【正文】 1。}（4）安裝梁內(nèi)外模板的對拉螺栓時(shí)，木工鉆孔用鉆頭碰壞套管。a206。169。dot223。??g186。??g186。?198。?198。?198。?198。166。191。}（5）澆注混凝土?xí)r，切勿用振搗棒振動(dòng)芯管，以防芯管偏移。a206。169。?198。191。}（1）抽芯法預(yù)留孔道時(shí)，制孔管應(yīng)有足夠強(qiáng)度，管壁厚度應(yīng)均勻，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，管節(jié)連接或接頭焊接應(yīng)保持管道形狀在接頭處平順。}4．預(yù)防措施：a206。a206。169。mnamp。dot223。dot223。??g186。?198。?198。?198。191。芯管抽出后，應(yīng)及時(shí)檢查孔道成型質(zhì)量，局部塌陷處可用特制長桿及時(shí)加以疏通。169。mnamp。dot223。dot223。??g186。?198。?198。166。191。191。191。這些通病多發(fā)生于混凝土澆注中，預(yù)應(yīng)力鋼材的穿束時(shí)、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)，以及預(yù)留孔道灌漿、預(yù)應(yīng)力錨具封錨時(shí)。??g186。??g186。??g186。dot223。mnamp。mnamp。169。a206。}4．預(yù)防措施：a206。}（1）鋼管抽芯宜在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行，一般以用手指按壓混凝土表面不顯凹痕時(shí)為宜．膠管抽芯時(shí)間可適當(dāng)推遲。191。166。??g186。mnamp。mnamp。mnamp。169。a206。}3．原因分析：a206。}（1）用抽芯法預(yù)留孔道時(shí)，制孔管安裝位置不準(zhǔn)確．自身強(qiáng)度不足，或制孔管管節(jié)連接不平順。191。166。?198。?198。??g186。mnamp。其間距當(dāng)采用鋼管時(shí)，不得大于100cm；采用膠管且為直線孔道時(shí)。166。?198。??g186。dot223。mnamp。mnamp。mnamp。mnamp。169。169。a206。}（2）澆注混凝土?xí)r，振搗棒碰壞套管。166。?198。??g186。??g186。dot223。mnamp。169。a206。}在套管接口處a206。}縫隙夾緊泡沫a206。}（5）穿束前要試?yán)?、通孔或充水檢查，看管道是否有不嚴(yán)和堵塞處。166。?198。?198。?198。??g186。dot223。dot223。mnamp。169。a206。}4．治理方法：a206。}（1）鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝工作要交底清楚，責(zé)任到人。166。?198。??g186。??g186。??g186。dot223。mnamp。169。169。應(yīng)將鋼絲（或鋼絞線）逐根排列理順．編扎成束，并按設(shè)計(jì)的不同規(guī)格依次編號，待對照設(shè)計(jì)圖檢查無誤時(shí)，方進(jìn)行穿束。191。166。?198。?198。?198。?198。??g186。mnamp。169。169。則工作錨變成利用滑動(dòng)楔原理自錨的錨具。??g186。dot223。169。169。a206。}（2）錨具安裝前對錨環(huán)與楔片、夾片進(jìn)行清洗打磨，工具錨錨環(huán)孔、楔片用油石打磨。191。?198。??g186。??g186。mnamp。169。169。169。a206。}2．危害：張拉中斷絲，造成斷絲的預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力損失增加。166。166。?198。dot223。mnamp。169。169。a206。}（2）嚴(yán)格檢查錨具．導(dǎo)角不圓順、錨具熱處理太硬的都不使用．對預(yù)應(yīng)力鋼材在材質(zhì)上嚴(yán)格把關(guān)。191。166。?198。??g186。??g186。??g186。dot223。mnamp。mnamp。169。a206。}（3）預(yù)埋波紋管軸向剛度太小，綁扎間距為1m時(shí)，綁扎點(diǎn)問波紋管軸線呈明顯的懸鏈線形，造成管道局部偏差過大。191。166。166。??g186。dot223。169。a206。}（5）鋼筋骨架中波紋管的綁扎間距．，并增設(shè)導(dǎo)向鋼筋，提高波紋管的軸向剛度。166。?198。??g186。169。a206。}a206。}（五）張拉應(yīng)力超標(biāo)a206。}1．現(xiàn)象：已張拉錨固后的鋼絲束（或鋼絞線束）抽樣檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力值不足．或超過設(shè)計(jì)要求值的5%。191。?198。?198。??g186。dot223。mnamp。mnamp。169。a206。}（3）堅(jiān)持按設(shè)計(jì)文件持荷5min的要求持荷，堅(jiān)持張拉力接近最后一級時(shí)慢進(jìn)油，且油表指針穩(wěn)定后再頂錨。191。191。191。166。?198。?198。??g186。dot223。mnamp。169。a206。}（6）預(yù)留孔道質(zhì)量差，產(chǎn)生過大管道摩阻。191。