【正文】 過程。勤打雜我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。錯不可怕，就怕一錯再錯每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。正是這種態(tài)度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。最大的’感慨，發(fā)自肺腑的一句話：書到用時方恨少。是的，每一個公司就如一個小小的社會，處處充滿著競爭。：生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。（二）工作內(nèi)容、收獲：我所工作的崗位是一名數(shù)控火焰切割機的排版員，主要是用CAD軟照圖紙的殷叫繪制再用排版軟夾編程P時會用簡單的`手工編程。如聯(lián)想三問（whywhathow）,即領導分派任務時要充分了解領導的目的，了解的越詳細，工作實施起來才會更加到位和順利。總之，對每項工作都要把它看成是公司對自己的一次考核，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。就說如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教，使得這期間的實習更加有意義。模具表面基本處理是表面質(zhì)量處理就是通過各種表面加工技術，..耐高溫等性能，從而達到改善模具的使用性能，延長模具壽命作用：1提高模具的強度硬度耐腐蝕性，提高模具的使用壽命2降低表面粗糙度，提高脫模能力，提高生存率3用于模具形面的修復4用于模具行腔表面的紋飾加工計算機輔助數(shù)控編程的基本步驟1）零件圖以及加工工藝分析：包括合理安排零件的加工順序，選擇零件的裝夾位置，選擇刀具，確定工藝參數(shù)等2）幾何造型：利用CAD/CAM講零件被加工部位的幾何圖形準確地繪制出來3）刀位軌跡的生成：給圖形目標指定相應的坐標點，輸入所需的各種參數(shù)，軟件自動從圖形文件中提取零件的圖形數(shù)據(jù)，進行分析判斷和處理，最后形成加工的刀位軌跡數(shù)據(jù)4）后置處理：目的是根據(jù)刀位文件形成數(shù)控指令文件加工中心同數(shù)控銑床的區(qū)別？適合加工中心的加工對象？：相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、液壓系統(tǒng)等部分組成，不同的是，加工中心具有自動交換刀具的功能，通過刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)銑、擴、鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽及曲面加工等加工功能；對象有5類：箱體零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件、特殊加工；描述刀具運動的基點換刀點：用以實現(xiàn)加工中途換刀，在機床編制程序時設定，常設在遠離工作處的位置，以免換刀碰上工件切削行距：加工軌跡中相鄰兩切削行之間的距離極性效應：加工中心和電極都會受到電腐蝕作用，只是兩極的蝕除量不同的現(xiàn)象。當上述過程不斷重復時就出現(xiàn)了工件的蝕除，以達到對工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求；特點：1）可以加工難切削材料；2）可以加工形狀復雜、工藝性差的零件；3）電極制造麻煩，加工效率低；4）存在電極損耗，影響加工質(zhì)量，加工穩(wěn)定性差模具裝配的工藝過程：1）研究裝配關系；2）零件清理與準備；3）組件裝配；4）總裝配；5）試模與調(diào)整模具裝配方法：1）完全互換法；2）分組互換法；3）調(diào)整裝配法；4）修配裝配法；注塑模具的裝配時主要要點：1）脫模斜度的修研；2）圓角與倒角；3）垂直分型面和水平分型面的修研；4）型腔沿口處修研；5）側抽芯滑道和鎖緊塊的修研；6）推桿與推件板的裝配；7）限位機構的裝配量，其次是加大進給量，最后選擇合適的切削速度，這樣選擇切削速度對刀具耐用度影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。在專業(yè)的模具廠里做專業(yè)的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環(huán)境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。這就是鉗工流動性給我?guī)淼拈_闊。三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環(huán)境為不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能水平。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。經(jīng)過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。但要想成為真金，不經(jīng)歷長時間的高壓磨礪就無法發(fā)光。