二甲醚生產工藝畢業(yè)設計開題(文件)
【正文】 計方案； （ 2）主要完成二甲醚的生產工藝設計，包括：工藝比選，確定工藝流程及主要設備設計計算和選型； （ 3）繪制車間布置圖、工藝流程圖和主體設備圖 ； （ 4）提交畢業(yè)設計所需的全套歸檔材料。 (如圖表 1 所示為甲醇氣相法工藝路線 ) 氣相甲醇 氣相甲醇 產品 DME（≥ %） 圖表 1 甲醇氣相法 二甲醚生產工藝 路線 原料甲醇 甲醇汽化 合成塔 （甲醇氣相脫水） 冷凝、 氣液分離 初餾塔 DME 精餾塔 回收塔 四、 畢業(yè)設計計劃進度 序號 各階段工作內容 起 訖日期 備注 1 資料收集 ～ 1 周 2 完成開題報告 ～ 1 周 3 確定設計方案、工藝流程 ～ 2 周 4 工藝設計計算，完成 1 稿 ～ 6 周 5 完成 2 稿、 3 稿 ～ 2 周 6 圖紙繪制 ～ 2 周 7 圖紙修改 ～ 2 周 8 準備畢業(yè)設計答辯 ～ 1 周 指導老師 劉祥麗 年 月 日 學院領導 年 月 日 。 （二） 工藝路線 在現有的二甲醚生產方法中，合成氣一步法工業(yè)化技術尚未成熟，生產成本高，也無工業(yè)化裝置連續(xù)生產的報道； 甲醇液相法雖然有技術突破，但仍有投資高、電耗高，生產成本高等問題，而且反應器放大難度大 ,大裝置反應器需多套并聯。 [10] 林荊 ,王小勤 ,李淑芳 ,等 .CM31 催化劑上甲醇脫水生產二甲醚的動力學研究[J].天然氣化工 ,1996, 21(5): 2628。 [4] 康舉，韓利華，梁英華：《二甲醚生產工藝技術進展》 [J]，《河北化工》 2020年第 11 期第 11 卷，第 9 頁。 粗甲醇中間罐的稀甲醇液體由屏蔽泵加壓輸送至甲醇回收塔進行精餾分離，塔頂分餾出精甲醇組分，塔底分離出廢水，精甲醇蒸汽被循環(huán)水冷卻成常溫精甲醇液體，經計量后進入回收甲醇中間罐。再沸負荷主要是由合成反應氣來提供，不足部分由甲醇塔加熱器 E108 的蒸汽來補充。 來自二甲醚合成系統(tǒng)的工藝液體被送入二甲醚精餾塔中部，塔底再沸是通過精餾塔加熱器的蒸汽流量控制完成，在 DME 精餾塔中 DME 與甲醇和水分開，一二甲醚產品從精餾塔頂部回收，而甲醇和水一起從塔底去除， 并為原料甲醇提供預熱熱源。 DME 反應器是絕熱軸流式固定床反應器。選擇性：該反應為催化脫水。 但是， 甲醇脫水法以精甲醇為原料 ,脫水反應副產物少 ,二甲醚純度達 99% ,適用于有較高要求的氣霧產品 ,也可以用作制冷劑 ,甚至可用于醫(yī)用氣霧劑的拋射劑。 該技術生產 DME 采
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