【正文】 Om 后，方可開挖。 ．邊坡加固 (1)永久性挖、填方和排水溝的邊坡加固，應按設計要求施工。 (5)雨期施工時，應保證現場運輸道路暢通。 (8)雨期開挖基坑 (槽 )時，應在坑 (槽 )外側圍筑土堤或開挖水溝，防止地面水流入。 4. 地基工程在雨期施工時，或地下水位較高時，應按第一章中的有關規(guī)定進行排水、降水。 (3)用作排水固結地基的材料除應符合上列要求外，含泥量不宜超過 3％。 4. 砂和砂石地 基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基底面應挖成踏步搭接。 ．質量檢驗 砂和砂石地基的質量檢查，應符合國標 GBJ20283 技術規(guī)范的規(guī) 定，并按下列方法進行 . (1)環(huán)刀取樣法 (2)貫入測定法 (3)綱叉骨入涮宗洼 第六章 、 砌筑工程 1．磚石工程施工前及時通知地基工程經監(jiān)理工程師驗收的施工準備。 15 L(B)90 177。 6．砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。 1l 15不同品種的水泥，不得混合使用。 注：砂漿稠度和分層度的試驗方法由工程師按規(guī)定執(zhí)行。 5％以內。 (11)水泥石灰砂漿中摻入有機塑化劑時，石灰用量最多減少一半。 (2)《承重粘土空心磚》 (JCl69— 75)。 3．混凝土砌塊的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。 15 用水平儀復查或檢查施工測量記錄 墻面 每層 5 5 用 2米托線板檢查 3 垂直 全 小于或等于 10米 10 10 用經緯儀或吊線和尺檢查 度 高 小于 10 米 20 20 清水墻、柱 5 5 4 表面平整度 混水磚、柱 8 8 用 2米直尺和楔形塞尺檢查 水平灰縫平 清水墻 7 5 直度 混水磚 10 拉 10米線和尺檢查 6 水平灰縫厚度 (10 皮磚累計數 ) 177?；炷翂ζ鰤K的水平灰縫厚度。如遇煙道或通氣孔道時，拉結筋應分成兩股沿扎道兩例平行設置。 注：本條所指的丁砌層均應用整磚構筑。 (2)砌體應同時砌筑，如同時砌筑確有困難時，必須砌成斜坡。 （ 7）磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度 8～ 12mm，水平灰縫的 砂漿飽滿度不低于 80%。 （ 5）砂漿攪拌機能正常運行。操作方法采用鋪漿法，鋪漿長度不得超過 700mm，氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不得超過 500mm.。 d、磚墻每天砌筑高度不超過 。 g、現澆鋼筋混凝土樓板澆注兩天后方可搬磚上樓，成壟碼整齊，高度不得超過4 皮磚，跨中 1/3 范圍內不得堆放。應在前一分部或分項工程檢查合格后進。 當采用木材時，其樹種可根據各地區(qū)實際情況選用，材質不宜低于 III等材。 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。 d. 樓梯模板： 先安樓梯平臺及搭樓梯板下支撐架 → 鋪設底板擱柵 → 安裝梯板底模 → 安裝樓梯側模且加以固定 → 安裝樓梯踏步模板。 ④ 、質量要求 （ 2）、模板及其支撐結構的材料、材質要求符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）、模板安裝完成后，檢查每道墻上口是否平直，檢查扣件螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否 嚴密及墻體厚度是否符合要求等；澆筑混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 （ a）荷載 按照施工中具體情況，樓板模板承受的荷載有： 木模自重 300N/m2 新澆 140 厚砼自重 25000 =3000N/m2 鋼筋自重 1100 =110N/m2 施工人員及機械 1000N/m2 將面荷載轉換為線荷載，按板寬一米計算 ∴ q=（ 300+2500+110+1000） 1=4410N/m (b)內力計算 按兩等跨連續(xù)梁進行內力計算，內力計算簡圖如圖示，在荷載 q 作用下，邊疆梁的最大彎距在 B支座即 Mmax= 4410 = 2．配制混凝土所用的水泥，應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，必要時也可采用其他品種水泥，水泥的性能指標必須符合現行國家有關標準的規(guī)定。 10．混凝土中摻用的外加劑，應符合下列規(guī)定： (1)外 加劑的質量應符合現行國家標準的要求。 混凝土施工配合比，應根據設計的混凝土強度等級和質量 檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原測則，對抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土，尚應符合有關的專門規(guī)定。 5 2 粗、細骨料 177。 1．混凝土運到澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現象時必須在澆筑前進行二次攪拌。并應有熱水和防水措施。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢。 (5)當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方法，壓力為 1～ 3KN／ m2。施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定： (1)柱，宜留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁摟板柱帽的下面。 (2)在已硬化的混凝土表面上，應消除水泥薄 膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 注： a．當日平均氣溫低于 5℃ 時，不得澆水； b．當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據所采用水泥的技術性能確定。 1．混凝土在攪拌和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查： (1)檢查攪拌混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，第一工班至少兩次。 30 3．評定結構構件的混凝土強度應采用標準構件的混凝土強度，即按標準方法制作的邊長為 150ram 的標準尺寸的立方體試件，在溫度為 20○ ~30○ C、相對濕度為 90％以上的環(huán)境或水中的標準條件下，養(yǎng)護至 28d 齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。 (3)對現澆混凝土結構，其試件的留置尚應符合以下要求： a．