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正文內(nèi)容

最新建設(shè)工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表(完整版)

  

【正文】 管理;安全防護(hù)設(shè)施不得隨意更改,當(dāng)工程情況發(fā)生變化時(shí),相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施必須經(jīng)過批準(zhǔn)時(shí)方可變更;安全防護(hù)設(shè)施處掛設(shè)相應(yīng)的標(biāo)志牌。 ( 6)大型施工機(jī)械安裝,拆除要?jiǎng)澐志鋮^(qū),作業(yè)人員要持證上崗,設(shè)立專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮,做好作業(yè)人員的各項(xiàng)交底。 1低窗部位防護(hù)方法 護(hù)欄樓層 2有外圍護(hù)結(jié)構(gòu)柱部位的防護(hù) 3 無外圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位臨邊防護(hù) : 該部位防護(hù)欄桿無法固定在結(jié)構(gòu)柱上;因此,必須在現(xiàn)澆板上預(yù)設(shè)埋件,埋件做法采用φ?qǐng)D3 .3. 1陽(yáng) 臺(tái)臨時(shí)欄桿立面圖111200600600≯ 2020 ≯ 2020≯ 2020 ≯ 2020立桿防護(hù)欄桿密目式安全網(wǎng)32鋼筋 500mm長(zhǎng),一端埋入梁內(nèi)或板內(nèi) 200mm,與結(jié)構(gòu)主筋焊接(嚴(yán)禁損傷主筋)露出 300mm。搭設(shè)及固定方法如下圖: >150 電梯井井門防護(hù) 1) 電梯井井門采用焊接上翻式鐵柵門進(jìn)行防護(hù),鐵柵門固定利用施工時(shí)形成的兩排螺桿洞,即位于板面上 300mm及 1350mm,兩排洞固定鐵柵門支架,然后再將鐵柵門連于其上。 經(jīng)常清除靠近密目式安全立網(wǎng)上的附著物,保持密目式安全網(wǎng)的清潔。 (4) 安全網(wǎng)須在保護(hù)區(qū)域的作業(yè)停止之后,經(jīng)工程負(fù)責(zé)人同意,才可拆除。兜網(wǎng)在靠墻側(cè)用系繩綁在索口桿(即貼墻設(shè)置的大橫桿)上。使用 3米以上的長(zhǎng)繩要加緩沖器。 四、安全防護(hù)的內(nèi)容、方法及相關(guān)技術(shù)要求: (一 )“三寶”的選用: 安全帽的選用: (1) 選用耐沖擊、吸收性能強(qiáng)、有制造廠家及商標(biāo)、型號(hào)、制造日期、許可證編號(hào)的安全帽。 (2) 凡進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,都要求其正確佩戴好安全帽。 (3) 在攀登和懸空作業(yè)中,必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤措施。外側(cè)用系繩綁在架子外排大橫桿上。拆除過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安全網(wǎng)應(yīng)由專人保管發(fā)放,暫時(shí)不用的應(yīng)存放在通風(fēng)、避光、隔熱、無化學(xué)品污染的倉(cāng)庫(kù)或?qū)S脠?chǎng)所。 ⅡⅡ Ⅰ ⅡⅠ 井井門防護(hù)平面圖. ⅠⅠ 剖面圖15013503001050φ 16鐵柵門φ 12鉸連 鐵柵采用鋼筋焊接制作,邊框采用Φ 12鋼筋,內(nèi)填充桿采用Φ 10 鋼筋 150mm。防護(hù)時(shí)立管固定在埋 件上;然后再綁扎防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。 (五)高處作業(yè)的安全防護(hù) 高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格,凡患有不適宜從事高處作業(yè)人員一律不得從事高處作業(yè);高處作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū),設(shè)置圍欄,禁止行人,閑人通過闖入,建筑物的出入口應(yīng)塔設(shè) 36m,寬度大于通道側(cè)各 1m的防護(hù)棚,棚頂應(yīng)滿鋪不小于 5cm厚的腳手板;高處作業(yè)人員必須規(guī)定路線行走,禁止在設(shè)有防護(hù)設(shè)施的情況下,沿高墻、腳手架、挑梁支撐,運(yùn)行吊籃等處攀登或行走。 ( 2)安全責(zé)任制和管理辦法的落實(shí): 工地各部門嚴(yán)格按照責(zé)任制履行自己的職責(zé);將生產(chǎn)責(zé)任公司與經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎(jiǎng)罰分明。 ( 3) 水平結(jié)構(gòu) 模板均采用 12mm厚竹膠板 ,50179。 2) 機(jī)具準(zhǔn)備 中小型機(jī)械需用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單位、數(shù)量 功率 1 平刨機(jī) MB573A 1臺(tái) 4KW 2 圓盤鋸 MJ104A 1臺(tái) 3KW 3 壓刨機(jī) MB104 1臺(tái) 4 電焊機(jī) BX1500 2臺(tái) 32KVA 5 臺(tái)鉆 MK362 1臺(tái) 6 砂輪機(jī) 立式 1臺(tái) 7 套絲機(jī) ZITR250 1臺(tái) 3) 材料準(zhǔn)備: ( 1) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和進(jìn)度要求,177。鋼大模板堆放在鋼模堆場(chǎng),位置詳見《主體階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。 樓梯模板:現(xiàn)澆樓梯采用全鋼定型模板,兩套。外墻內(nèi)模采用定型鋼模吊模,具體做法詳見下圖: 注: 鋼筋上固定卡子按 600mm置; Φ 25的水平鋼筋跟墻的豎向鋼筋焊接,高度和混凝土平; Φ 25的固定鋼筋跟底板鋼筋焊接,寬度為到模板的外側(cè)。 25179。 12179。 c柱子 模板 設(shè)計(jì): 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,柱跟部向上 20cm安裝一道柱箍,以上每 30cm安裝一道。 100mm木方,間距 300mm。 500mm)。 = 每根鋼管承受的荷載: 179。 外墻模板高度為 2850mm,內(nèi)墻模板高度為 2800mm。 。陽(yáng)臺(tái)側(cè)面及梁模板用方木加竹膠板鋪設(shè),陽(yáng)臺(tái)欄板模板采用竹膠板和木方組合拼裝而成,木方間距 300mm,用三道 Φ 48鋼管橫向加固模板,并用Φ 12對(duì)拉螺栓緊固模板,陽(yáng)臺(tái)頂板懸臂段應(yīng)起拱 10mm,陽(yáng)臺(tái)板的鋼筋隨頂板一起綁扎。 當(dāng)梁的跨度≥ 4m時(shí),梁底模應(yīng)考慮起拱如無設(shè)計(jì)要求,起拱高度宜為結(jié)構(gòu)跨度的 ⒉5/1000。 ② 樓面混凝土澆筑后能上人時(shí),根據(jù)鋼管架搭 設(shè)平面圖在樓面上彈線,彈出立桿位置“+”字交叉線,搭設(shè)間距 1000mm( 800mm),從墻邊 300mm處彈第一道線,向中間布置,多余小 800mm的尺寸留在板中位置,保證上下層鋼管架支撐位置一致對(duì)齊, 600mm的“ u”型支托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊木方 100179。 ( b) 技術(shù)要點(diǎn): ① 施工準(zhǔn)備 在施工底板和各層樓板的綁扎鋼筋中 ,應(yīng)當(dāng)用現(xiàn)場(chǎng)的Φ 25或Φ 28螺紋鋼筋 ,長(zhǎng)度 L≥300mm,形狀為 L預(yù)埋在板中作地錨用 ,并與板中的鋼筋焊接在一起,預(yù)埋筋與墻距離宜為墻高的 3/4處和距離墻模底口 。墻模底部用海棉條找平。樓梯間墻根部的模板要 支撐牢靠,克服錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 100木方加固,間距為 450~500mm,梁上的按線拉直,并檢查梁截面尺寸是否符合要求,與相鄰柱模板連接是否固定。外墻模板拼裝詳見模板裝配圖。 8) 模板的維護(hù)與修理 ( 1) 各類模板在使用過程中的主要事項(xiàng) a 大鋼模使用注意事項(xiàng): 模板使用前應(yīng)將表面銹跡、毛刺等進(jìn)行磨光、磨平處理,并滿刷機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)。 ( 3) 多層膠合板、竹膠板的維修 竹膠板的板面處理:模板拆除后,應(yīng)及時(shí)將表面的灰漿清除,用拖布擦洗干凈,并碼放整齊,在模板鋪好后將板面涂刷脫模劑(水性)?!?80。 安全措施與成品保護(hù) 本《施工方案》模板工程的特點(diǎn)所制定的安全措施,必須層層進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底,經(jīng)常進(jìn)行檢查,加強(qiáng)安全施工的宣傳教育和監(jiān)督管理工作。 ( 6) 頂板拆模要注意配合,不要隨意拋板材和鋼管,以防高處墜物傷人。在建筑物的出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 4) 大模安裝安全技術(shù)措施 ( 1) 吊裝模板必須使用雙螺母吊環(huán)旋緊防止脫鉤。大模內(nèi)必須有操作平臺(tái),上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。大塊的大模板要將兩塊面對(duì)面放置。 ( 3) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸、撬棍硬撬式吊車直接拽拉。拆下的零配件用袋子收好以便周轉(zhuǎn)使用。長(zhǎng)期堆放時(shí), 要用木方通過吊環(huán)將各塊模板連在一起。外掛架就位時(shí)先 緊固鉤栓螺母,緊固后再摘吊鉤。 ( 2) 起吊大模前,應(yīng)將塔吊位置調(diào)適當(dāng),吊裝就位時(shí)穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 ( 8) 五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止模板安裝與拆除作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。兩塊大模板為一組采用面對(duì)面的存放方法,下部墊通長(zhǎng)木方。 3 水準(zhǔn)儀或拉線 尺量 3 截面 尺寸 基 礎(chǔ) 177。 拆模時(shí)不得用大錘夯砸,撬棍硬撬,拆模后發(fā)現(xiàn)變形、脫焊應(yīng)及時(shí)修整,拆下的零部件應(yīng)分類存放在工具箱內(nèi)。 7) 模板 的拆除 ( 1) 板側(cè)模拆除的要求 墻模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 ,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。 ( 3) 177。 c 梁模板的安裝 ( a) 安裝順序: 彈好梁軸線及水平線并復(fù)核 —— 搭設(shè)梁模支架、安裝梁底楞和梁卡具、安裝梁底模板 —— 梁底起拱 —— 綁扎鋼筋 —— 安裝兩側(cè)模板 —— 安裝上下楞、斜撐及腰楞和對(duì)拉螺栓 —— 復(fù)核梁截面尺寸、位置及與相鄰模板連接。預(yù)留洞口、預(yù)埋件根據(jù)圖紙要求,定出準(zhǔn)確位置并固定穩(wěn)固。 施工中,有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖和模板施工的方案設(shè)計(jì)。 50mm(長(zhǎng)),以增大樓面混凝土受壓面積。支撐間用斜撐或水平撐拉牢,以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。底模(留有氣孔)頂模、側(cè)模、角模通過中心支撐機(jī)構(gòu)連接為一整體,通過絲杠調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)洞口模板的安裝調(diào)整與順利脫模。 100mm方木與竹膠板制作而成,背面通長(zhǎng)方木連接成整體,鋼管支撐。 ( 2)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行安裝和加固支撐。 A=489mm2 i= mm 按強(qiáng)度計(jì)算 ,支桿的受壓應(yīng)力為 : δ =N/A=13700/489=按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為 :
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