齊齊哈爾職業(yè)學院一直以來以“為融入社會走進來，為服務社會走出去”為辦學方針，指導其教育教學以學生為本，以就業(yè)需要為導向，以培養(yǎng)高等人才從而服務社會為目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。1．實習目的(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學理論，人停機不停，人人有事做。4．存在問題與建議存在問題是：因受金融危機經(jīng)濟危機的影響，工作難找，許多學生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會找工作，請假的學生較多，部分地影響了教學。培訓目標模具設計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術應用性專門人才。注意事項一．膠位檢查檢查膠位是否均勻，如不均勻則會引起縮水并影響外觀。六．唧嘴偏心KO應與同軸七．行位要點，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。,油缸行程應大于扣位10mm。智通模具設計培訓班的老師指導學員在實訓中不斷總結，發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決，幫助學生真正學會、學懂模具專業(yè)。，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。模具制造課程設計就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。這里是另外一種學習課堂。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。模具實習總結15模具實訓總結通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解；強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)；尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質(zhì)等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。八．斜頂設計要點—8176。，可省掉鏟機，利用前模加工面作壓面。：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。模具就業(yè)方向設計步驟對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。模具實習總結14俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創(chuàng)新的源泉。使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。(3)學會正確使用常用工、量具。應試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學的中心，也真正做到了以學生為本，以育德育才為目標培養(yǎng)人才。嚴格的`企業(yè)管理標準規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著的目標進行。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這次的生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的七個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!至此，我才發(fā)現(xiàn)天能或許對于我而言真的還有以后，實習的七個多月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發(fā)光的一小段，畢業(yè)后我會用心將它去延續(xù)。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：一、努力學習，注重實踐，提高自身素養(yǎng)和工作能力我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。通常作為鏜孔、鉸孔或磨孔前的預加工锪孔：常用于螺釘過孔或彈簧過孔的加工，常以鉸刀代替锪刀鉸孔：中小孔徑的半精加工和精加工，相對于擴孔，工件的尺寸精度和表面粗糙度有所提高，常用于推桿孔、澆口套和點澆口的錐流道等加工和鏜削的最后一道工序鏜削加工鏜孔：非常廣泛的孔及孔系的加工方法，可用于孔的粗加工、半精加工和精加工，可用于加工通孔和盲孔特點：可以用一種鏜刀加工一定范圍內(nèi)各種不同直徑的孔，鏜孔可以修正上一工序所產(chǎn)生的孔的位置誤差磨削加工（零件精加工的主要方法）常用磨具：用磨料和黏結劑做成的砂輪主運動：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)特點：1）磨削屬多刀、多刃切削；2）磨削屬微刃切削；3）磨削速度大；4）加工范圍廣砂輪硬度：是指砂輪表面上的磨粒在磨削力的作用下脫落的難易程度，一般磨削軟材料時應選硬砂輪，磨削硬材料時用