【正文】 沉所通過的地層地質(zhì)構(gòu)造，土層深度，特性，地勘孔位（每個沉井應(yīng)至少有二個鉆孔），以及河道通航，流水，高水位等各項水文資料。 ② 鋪設(shè)墊木：刃腳下應(yīng)滿鋪墊木，一般使用長、短兩種墊木相同布置，具體要求見下表： 序號 項目 要求 1 墊木材料 質(zhì)量良好的短方木 2 墊木鋪設(shè)方向 刃腳的直線修垂直鋪設(shè)，圓孤段徑向鋪設(shè) 3 墊木下承壓應(yīng)力 應(yīng)小于島面允許壓應(yīng)力 4 刃腳下和隔墻下墊木應(yīng)力 應(yīng)基本上相等 5 鋪墊次序 應(yīng)先從各定位墊木開始向兩邊鋪設(shè) 6 支撐排架下的墊木 應(yīng)對正排架中心線鋪設(shè) 7 鋪墊頂平面最大高差 ≯ 3cm 8 調(diào)整墊木高度 不應(yīng)在墊木下塞石塊，木塊以免受力不均 9 相鄰兩墊木高差 ≯ 10 墊木間空隙 填沙搗實 11 墊木埋入島面深度 墊木高度的一半 墊木鋪設(shè)數(shù)量計算公式 n=G/（ L*b*[σ ] 式中 [σ ]=基底土壤承壓力 n=墊木根數(shù) G=第一節(jié)沉井重 L*b=墊木的長和寬 ③ 沉井模板安裝：首先精確放出沉井平面大樣（彈線）。 c． 拆模：砼達(dá)到規(guī)定強度后即可拆模，拆模順序為：井壁外側(cè)面模板及井孔內(nèi)側(cè)模板 —— 隔墻下支撐及隔墻底模 —— 刃腳斜面下支撐及刃腳斜面模板。 a. 挖土?xí)r先將刃腳內(nèi)側(cè)的回填土分層挖去，定位承墊處的土最后挖除，一層挖完再挖第二層。應(yīng)保持井內(nèi)水位比井外高 1— 2m 以防止流砂涌向井內(nèi)，引起沉井傾斜。吸泥操作水深不宜小于 5m，因此筑島一段開始下沉?xí)r，可采用排水開挖或抓斗下沉方法，或向井內(nèi)注水，增大吸泥 深度。 5） 沉井下沉過程中發(fā)生偏差的原因及預(yù)防措施 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 9 序號 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 1 筑島被水流沖壞或沉井一側(cè)的土被水流沖空 事先加強對筑島的防護(hù)，對水流沖刷的一側(cè)可拋卵石或片石防護(hù) 2 沉井刃腳下土層軟硬不均 隨時掌握地層情況，多挖土層較硬地段，對土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖，多留臺階或適當(dāng)回填和支墊 3 沒有 對稱地抽出墊木或未及時回填夯實 認(rèn)真制訂和執(zhí)行抽墊操作細(xì)則，注意及時回填夯實 4 除土不均勻，使井內(nèi)土面高低相差過大 除土?xí)r嚴(yán)格控制井內(nèi)泥面高差 5 刃腳下掏空過多，沉井突然下沉 嚴(yán)格控制刃腳下除土量 6 刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒有及時發(fā)覺和處理 及時發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對未被障礙物擱住的地段，應(yīng)適當(dāng)回填或支墊 7 井外棄土或河床高低相差過大，偏土壓對沉井的水平推移 棄土應(yīng)盡量遠(yuǎn)棄，或棄于水流沖刷作用較大的一側(cè)面，對河床較低的一側(cè)可拋土（石）回填 8 排水開挖時，井內(nèi)大量翻沙 刃腳處應(yīng)適當(dāng)留有土 臺，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻沙通水通道，引起沉井偏斜 9 土層或巖面傾斜較大，沉井沿傾斜面滑動 在傾斜面低的一側(cè)填土擋御，刃腳到達(dá)傾斜巖面后，應(yīng)盡快使刃腳嵌入巖層一定深度，或?qū)r層鉆孔，以樁（柱）錨固 10 在軟塑至流動狀態(tài)的淤泥土中，沉井易于偏斜 可采用輕型沉井，踏面寬度宜適當(dāng)加寬，以免沉井下沒過快而失去控制 6）沉井糾偏施工方法：請查閱公路橋涵施工手冊有關(guān)章節(jié)。由潛水員和測量人員共同測定井孔底面標(biāo)高。 5） 沉井施工工藝流程： 3． 6． 6 潛水作業(yè)：請詳見公路橋涵施工手冊有關(guān)章節(jié)。 草（麻）袋堰 適于水深 米以內(nèi)，流速 米 /秒，河床不透水。 鋼絲網(wǎng)混凝土套箱 適 用于深水，流速 ≤ /秒，無覆蓋層，平坦的巖石河床。 （四） 承臺底的處理 1． 