【正文】 場地平整每 100～ 400m2取 1 點，但不少于 10點。 檢驗數(shù)量：按試驗規(guī)程規(guī)定的取樣數(shù)量檢驗。 ： 施工時應注意保護定位樁、標高樁，防止碰撞位移。填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施?，F(xiàn)場應有防雨排水措施。 基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能根據(jù)季節(jié)確定。混凝土強度應達到規(guī)定的要求、方可進行回填土。 灰土：灰土是用石灰和粘性土拌和而成，采用的體積比一般為 2：8 或 3： 7（石灰：土）。 一般項目： 釬位基本準確，釬孔不得遺漏。不能大面積掀開，以免基土受凍。宜用磚蓋孔，磚上編號同釬探點編號。 鋼釬上預先刻好 30cm 橫線。尖錐形狀，釬長 宜為 左右。操作時應注意土壁變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡。 檢驗數(shù)量： 每 30～ 50m2 取 1 點。 檢驗數(shù)量：柱基按總數(shù)抽查 10%，但不少于 5 個，每個不少于2 點；基坑每 20m2 取 1 點，每坑不少于 2 點；基槽、管溝、路面基層每 20m 取 1 點，但不少于 5 點；挖方、地面基層每 30～ 50m2取 1點，但不少于 5 點；場地平整每 100～ 400m2取 1 點，但不少于 10點。定位標準樁和標準水準點，也應定期復測，檢查是否正確。 軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。在 擬施工的部位應將表層土翻松耙平，其厚度宜為 20cm～ 30cm，其寬度宜為開挖時凍結深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過 高。 開挖大面積淺基坑時，沿坑三面開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。 開挖各種基坑（槽）： 淺條形基礎。 土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖土。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、水準基點及基 槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm 為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。 開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土方運出，避免二次搬運。翻松耙平后的凍結深度按《建筑工程冬期施工規(guī)程》附錄 A 估算。在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應采取措施防止樁基位移。 土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 6 頁 長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）：允許偏差或允許值見表 12。 基底土性：設計要求。并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 簡易穿心錘重量 10kg。 表 21 釬探孔排列方式 槽寬 （ cm） 排列方式及圖示 間距 （ m） 深度 （ m） 小于 80 中心一排 ～ 80~200 兩排錯開 ～ 大于 200 梅花型 ～ 柱基 梅花型 ～ ≥ ，并不淺于 短邊 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 9 頁 工藝流程： 確定打釬順序 → 就位打釬 → 拔釬蓋孔 → 移位 → 整理記錄 ↓ ↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查探孔 → 灌砂 就位打釬： 人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，提起穿心錘，錘舉高度一般為 50cm，將釬垂直打入土層中。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。 如打釬進行不下去時，應請示相關人員采取相應措施。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 ：凡有機質含量不大的粘性土都可用做灰土的土料。 施工應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；應通過擊實試驗來確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200250mm；人工打夯不大于 ，隨之耙平?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪； 較長的管溝墻，應采用內加支撐的措施，然后再在外側回填土方。 20％ 25％。 回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。 夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有 足夠的照明設施，防止鋪填超厚。 一般項目 回填土料：設計要求。 表 31 填土工程質量檢驗標準 項 序 檢驗項目 允許偏差或允許值（ mm） 檢驗方法 樁基基坑基槽 人工場 地平整 管溝 地（路）面基礎層 主控項目 1 標高 50 177。 挖土機械：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。 選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率、編好施工方案。 使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。 采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端暫時堆積，然后再橫向將土推離坑（槽）的兩側。 機械挖土挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時挖走。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，有護坡要求的按規(guī)定及時護坡。 二、開挖面積較小的坑（槽）時，必須防止基礎下的基土遭受凍結，如基坑（槽）開挖完畢至基礎施工或埋設管道之間有較長的停歇時間，應在基底標高以上預留適當厚度的松土， 或用其他保溫材料覆蓋，地基不得受凍。 