影響汽車沖壓模具壽命的因素分析(完整版)
【正文】 廢壓料芯或沖頭，甚至造成重大安全事故。 模具設計最基本原則是安全性，其次是經濟性，考慮這個因素節(jié)省成本，為企業(yè)帶來效益。影響汽車沖壓模具壽命的因素分析 現(xiàn)代汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，使得人們對汽車各個方面的要求也越來越高，故而要求汽車沖壓件結構復雜，且能在高溫、高速、高摩擦劑腐蝕性工作環(huán)境中正常工作，也隨之提高了對沖壓模具的要求。所以設計模具過程中，在合理安排模具沖壓間隙，沖壓工序及沖壓工位之后，還須做到以下幾點保證模具的壽命達到預期： 根據(jù)模具的大小及生產要求確定模具框架筋、結構筋和工作部分結構的厚度，確保模具足夠的強度，保證使用壽命。此外凸凹模之間的間隙對于模具的磨損及壽命也有極大的影響，精度要求高的，兩者之間的間隙應該較小，反之，則可適當加大間隙，提高模具壽命。對不同的材質，不同的性能進行合理的熱處理是提高模具使用壽命的一個關鍵因素.。 模具封存期間，需妥善保護；確保模具中彈簧及其他可形變部件處于自由狀態(tài)；在刃口，導向
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