低樁承臺：當(dāng)承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下 水或能排干時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。采用流槽、漏斗或泵車澆注。 3） 外加劑：可選用復(fù)合型外加劑和粉煤灰以減少絕對用水量和水泥用量，延緩凝結(jié)時間。 1． 施工平臺 1） 平臺構(gòu)造：鋼管樁工作平臺由鋼管樁與縱橫梁組成，鋼管樁可用成品管或用 6mm10mm 鋼板卷制而成，采用振動下沉法安裝到位。 鋼管樁沉入施工的極限承載可參考下表： 表 342 項目 土壤 樁周有限摩阻力 τ 樁尖極限承載力 σ K 靜止 震動 靜止 震動 粘 性 土 IL≥ 1 1530 815 1000 600 1＞ IL≥ 3045 1522 1600 900 ＞ IL≥ 5070 2535 2200 1300 ＞ IL 7085 3540 3000 1800 粉 砂 中密 3550 2030 2500 2200 密實 5065 3040 5000 4500 細(xì) 砂 中密 5065 3040 3000 2700 密實 6580 4050 5500 5000 粗 砂 中密 7090 5570 3500 3100 密實 90105 7085 6000 5400 礫 石 中密 80110 6590 4000 3600 密實 120180 100140 7000 6300 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 15 3）鋼管樁施工工序 a． 定位旋測：在浮吊工作船進(jìn)入墩位前，先經(jīng)過測量將樁位用浮標(biāo)形式定位，待定位船拋錨就位后，選用平臺鋼管樁中一根作定位樁，先行震入，以后再以此根做定位的標(biāo)準(zhǔn)。 b． 護(hù)筒放置在河床面上，上端用手拉葫蘆固定在平臺上，下端用鋼絲繩在前方錨碇 上牽引固定，防止水流沖偏。 ② 加強護(hù)壁：鉆機在護(hù)筒下口幾米范圍內(nèi)鉆孔時，要使用粘度大的濃泥漿，（可滲入 10%水泥），施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 16 而且鉆進(jìn)速度要慢，使泥漿滲入孔壁，形成一道化學(xué)膜護(hù)壁。 ? 靜壓過程不均衡，對稱加重。 護(hù) 筒 漏 水 泥 漿 ? 水頭過高致反穿孔。 ? 回填土、雜填土最好全護(hù)筒穿過。 ? 連通管船閥自動水頭穩(wěn)定系統(tǒng)。 2）油田泥漿指標(biāo)： ① 造漿用材料 a． 膨潤土指以鑿脫石為主的粘土 [AL2Si010（ OH） 2]，其特點是造漿率高， 1噸膨潤土可造 1020m3泥漿，而 1 噸普通粘土，只能造 14m3 泥漿。 4）鉆孔泥漿的施工管理 a． 根據(jù)孔位地質(zhì)的柱狀圖，確定在不同土層中鉆進(jìn)應(yīng)采用的泥漿性能指標(biāo)，并通過試驗孔分析泥漿性能的適應(yīng)情況，確定泥漿使用方案做為施工依據(jù)。 4． 成孔施工 1） 鉆樁就位 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 18 a． 打撈護(hù)筒內(nèi)掉落的雜物鐵件，以防開鉆故障。 e． 鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高時，以鉆桿長度核實孔深及標(biāo)高，并提起鉆頭 10cm，回轉(zhuǎn)繼續(xù)清孔一個臺班，檢驗?zāi)酀{是否接近技術(shù)指標(biāo)，（比重 ，粘度 2023 秒， PH8— 10，膠體率 99100%，含砂量應(yīng)小于 4%）。鉆機選用武漢產(chǎn) BDM4 型氣舉反循環(huán)鉆機， 9m3/min柴油空壓機。 ⑤ 外摻材料：多用粉煤灰或火山灰其質(zhì)量與摻量按規(guī)范 GB134485執(zhí)行。 f． 要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管下口砼的超壓力值，導(dǎo)管上口高出泥漿的控制高度一般 Φ 3m 樁 5— 。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。 10） 使用接裝式模板修筑圓形、 方形墩時，可視吊裝能力，分節(jié)組拼成整體模板，以加快進(jìn)度，保證質(zhì)量及安全。 16） 澆筑墩臺砼通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺砼時，須采用簡易活動腳手或滑動腳手。