二甲醚生產(chǎn)工藝畢業(yè)設計開題(完整版)
【正文】 ，選擇性及轉化率均大于 90％，可間歇和連續(xù)生產(chǎn)，投資少，操作簡單。如大型化需多臺并聯(lián)，故其投資偏高。 （ 4）氣相甲醇脫水法 氣相甲醇脫水法是甲醇蒸氣通過分子篩催化劑催化脫水制得 DME。 [9]本設計采用 。 反應器出口氣中含有 DME，它在進出氣換熱器中通過工藝氣體冷卻，接著在甲醇 蒸餾塔底部通過蒸餾塔換熱器的工藝液體冷卻，然后在二甲醚精餾塔冷卻器中用冷卻水冷卻，最后出口氣在冷凝器中大部分冷凝后被送至二甲醚精餾塔。 常溫含水粗甲醇作為本工藝流程的原料，由往復泵定量輸送至合成工序的汽化塔進行汽化提純，并由液態(tài)轉化成飽和氣態(tài)，再進入電加熱爐過熱至 250℃以上溫度，過熱后的甲醇原料蒸汽以逆流方式進入固定床合成塔，在氧化鋁型固定床中進行縮水反應生成氣態(tài)二甲醚和水（反應溫度控制在 280℃ 450℃之間，一次轉化率不小于 75%），反應產(chǎn)物中包括有二甲醚、水以及未反應的甲醇蒸汽。 [7]譚猗生，解紅娟，崔海濤，等：《脫水催化劑的改性對漿態(tài)床一步法合成二甲醚的影響》 [J]．催化學報， 2020， 26(3)： 229～ 232 [8]張正國： 《二甲醚 (DME)生產(chǎn)技術及傳統(tǒng)工藝優(yōu)化改造》 [J]，《氣霧劑通訊》 2020年 第 3 期，第 1 頁。 (如圖表 1 所示為甲醇氣相法工藝路線 ) 氣相甲醇 氣相甲醇 產(chǎn)品 DME（≥ %） 圖表 1 甲醇氣相法 二甲醚生產(chǎn)工藝 路線 原料甲醇 甲醇汽化 合成塔 （甲醇氣相脫水） 冷凝、 氣液分離 初餾塔 DME 精餾塔 回收塔 四、 畢業(yè)設計計劃進度 序號 各階段工作內(nèi)容 起 訖日期 備注 1 資料收集 ～ 1 周 2 完成開題報告 ～ 1 周 3 確定設計方案、工藝流程 ～ 2 周 4 工藝設計計算，完成 1 稿 ～ 6 周 5 完成 2 稿、 3 稿 ～ 2 周 6 圖紙繪制 ～ 2 周 7 圖紙修改 ～ 2 周 8 準備畢業(yè)設計答辯 ～ 1 周 指導老師 劉祥麗 年 月 日 學院領導 年 月 日 。 [10] 林荊 ,王小勤 ,李淑芳 ,等 .CM31 催化劑上甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚的動力學研究[J].天然氣化工 ,1996, 21(5): 2628。 粗甲醇中間罐的稀甲醇液體由屏蔽泵加壓輸送至甲醇回收塔進行精餾分離，塔頂分餾出精甲醇組分，塔底分離出廢水，精甲醇蒸汽被循環(huán)水冷卻成常溫精甲醇液體，經(jīng)計量后進入回收甲醇中間罐。 來自二甲醚合成系統(tǒng)的工藝液體被送入二甲醚精餾塔中部，塔底再沸是通過
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