191。?198。mnamp。如實(shí)測孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)用實(shí)測摩阻弘值去重新計(jì)算理論伸長值。191。166。??g186。??g186。??g186。mnamp。a206。}3．原因分析：a206。}（1）材料的選用、材料的配合比不當(dāng)。166。??g186。dot223。dot223。a206。}（2）灰漿的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料，現(xiàn)場條件等靈活選?。ㄟ^試配試驗(yàn)確定。?198。dot223。169。壓漿順序應(yīng)先下后上，曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始向兩端進(jìn)行．～。?198。dot223。mnamp。mnamp。mnamp。169。a206。}3．原因分析：a206。}（1）抽管、灌漿操作不當(dāng)產(chǎn)生裂縫。191。166。?198。?198。??g186。mnamp。169。a206。}a206。}（三）管道壓漿困難a206。}1．現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后，發(fā)現(xiàn)孔道無法灌漿，或灌注過程中，發(fā)生不能完成灌注灰漿的。191。166。166。?198。??g186。dot223。dot223。mnamp。a206。}（3）當(dāng)發(fā)生灌注中管道堵塞時(shí)，應(yīng)中止灌漿，立即由相反方向灌人壓力水，將已灌灰漿完全排除，待灌注通道暢通后，再重新灌漿。191。191。191。166。mnamp。mnamp。169。169。a206。}（2）生產(chǎn)中的技術(shù)交底要強(qiáng)調(diào)及時(shí)澆注封錨混凝土，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量和外形尺寸偏差。191。?198。?198。?198。??g186。dot223。dot223。mnamp。169。169。a206。}（2）放松吊點(diǎn)，讓自重克服上滑力。191。166。??g186。dot223。dot223。dot223。mnamp。169。169。a206。}（2）被提升的中孔合攏梁段受自重作用．也會產(chǎn)生撓度、轉(zhuǎn)角。191。166。?198。?198。??g186。dot223。169。a206。}內(nèi)容總結(jié)
（1）后張法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除在模板、支架、鋼筋、混凝土方面，同樣會產(chǎn)生前述的各種質(zhì)量通病外，還有其特有的一些質(zhì)量通病
（2）壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行．、防止灰漿中顆粒堵孔道
（3）灰漿未過篩．混入灰漿的異物、顆粒堵塞灰漿通道
。mnamp。dot223。?198。166。191。191。}以上三方面因素造成合攏時(shí)對中的偏離。a206。169。mnamp。dot223。dot223。??g186。?198。?198。?198。166。}（4）變更張拉程序：在膠結(jié)劑硬化前根據(jù)膠粘劑固化所需的壓力，規(guī)定頂板、底板及腹板的張拉束數(shù)。a206。169。mnamp。dot223。dot223。??g186。?198。?198。166。191。191。191。對可用的封錨后，經(jīng)靜載試驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可安裝。169。mnamp。dot223。dot223。??g186。??g186。}2．危害：未澆注封錨混凝土，就吊運(yùn)、安裝構(gòu)件是十分危險(xiǎn)的做法。a206。169。169。169。mnamp。??g186。?198。?198。166。191。}（1）澆注混凝土過程中，振搗器將灌漿管或排氣管碰壞，使混凝土鉆入管道內(nèi)，造成無法灌漿。}3．原因分析：a206。a206。169。mnamp。mnamp。mnamp。dot223。??g186。166。191。191。}（3）施工中，個(gè)別鋼束孔未灌漿，存留其中的水發(fā)生凍結(jié)．使管道產(chǎn)生裂縫。a206。169。mnamp。mnamp。dot223。??g186。??g186。??g186。?198。191。為防止在錨具背面附近有空氣滯留，應(yīng)在此處設(shè)排出管。dot223。?198。191。水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間。mnamp。?198。?198。166。}（2）灌漿的壓力低、灌漿的順序、時(shí)間不符合有關(guān)規(guī)定。a206。mnamp。mnamp。??g186。166。166。166。}（5）操作中應(yīng)緩慢回油。a206。169。??g186。191。校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使千斤頂活塞的運(yùn)行方向，與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，張拉前，應(yīng)檢查各設(shè)備是否按編號配套使用，若發(fā)現(xiàn)不配套應(yīng)及時(shí)調(diào)整。169。169。