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正文內(nèi)容

smt生產(chǎn)管理之機(jī)器控制大全(完整版)

  

【正文】 員必須從此物料中取出一個(gè)元件,並將此元件貼在供料器(Feeder)上。Qualification or Training 資歷或訓(xùn)練所有PIE技術(shù)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后方可上崗工作。第一篇:SMT生產(chǎn)管理之機(jī)器控制大全SMT生產(chǎn)管理之機(jī)器控制1Purpose目的為確保表面貼裝車間(SMT)機(jī)器的正常生產(chǎn)運(yùn)作,并確保SMT生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和排期。6Procedure程序、[工程更改通知書ECO]及[工程通告EN],對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行編程并做好程序優(yōu)化。 貼片機(jī)操作員在更換有極性的元件時(shí),如IC、二極管等?!百N片機(jī)異常拋料記錄表”分析機(jī)器拋料原因,並採(cǎi)取相應(yīng)的措施,直至機(jī)器拋料得到改善和控制,PIE將分析、改善措施填寫於“SMT異常拋料記錄表”中。 對(duì)於機(jī)器編程效率低,使產(chǎn)品生產(chǎn)效率低於80%的程式,PIE技術(shù)人員必須在貼裝生產(chǎn)5000片元件之內(nèi)對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化處理,以提高生產(chǎn)效率。 當(dāng)某一備件數(shù)量已低於安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)時(shí),PIE相關(guān)技術(shù)人員必須及時(shí)申請(qǐng)購(gòu)買新備件補(bǔ)充。若現(xiàn)場(chǎng)操作員不熟悉報(bào)警信息,則不可自行對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行確認(rèn)處理,應(yīng)保護(hù)好報(bào)警信息,立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。,更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源(對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。b)安全第一,機(jī)器操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)范操作機(jī)器,否則可能造成機(jī)器損壞或危害人身安全。其次,建立并落實(shí)班前班后會(huì)制度。第六,從細(xì)處下功夫。4.2 技術(shù)員職責(zé)4.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.3.嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,工作盡心盡責(zé)。4.5.3負(fù)責(zé)成品對(duì)數(shù),轉(zhuǎn)交給下一工序,并做好相應(yīng)的記錄。6.1.4生產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)《SMT站位表》進(jìn)行上料,在品質(zhì)人員和生產(chǎn)雙方確認(rèn)無(wú)誤簽名開始制作首片板。6.3.3將貼裝完的基板根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(BOM表)進(jìn)行位置、方向等內(nèi)容確認(rèn)。6.6.2將批量生產(chǎn)中檢查相關(guān)數(shù)據(jù)記入生產(chǎn)《SMT檢查日?qǐng)?bào)表》。6.9.2將工作實(shí)績(jī)與目標(biāo)對(duì)比,評(píng)估實(shí)績(jī)尋找原因確定對(duì)策并加以實(shí)施改善。6.13.2印刷質(zhì)量的判定依據(jù)絲印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。現(xiàn)要求生產(chǎn)過(guò)程中做到以下監(jiān)控措施:生產(chǎn)線在收料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量,散料、PCB等需點(diǎn)實(shí)數(shù),保證上拉物料數(shù)量足夠。注意各工序的品質(zhì)監(jiān)控,避免人為出錯(cuò)導(dǎo)致機(jī)板報(bào)廢。1操作員在丟空料帶等垃圾時(shí),需檢查垃圾箱,并將掉入垃圾箱的物料撿出,并放入散料瓶。入庫(kù)時(shí),須清點(diǎn)好數(shù)量才交付成品倉(cāng)物料員,確保數(shù)量無(wú)誤。1白、夜班各工序人員需對(duì)物料進(jìn)行清楚交接,避免交接不清導(dǎo)致不見(jiàn)料。所有貴重物料(PCB、IC、晶體、LED、插座等)貨倉(cāng)只發(fā)實(shí)數(shù)給生產(chǎn)線,不多發(fā)。6.13.4焊接工藝要求依據(jù)回流焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6.10.2生產(chǎn)協(xié)調(diào)本部門間的相互協(xié)調(diào),包括工作任務(wù),權(quán)限關(guān)系,還有部門與部門之間相互協(xié)調(diào),通過(guò)協(xié)調(diào)作用而達(dá)到有效執(zhí)行。6.7.2根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料的領(lǐng)入狀況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。6.4第四步爐前檢查6.4.1如有手放物料將物料貼于(手貼)相應(yīng)的焊盤上,6.4.2根據(jù)機(jī)種相應(yīng)的樣板進(jìn)行對(duì)比檢查首塊PCBA,確認(rèn)方向、多件、少件等。6.2.2根據(jù)機(jī)種和基板選擇鋼網(wǎng)及相配套的刮刀、錫膏。4.6品質(zhì)部負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)和判定。4.4修理員的職責(zé)4.4.1在線長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)將不合格產(chǎn)品修理好,確保半成品按時(shí)交付。4.2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的補(bǔ)修品的提出申請(qǐng),列出長(zhǎng)、短期消耗品的清單。機(jī)焦廠 李寶玉第四篇:SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)劃[范文]SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)劃,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要
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