而做出有效的調(diào)整，保持工序質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定 關(guān)鍵詞：工序質(zhì)量；質(zhì)量控制； SPC； 5M1E 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 II ABSTRACT With the rapid development of technology and the accelerating of global economic integration, the petition environment in manufacturing industry has been changed radically. Product quality has been a premise of sharing market accordingly, so how to improve quality receives increasing attention by most scholars at home and abroad, also by many enterprises. The process quality is the most important section of quality formation during manufacturing process. The control of process quality plays a key in keeping manufacturing steadily the product and improving the product quality. This article introduces its technological process and quality present situation by investigating of Y series threephase asynchronous machine and collecting the data in 易貝 electric motor limited pany and analyzes the ―bottleneck‖ process by random sample. Then through quality control relevant methods, such as diagram, histogram, control chart, 5M1E, SPC and so on, the questions of the process quality are found out, and the feasible measures to improve and control the product quality are made so as to make the process quality control of the products get steadily. In the later work, it is necessary to understand the application procedure of SPC better, and apply it to real production process to find the questions of the process quality in time and make the process quality control of the products get steadily. Key words： process quality； quality control； SPC； 5M1E (小寫 ) 大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 III 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................................... I ABSTRACT ...............................................................................................................................II 1 緒論 ..................................................................................................................................... 1 選題背景及研究意義 .................................................................................................... 1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 ............................................................................................................ 2 論文基本框架 ................................................................................................................ 2 2 易貝 電機(jī)股份有限公司概況 .............................................................................................. 4 易貝 電機(jī)廠簡(jiǎn)介 ............................................................................................................ 4 易貝 電機(jī)廠 的組織結(jié)構(gòu) ................................................................................................ 5 易貝 電機(jī)廠的質(zhì)量現(xiàn)狀 ................................................................................................ 5 3 工序質(zhì)量控制理論及方法 .................................................................................................. 6 質(zhì)量管理概述 ................................................................................................................ 6 工序質(zhì)量控制概述及其內(nèi)容 ........................................................................................ 7 工序質(zhì)量控制的相關(guān)方法 ............................................................................................ 9 排列 圖 法 ................................................................................................................. 9 魚骨圖法 ..............................................................................