【正文】 噴射混凝土 施工下一層 攪拌水泥、砂、瓜米石干料 編鋼筋網(wǎng) 錨管打入、制安、注漿 錨管頭鎖定筋焊接 錨鎖引孔、制安、注漿 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 26 錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。 (2) 施工方法及質(zhì)量保證 測量放線、場地平整：錨索施工需有 寬左右的作業(yè)面，施工前先將土方挖至錨索標(biāo)高以下 ，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高，定好錨索位置，同時按施工實際要求設(shè)置泥漿循環(huán)池、排漿溝、儲蓄池，以防止泥漿 外流，保持場地整潔。灌漿完畢，立即拔 出灌漿管，清洗灌漿設(shè)備。 鉆孔 本工程鋼管樁設(shè)計長度為 7m，采用 XY150 型地質(zhì)鉆機鉆孔，選用合金鉆頭，成孔過程配以泥漿循環(huán)，將孔內(nèi)渣質(zhì)及時排出，提高鉆進(jìn)速度，泥漿比重控制在 左右。 噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直，傾斜度控制在 %以內(nèi)。 噴漿前，先進(jìn)行壓水壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行。 e、固結(jié) 體的溶蝕和耐久性能。 5)、在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降 、上升或大量冒漿等異常情況等故障時，應(yīng)停止提升和噴射注漿以防樁體中斷，同時立即查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施排除故障。 2)、水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定。 制漿及噴射注漿 漿液材料及配方： 水泥為主要材料，水灰比為 ～ 。 2)灌注： 灌注混凝土灌注等級為 C35,設(shè)計強度等級為 C30。鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆頭清理沉渣，即一次清孔。配制足量的首批混凝土，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 以上，嚴(yán)禁初存量不足就開始灌注。為保障保護(hù)層厚度 , 鋼筋籠每 3 米同一截面周圍對稱焊制一組（ 3個）弓形支耳與主筋焊接，最大外徑小于孔徑 20mm。 c．焊接質(zhì)量外觀檢查包括： a）焊點處熔化金屬均勻。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿 鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。保證鉆機工作正常。 1開始澆灌砼。 拆除鉸刀片，同時注入泥漿聚丙烯蘸胺護(hù)壁定液。 第第 六六 章章 施施 工工 進(jìn)進(jìn) 度度 計計 劃劃 本工程分項項目較多，旋挖樁、旋噴樁、鋼管樁、交叉同步進(jìn)行，計劃 246 天完成，土釘、錨索、掛網(wǎng)噴砼等項目隨土方開挖進(jìn)行施工。 第第 五五 章章 施施 工工 部部 署署 一、 施工順序 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 11 基坑支護(hù)施工順序基坑支 護(hù)結(jié)構(gòu)分 三 個區(qū) 段進(jìn)行施工 。地下水補給來源主要為大氣降水的垂直補給。 粉質(zhì)粘土層 (殘積層 )：該層為白堊系泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘疾而成。 3 層地下室區(qū)域 深基坑 開挖 平面面積約 2170 平方米， 1 層地下室區(qū)域 淺基坑 開挖平面面積約 1800 平方米 。 關(guān)于地下管線，建設(shè)單位已于 20xx 年委托廣州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司對本工程用地范圍及周邊臨近進(jìn)行地下管線探測，并于 20xx年 4月出具《地下管線探測技術(shù)總結(jié)》，建設(shè)單位已委托相關(guān)單位對建筑用地內(nèi) 所有 的地下管線進(jìn)行了 處理 。建筑總高度 米，建筑工程等級為一級，設(shè)計使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 7 度。區(qū)段的旋挖灌注樁 樁長 14 米 ~ 米、空樁 米，旋噴樁樁長 10 米、空樁 米，剖面 兩道鋼筋混凝土內(nèi)支撐； 539。 基 坑支護(hù)平面布置見圖 1，深基坑剖面圖 （ 33） 見圖 2，淺基坑剖面圖見圖 3。 4微風(fēng)化巖帶：棕褐色，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈短 ~長柱狀，巖質(zhì)較堅硬 ,巖較完整。 基坑監(jiān)測是本工程施工的重要一環(huán)，施工過程應(yīng)做好監(jiān)測工作，采取信息化施工，隨時掌握基坑情況，保證施工安全。 圖 5 整體施工順序及區(qū)段劃分 基坑 土方開挖 及土釘墻 施工順序 基坑土方開挖自深基坑旋挖灌注樁及雙管旋噴樁施工完成并達(dá)到設(shè)計強度后開始施工。 第第 七七 章章 施施 工工 工工 藝藝 一、 旋挖灌注樁 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 14 、鉆頭定位在樁中心位置上。、清孔完成后測量孔深。 