軟砂輪，成型磨削和精密磨削也應選硬砂輪數(shù)控機床的`組成：數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制單元和機床裸機控制軸數(shù)：指在數(shù)控機床中所能實現(xiàn)的運動中，除了主軸旋轉(zhuǎn)運動以外電火花成型加工的工藝規(guī)律：：1）極性效應的影響：用短脈沖加工時，正極材料的蝕除速度大于負極材料的蝕除速度，這是工件應接正極；用長脈沖加工時，負極的蝕除速度要比正極大，工件應接負極；2）電參數(shù)的影響：提高電蝕量和生產(chǎn)效率的途徑在于：1）通過減小脈沖間隔，提高脈沖頻率；2）通過增加放電電流及脈沖寬度，增加單個脈沖能量；其他工藝指標的影響：脈沖間隔時間過短，會使加工區(qū)的工作液來不及消電離、排除電蝕產(chǎn)物及氣泡，形成破壞性電弧放電；如果加工面積較小，加工電流較大，容易形成電弧，破壞加工穩(wěn)定性；如果增加單個脈沖能量，會降低加工表面質(zhì)量；：1）放電間隙的大小；2）工具電極的損耗（俗稱喇叭口，導致電極損耗下端較上端大，并且容易產(chǎn)生二次放電）：1）表面粗糙度：其影響最大是單個脈沖能量，脈沖能量增大，加工表面質(zhì)量下降；2）表面力學性能：火花放電的瞬時高溫高壓，表面層發(fā)生變化生成熔化凝固層和熱影響層（顯微裂紋一般在熔化凝固層（力學性能較差）內(nèi)出現(xiàn)；電火花線切割加工具優(yōu)點：1不要專用電極，直接利用線狀電極絲做電極2加工出形狀復雜的工作3電極絲在加工中不接觸工件，兩者作用力很小4電極絲材料不必比工件材料硬5不能加工導電材料6相對一般加工，加工效率低，加工成本高絕對坐標與增量坐標指令g90g91圓弧插補指令g02g03坐標系設定指令g92快速定位指令g00暫停（延遲）指令g04刀具半徑補償指令g41g42g40（g40為注銷刀具半徑指令）程序停止指令m00計劃停止指令m01程序結束指令m02m30m03表示主軸正傳m04表示主軸反轉(zhuǎn)m05表示主軸停止換刀指令m06F指令是序效指令用來確定進給速度S：主軸轉(zhuǎn)速指令%：程度段開始LFNL:程序段結束的其他所有暈倒的數(shù)目聯(lián)動軸數(shù)：指機床能夠同時控制的軸數(shù)數(shù)控機床的坐標采用笛卡爾直角坐標：右手定則（大拇指方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向）Z軸：統(tǒng)一規(guī)定與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標為Z軸，遠離工件的刀具運動方向為Z軸正方向X軸是水平的（平行與零件裝夾面），是刀具或零件定位平面內(nèi)運動的主要坐標指令：1）程序停止指令M00；2）計劃（任選）停止指令M01；3)程序結束指令M0M03；4）與主軸有關的指令M0M04；M05；5）換刀指令M06；6）與冷卻液有關的指令M0M0M09；數(shù)控車削：用計算機控制車刀的X方向和Z方向的幾何運動，同時控制車床主軸的旋轉(zhuǎn)速度和車刀進給速度的車削加工X方向：X坐標軸在水平面內(nèi)與Z軸垂直，即X軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向Z方向：Z坐標軸與主軸線平行，Z軸正方向為增大工件與刀具之間距離的方向加工表面的形成是靠工件自身的選擇與刀具在X、Z方向的移動加工中心：刀庫：主要有兩種（1）盤式刀庫，這種刀庫裝刀容量相對較小，一般裝有124把刀具，適用于小型加工中心。目前快走絲切割機床多用3B格式和4B格式，慢走絲線切割機床通常采用國際上通用的ISO格式熱處理工序：預先熱處理：1）退火和正火（改善切削加工性能和消除毛胚內(nèi)應力）；2）調(diào)質(zhì)（為以后表面淬火和氧化時減少變形做準備）；3）時效（主要用于消除毛胚制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力）最終熱處理：1）淬火；2）滲碳淬火（使零件表層含碳量增加）；3）回火（防止零件變形或開裂）；4）氮化（提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性）車削加工主運動：車削時工件的旋轉(zhuǎn)；特征：速度最高，消耗功率最多，有且只有一個參數(shù)選擇：背吃刀量：粗加工8~10mm；~5mm；~。短短幾個月的實習，在實習中取得了一些成績，也得到了許多寶貴的經(jīng)驗，但我深知千萬不能滿足現(xiàn)狀，這才是萬里長征邁出的第一步，我還要不斷的努力，勇于拼搏，爭取更大的進步！模具實習總結10基準的概念：基準是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關系所依據(jù)的那些點、線、面；工序設計的內(nèi)容：是為每一個工序選擇機床和工藝設備，確定加工余量、工序尺寸和公差，確定切削用量、工時定額及工人技術等級等；工序設計是為每一個工序選擇機床和工藝設備，：指加工過程中從加工表面切除的金屬層厚度；加工精度的概念：零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）對理想幾何參數(shù)的符合程度；加工誤差的概念：零件加工后的實