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 檢驗方法： 經(jīng)緯儀，用鋼尺量 。 檢驗方法： 觀察或土樣分析。 挖掘機操作中進鏟不應過深，提斗不應過 猛，一次挖土高度一般不能高于 4m。 粘性土應檢驗其含水率，必須達到設計及規(guī)范規(guī)定要求方可使用。 ： 裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻斗車等。 確定好機械填土的施工順序、車輛、土方機械的行走路線等，編好施工方案。 表 51 填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù) 壓實機械 分層厚度（ mm） 每層壓實遍數(shù) 平輾 250~300 6~8 振動壓實機 250~350 3~4 柴油打夯機 200~250 3~4 輾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過下列規(guī)定： 平輾： 2km/h 振動輾 2km/h 長寬比較大時，填土應分段進行，每層接槎處應作成斜坡，輾跡重疊 ~，上下層搭接距離不應小于 。 基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實。 回填管溝時，為防止 管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，可采取機械回填和壓實。 檢驗數(shù)量：柱基按總數(shù)抽查 10%，但不少于 5 個，每個不少于2 點；基坑每 20m2 取 1 點，每坑不少于 2 點；基槽、管溝、路面基層每 20m 取 1 點，但不少于 5 點；挖方、地面基層每 30～ 50m2取 1點，但不少于 5 點；場地平整每 100～ 400m2取 1 點，但不少于 10點。 檢驗數(shù)量：柱基按總數(shù)抽查 10%，但不少于 5 個，基坑、槽溝每 10m2 抽查 1 處，但不少于 5 處。 回填工作施工時應注意土壁變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 土料：一般用粉土或粉質粘土，有機物含量不得超過 5％，亦不得含有凍土或膨脹土；用于濕陷性黃土地基時，土 料中不得夾有磚、瓦和石塊。 土料含水量，應控制在最優(yōu)含水量 Wop177。機械碾壓達不到之處，用人工或小型夯實機械配合夯實。上部基礎施工完畢，應盡快進行回填夯實，如不能很快進行下道工序時，應有防止墊層受水浸泡或曬裂的措施。 含水量（與要求的最優(yōu)含量比較）177。 地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。當壓實系數(shù)符合設計要求后，才能鋪填上層。 2．材料要求 土料：采用就地挖取的粘性及塑性指數(shù)大于 4 的粉土，土內不得含 有松軟雜質或使用耕植土，土料應過篩，其顆粒不應大于 15ｍｍ。 5．施工工藝 工藝流程 土料過 篩 挖出軟弱土層 ↓ ↓ 消解石灰過篩 → 配制灰土 → 鋪設灰土 → 分層夯實或壓實 → 檢測驗收 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 36 頁 操作工藝 對基槽（坑）應先驗槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。當灰土地基高度不同時，應作成階梯形，每階寬度不小于500mm。 土料中樹根、雜草、雜物必須清除干凈。 檢驗方法：觀察檢查。 土料有機質含量 允許值≤ 5%。 檢驗數(shù)量： ①每單位工程不應少于 3 點； ② 1000m2 以上工程，每 100m2 至少應有 1 點； ③ 3000m2 以上工程，每 300m2 至少應有 1 點； ④每一獨立基礎下至少應有 1 點； ⑤基槽每 20 延米應有 1 點。 檢驗方法：粘性土，灰土和砂墊層可用環(huán)刀法、貫入儀、靜力觸探、輕型動力觸探、標準貫入或荷載試驗檢驗。 9．安全措施 施工用電按 TNS 布置，三級配電二級保護“一機一閘一箱一漏”配置。 砂礫石： 用自然級配砂礫石混合物（或碎石、礫石），粒徑應在 50mm以內，不得含 有植物殘體、垃圾等物，含泥量小于 5％。 墊層應分層鋪設，分層夯實或壓實，基坑內予先安好 5ｍ 5ｍ網(wǎng)格標準，控制每層砂墊層的鋪設厚度。 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 43 頁 表 81 砂墊層和砂石墊層鋪設厚度及施工最優(yōu)含水量 搗實方法 每層鋪設 厚 度 （ mm） 施工時最 優(yōu)含水量 （ %） 施工要點 備注 平振法 200250 1520 ，往復次數(shù)以簡易測定密實度合格為準。 不宜使用干細砂或含泥量較大砂鋪筑砂墊層。 ，全面夯實。 碾壓法 150350 812 610t 壓路機往復碾壓碾壓次數(shù)以達到要求密實度為準，一般不少于 4 遍，用振動壓實機械，振動 35min。 ，插入點間距 100ｍｍ左右。 不宜使用干細砂或含泥量較大的砂鋪筑砂墊層。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應通過試驗確定。 施工組織設計已編審完成，已有施工基礎圖紙 5．施工工藝 工藝流程： 挖出軟弱土層 → 鋪設墊層 → 分層夯擊或碾壓 → 檢測驗收 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 42 頁 操作工藝 鋪設墊層前應驗槽， 將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側應設一定坡度，防止振搗時塌方。 蛙式打夯機應雙人操作，操作者要戴絕緣手套，操作時一人操作一人理線（夯機電纜線）以防夯砸斷電線。并均應通過現(xiàn)場試驗以控制壓實系數(shù)所對應的貫入度為合格標準。 50mm 檢驗方法：水準儀 檢驗數(shù)量： ①每單位工程不應少于 3 點； ② 1000m2 以上工程，每 100m2 至少應有 1 點； ③ 3000m2 以上工程，每 300m2 至少應有 1 點； ④每一獨立基礎下至少應有 1 點； ⑤基槽每 20 延米應有 1 點。 檢驗數(shù)量：施工前檢驗一次。 壓實系數(shù)：符合設計要求。 嚴禁擾動下臥土層。 灰土應當日鋪當日填夯實，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。 灰土配合比應符合設計規(guī)范，一般用 3： 7 或 2： 8（石灰：土，體積比）。 3．主要機具 主要機械：推土機、壓路機、蛙式打夯機等。 9．安全措施 TNS布置，三級配電二級保護，“一機一閘一箱一漏”配置。 地基與基礎工程施工工藝標準 QBJ012020 第 34 頁 檢驗方法：粘性土，灰土和砂墊層可用環(huán)刀法、貫入儀、靜力觸探、輕型動力觸探、標準貫入或荷載試驗檢驗。