樁位放樣 樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測孔的深度，如果有蹋孔現(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。 20mm 鋼筋籠直徑177。 ，吊放入孔時在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，損壞鋼筋籠。 ： 樁徑允許偏差小于 50mm； 垂直度允許偏差小于 1%； 樁位允許偏差：承臺邊樁及垂直軸線方向小于 100mm。 二次清孔：當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次進(jìn)行沉渣厚度及孔底半米范圍內(nèi)泥漿比重的測量，不滿足要求時應(yīng)將鋼筋籠提至孔外，用旋挖鉆機進(jìn)行二次清孔，直到各項指標(biāo)達(dá)到要求，方可進(jìn)入下一道工序。同時為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。 沖洗 施工完畢，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。 4)、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿。 b、固結(jié)體的有效直徑。不合格者應(yīng)進(jìn)行補噴。 壓力上不去 安全閥和管路接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象 泵閥損壞，油管破裂漏油 安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏 栓塞油泵調(diào)壓過低 應(yīng)停機攙查經(jīng)檢查后壓力自然上升，開以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗，以達(dá)到所要求的壓力為止。放線后會同有關(guān)人員對樁位進(jìn)行復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。 鋼管安放 鋼管安放采用吊機吊入孔內(nèi)，先將鋼管慢慢吊起，立直穩(wěn)定后，對中孔位，入孔時應(yīng)有兩人同時扶住鋼管，再慢慢放入孔內(nèi)，鋼管應(yīng)置于孔的中間。 ，水泥漿總量不得少于設(shè)計要求。在局部含砂地段套管跟進(jìn)至穿過砂層 1～ 2m 處，以防塌孔。 再次清孔：下錨完畢后，改用大泵量清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿，直至孔口流出清水為止。以下為腰梁施工的要求。 ⑦在混凝土澆灌后 24后方可拆掉模板，然后養(yǎng)護(hù)七在后方可進(jìn)行張拉。 ，上下層鋼筋網(wǎng)連接采用焊接，搭接焊長度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的 10 倍。 ○3噴射砼質(zhì)量控制 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 28 該工程噴射砼強度設(shè)計等級為 C20，噴射砼的質(zhì)量應(yīng)根據(jù)噴射砼的均勻性和平均抗壓強度來控制。注漿時采用間歇注漿法，少注多次，注漿壓力適當(dāng)減小。 鋼構(gòu)柱旋挖灌注樁基礎(chǔ)施工工藝同上，鋼構(gòu)柱按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求施工。 （ 5）下井管，按設(shè)計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。要求洗井臺班至少 2 個臺班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于 20cm。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量 Q和水位降深 S，并 在現(xiàn)場繪制 ST， QT， S～ Q曲線與基坑開挖深度附近監(jiān)測資料繪于同一圖上，了解其相關(guān)關(guān)系，以掌握抽水動態(tài)，指導(dǎo)降水運行達(dá)到最優(yōu)。場地較平坦，地面高程約 。淺基坑 1 區(qū)段 采用土釘墻 ，平面總長度約 132 米，采用微型鋼管樁 Φ 76800，樁長 7 米，剖面第二道 為預(yù)應(yīng)力錨索 ，其余五道為土釘， 土釘鋼筋采用φ 48(t=)鋼花管。 1)當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大，明顯傾斜時，可在坑底與坑壁架設(shè)斜撐。 積水 必須及時排除，不得大量抽除地下水。 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 33 二、基坑及周邊監(jiān)測準(zhǔn)備工作 根據(jù)基坑開挖范圍和開挖深度，應(yīng)對基坑本身及周圍環(huán)境的位移、沉降等多項內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)測。 2)檢討措施的成效。各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定，在開挖卸載急劇階段，間隔時間不應(yīng)超過 2 天，其余情況下可延 至 5 天。監(jiān)測方案必須報送 地保辦審批同意后嚴(yán)格執(zhí)行 ，監(jiān)測數(shù)據(jù)交由地保辦 進(jìn)行存檔。當(dāng)達(dá)到警戒值時，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測 (每天測兩次以上或以小時進(jìn)行監(jiān)測 )。 