每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； b．同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 10．當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結構、構件中鉆取芯樣的方法，按有關標準的規(guī)定，對結構構件中的混凝土進行推定，作為是否應進行處理的依據。 . 鋼筋工程 、一般規(guī)定 1．混凝土結構所采用的熱扎鋼筋、熱處理鋼筋等的質量，應符合現行國家標準的規(guī)定。 鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應有標志。 現澆混凝土結構的允許允許偏差 403— 11 項目 允許偏差 基礎 15 獨立基礎 10 軸線位置 墻、柱、粱 8 剪力墻 0 層間 5m 8 垂直度 5m 10 全高 H／ 1000 且 30 標高 層間 177。 8．每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作，并近下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值： (1)取三個試件強度的平均值。 5．試件強度試驗的方法應符合現行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》的規(guī)定。 (3)在每一工班內，當 混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。 并應保持塑料布內有凝結水。 (4)混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。當板下梁托時，留置在梁托下部。 16．在澆筑與樁和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ 1． 5h，再繼續(xù)澆筑。 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間 (min)表 4037 氣溫 混凝土強度等級 不高于 25℃ 高于 25○ C 不高 于 C30 210 180 高于 C30 180 150 14．采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定： (1)每一振點的搗振延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄；符合設計要求后方能澆筑混凝土。 混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表 403— 5的規(guī)定。 2 注 : ,保持準確 。 混凝土澆筑時的坍落度 表 403— 2 結構種類 坍落度 基礎或地面等的墊層、無配筋的大體積結構 (擋土墻、基礎等 )或配筋稀疏的結構 10～ 30 板、梁和大型及中型截面的柱子等 30～ 50 配筋密列的結構 (薄壁、斗倉、筒倉、細柱等 ) 50～ 70 配筋特密的結構 70～ 90 注： ,當采用人工搗實混凝土時其值可適當增大： b．當需要配制大坍落度混凝土時應摻用外加劑； c．曲面或斜面結構混凝土的坍落度應根據實際需要另行選定。 普通混凝土和輕骨料混凝 177。 (3)在蒸汽養(yǎng)護的混凝土和預應力混凝土中，不宜摻用引氣劑或引氣減水劑。 4．當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月 ) 時，應復查試驗，并按試驗結果使用。 m (c)截面驗算 ① 強度驗算 ,即驗算在彎矩作用下最大正應力是否小于抗彎設計強度 fm 和在剪力作用下最大剪應力是否 小于抗剪設計強度 fv，即 T=M/W≤ fm 3Q T= ≤ fm 2bh 模板材料為九合板 ,取彈性模量 E=9000N/mm2；抗彎設計強度 fm=9N/mm2，抗剪設計強度 fv=1N/ mm2，由于模板是臨時性結 構，容許應力可提高 15%，故取 fm=9 =， fv=1 =，由于模板取 1 米寬為計算單元，故： W=bh2/6=1000 182/6=5400mm2 ∴ T=M/W=111630/54000=fm= 3Q t= =3 (2 1000 18)=fv= 2bh ∴ 滿足強度要求 ② 剛度驗算 即驗算在荷載作用下模板撓度是否滿足要求，施工規(guī)范規(guī)定當 L 結構表面隱藏時模板容許最大撓度 [V]= （ L 為樓板計算跨度） 250 I=bh3/12=1000 183/12=486000mm4 Q2L4 4504 其最撓度值為 V= = 100EI 100 9000 486000 500 =[V]= =2mm 250 ∴ 本工程 樓板支撐模板桁架間距采用 450mm 滿足要求。尤其是頂、梁模板的拆除，要以混凝土周期試塊的強度為準，接到技術部門的通知后，方可拆除。 （ 3）、模板按要求認真拼裝成型，控制好板面平整度及各部件連接強度，經檢查后方可投入使用。樓層高大于 的模板支撐架必須搭設在兩端、中部設剪刀撐。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接合處。 (2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性、不漏漿，能可靠地承受澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷截。 3 h、及時清理掉落在樓面上的砂漿。嚴禁劣質材料進場使用。 c、過大灰縫處理：大于 20mm 的水平灰縫要細石混凝土。 、施工方法 a、工藝流程 基本清理 彈線索 排磚撂底 鋼筋綁 扎 砌筑 澆構造柱混凝土 質量驗評 操作要點： ① 、放線、制作皮數桿 墻體彈一道軸線兩道邊線。 （ 2）、放線工作完成，并檢查無誤。 、填充墻的施工方法 （ 1）施工前工長要認真閱讀圖紙，對各墻體的軸線、墻厚、砂漿標號，門窗洞大小、高度及過梁做法，做好技術交底工作按圖紙施工。半磚破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。 5．磚墻砌筑時磚墻與構造柱聯結處 應砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm(即五皮磚 )磚墻與構造柱之間應沿墻高每 50cm 設置 2 由6 水平 拉接鋼筋聯結。 3．混凝土墻砌塊的交接處應同時砌筑。 5 用尺檢查 10 預留構造柱截面 177。 混凝土砌塊的砂漿稠度 表 602I 項次 磚砌體積類 砂漿稠度 (厘米 ) l 實心磚墻、柱 7～ 10 2 實心磚平拱式過梁 5～ 7 5． 埋入混凝土砌塊的拉結筋、應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意 彎折。 ．其他材料 ф 6拉結鋼筋、預埋件、木磚等均應滿足規(guī)范要求。 (13)水泥粘土砂漿中，不得摻入有機塑化劑。 (9)砂漿應采用機械拌合。如砂漿的組成材料 (膠結料、齡料和骨料 )有變更，其配合比應重新選