未經(jīng)填土的臺身露出地面的高度不得超過 4m，以防因偏心造成基底的不均勻沉陷。 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 24 錘重選擇參考表： 錘型 蒸汽錘（單動）（ t） 柴油錘（ t） 3—4 7 10 4 7 錘型資料 沖擊部分重 t 3—4 9 錘總重 t 11 18 錘沖擊力（ KN） 200230 250300 350400 150200 180200 200400 400500 6001000 常用沖程（ M） 適用樁規(guī)格 預(yù)制方樁，管樁直徑 cm 3445 4045 4050 3040 3545 4050 4555 5560 鋼管樁直徑 cm Ф 40 Ф 40 Ф 40 Ф 60 Ф 90 粘 性 土 一般進(jìn)入深度m 12 23 12 23 23 樁尖右達(dá)靜力觸探 P 平均值（ Pma） 30 40 50 30 40 50 60 50 砂 土 一般進(jìn)入深度m 12 23 樁尖可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù) N 值 1525 2030 3040 1525 2030 3040 4050 50 巖石 （軟質(zhì)） 樁尖可強風(fēng)化進(jìn)入深中度風(fēng)化度 m 12 23 表層 表層 0． 51 12 樁的常用控制貫入度（ cm/10 擊） 35 35 35 48 設(shè)計單樁極限承載力（ KN） 6001400 15003000 2500 4000 4001200 8001600 20203600 30005000 500010000 注： 適用于預(yù)制樁長度 2040m，鋼管樁長度 4060m，且樁尖進(jìn)入硬土層一定深度，不適用于樁尖處于軟土層的情況。 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 25 （ 4） 樁在起吊前，自樁尖向上應(yīng)畫尺寸線，畫線的等分應(yīng)滿足打樁記錄的要求。 （ 9） 加樁：如發(fā)現(xiàn)斷樁等質(zhì)量問題，確認(rèn)此樁質(zhì)量不合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可在鄰近的位置上加樁，加樁按正常樁一樣施工，并做好加樁記錄。 5） 下沉漸趨緩慢時，可開錘輕擊，下沉轉(zhuǎn)快，停止錘擊。 4） 細(xì)砂質(zhì)土中用射水沉樁時，注意不要下沉過快，造 成射水嘴堵塞或扭壞。 6） 實心樁外射水沉樁施工（略）。 7） 接管接 樁停水時，應(yīng)防止停水導(dǎo)致泥砂涌入樁內(nèi)堵塞或卡住射水嘴。 （ 11） 接樁：就地接樁宜在下截樁頭露出地面（或水面） 1m 以上進(jìn)行，接樁時上下二根樁應(yīng)同一軸心，接觸面應(yīng)平齊，聯(lián)接應(yīng)牢固。 （ 6） 隨著樁入土深度的增加，貫入度會隨之減少，因此在沉樁時，必須有專人做好打樁記錄（按規(guī)定的格式）。 本表僅供選錘時參考，不作為設(shè)計貫入度和承載力的依據(jù)。 施工組織設(shè)計范本第六卷 共 66 頁 23 鋼筋砼沉（打）入樁基礎(chǔ) 3． 3 鋼筋砼沉（打）入樁基礎(chǔ) 3． 3． 1 錘擊法（沉）樁施工 1． 整理場地：打樁機進(jìn)場，因多數(shù)樁基需要在工地進(jìn)行拼裝，為保證樁機拼裝就位，施工前應(yīng)清理場地，修建臨時便道。 17） 砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實，輕型墩臺需設(shè)置沉降縫時，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其它彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降保持順直貫通。 12） 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。 4） 將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺身尺寸和吊裝能力確定。 h． 樁頂超灌高度一般 ，采用水沖鑿法和人工挖除多余樁頭砼時，應(yīng)預(yù)留 1020cm 高度，然后解除鋼筋籠的孔口吊點，防止初凝過程中鋼筋參預(yù)砼受力而影響二者之間的握裹力。 b． 導(dǎo)管施工過程中應(yīng)居中提升，為增大砼的流動擴散能力，也可在漏斗上安裝附著振搗器的方法。 ② 粗骨料：包括卵石和碎石兩幣，施工宜盡量優(yōu)先