4)修正緊急預(yù)案，包括細(xì)微的變形、評估監(jiān)測相關(guān)的建筑物和基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影想。 2. 詳細(xì)了解周圍地下管線的情況，并做好記錄。 1層部位的基坑土方開挖和地下室結(jié)構(gòu)施工時，必須按圖紙后澆帶、沉降縫位置分塊、分層、分段對稱施工，及時進(jìn)行封閉的原則，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，必須立即組織基 坑驗槽和混凝土墊層封底，基坑底面不得積水浸泡，避免影響地鐵隧道的結(jié)構(gòu)安全。 2)當(dāng)支護(hù)樁踢腳失穩(wěn)時，應(yīng)立即停止土方開挖，在支護(hù)樁前堆砂包反壓。 三、 對地鐵設(shè)施的保護(hù)及應(yīng)急措施 , 應(yīng)預(yù)計事故發(fā)生的可能性 ,作好基坑搶險加固的準(zhǔn)備工作。 二、 設(shè)計要求簡述 及設(shè)計試驗要求 本基坑支護(hù)南側(cè)開挖在地鐵保護(hù)范圍，為確保安全使用，對此段基坑側(cè)壁土體變形、沉降應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控 . 本基坑 1 區(qū)段安全等級為二級，其余區(qū)段安全等級為一級，臨時使用年限為一年。抽水運行期間還必須注意觀測沉井進(jìn)展情況，記錄沉井標(biāo)高，注意收集沉井監(jiān)測資料變化情況。排水管道及電源線路一定要先連接好，試抽 3 個小時，測定井內(nèi)水位及觀測孔水位變化，安裝水表測流量，預(yù)估降水試驗運行途徑，等水位恢復(fù)后，積極配合抽水試驗。下管要準(zhǔn)確到位。 （ 1）準(zhǔn)備工作，合同簽訂后，即開始施工部署，首先要組建項目經(jīng)理部，落實材料和人員 ，合理安排人財物，與甲方及工地上各兄弟單位保持密切協(xié)作。 (6) 冠梁、內(nèi)支撐施工 冠梁斷面尺寸為 900 700(b h)mm，支撐斷面為： 700 700(b h)mm；支撐的混凝土等級均為 C30，并添加適量硫鋁酸鈣類膨脹劑 (摻量 8%)。噴射砼施工應(yīng)達(dá)到的平均強度為設(shè)計噴射砼抗壓強度與標(biāo)準(zhǔn)差之和。采用二次噴射混凝土?xí)r，鋼筋網(wǎng)宜在噴射第一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面的間隙不小于 。 錨索張拉、鎖定：待水泥漿錨固體強度達(dá)到 80%設(shè)計強度后方可進(jìn)行張拉鎖定。 ②在加工場按圖紙設(shè)計要求加工好腰梁鋼筋。水泥漿應(yīng)過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。遇含砂層地段應(yīng)加大泥漿比重，以防塌孔，按照第 2點方法處理鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，繼續(xù)超鉆 20～ 30cm，鉆孔完畢后，反復(fù)用泥漿循環(huán)清孔 ，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 25 四、 錨管、錨索、噴射混凝土 錨 噴砼施工采用下行下挖短臺階方式進(jìn)行，根據(jù)不同深度錨桿的布置，確定開挖深度，保持坡面自立穩(wěn)定，即時噴射速凝的細(xì)石砼，其施工流程： (1) 修坡 挖掘后的邊坡相對比較粗糙，應(yīng)采用用人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。插入孔內(nèi)注漿管應(yīng)用 4分鐵管，距孔底 100mm，由下自上注漿，一直至孔口流出水泥漿為止。 鉆機就位、對中 樁位復(fù)核無誤后，立即將 鉆機就位，鉆機就位后應(yīng)調(diào)整其平整度，墊座下應(yīng)墊枕木，確保平穩(wěn)，同時鉆機鉆頭應(yīng)對中樁中心，檢查無誤方可開孔。 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 遇有地下埋設(shè)物，地面右乎不實，鉆桿傾斜度超過 % 注 漿量與實際需要量相差較多 放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移樁位點。 高壓旋噴樁的允許偏差和檢驗方法 1）、高壓旋噴樁的允許偏差和檢驗方法 2）、旋噴樁施工常見問題、預(yù)防措施及處理方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 2 樁位中心位移 噴射注漿管垂直度 50 拉線和尺量檢查 用側(cè)斜儀或吊線和尺量檢查 商業(yè)大廈 基坑支護(hù)施工方案 22 常見問題 產(chǎn) 生 原 因 預(yù)防措施及處理方法 固結(jié)體強度不勻、縮頸 噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障 (管路堵塞、串、漏、卡鉆 )中斷施工 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量沒能配合時，造成樁身直徑大小不勻，漿 液有多有少 噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分、不均勻直接影響加固效果 穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸 根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機具。 d、固結(jié)體的強度特性（包括樁的軸向壓力、水平推力、抗酸堿性、抗凍性和抗?jié)B性等）。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。 (2)