【正文】 燃及爆炸性 根據(jù)XX省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)［2012］1703號）《關(guān)于XX市2012年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復(fù)》，201 ，為高瓦斯礦井；根據(jù)2014年XX省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試結(jié)果， 5號煤層均有煤塵爆炸危險性，自燃傾向性為Ⅱ級，屬自燃煤層。礦井采用斜立井混合開拓方式，即主斜井、副立井、2號煤回風(fēng)立井和4號煤回風(fēng)立井。在輔助水平二采區(qū)沿2號煤層頂板臥底布置了2號煤層運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷，軌道大巷通過暗斜井與4號煤層軌道大巷連通，運(yùn)輸大巷通過溜煤眼、進(jìn)風(fēng)行人斜巷與4號煤運(yùn)輸巷 5連通，回風(fēng)巷和2號煤層集中回風(fēng)巷相通。共安設(shè)了4臺2bec72型水環(huán)式真空泵，功率560kw，吸氣量465m3/min，兩用兩備，采用高、低負(fù)壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。制定了防治水中長期規(guī)劃，制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水倉和中央水泵房集中排水，在4號煤一采區(qū)軌道大巷底部布置了采區(qū)水倉及泵房，一采區(qū)涌水排至采區(qū)水倉，經(jīng)水泵排至中央水倉，2號煤層大巷均沿上山布置，采區(qū)涌水排至軌道大巷沿水溝自流進(jìn)入中央水倉。 提升系統(tǒng)。礦井使用kj90nb安全監(jiān)控系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)置于地面調(diào)度中心，系統(tǒng)雙機(jī)熱備，采用雙回路供電。無線通訊選用kt105a型無線通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)了井上、下重要區(qū)域信號全覆蓋。設(shè)有必要的礦井安全監(jiān)測儀器、儀表及其他安全設(shè)備；礦山救護(hù)依托XX市軍事化礦山救護(hù)大隊，本礦建有兼職的救護(hù)中隊。 4號煤層井下消防材料庫、器材品種及數(shù)量不足。 1主斜井帶式輸送機(jī)逆止器設(shè)計為2臺，實際1臺；煙霧保護(hù)、縱向撕裂安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計要求安設(shè)鋼絲繩芯在線監(jiān)測；4號煤一采區(qū)運(yùn)輸大巷一部帶式輸送機(jī)超溫保護(hù)、自動灑水裝置安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計安裝制動器；2號煤上倉帶式輸送機(jī)制動器未接線。 四、驗收結(jié)論 山西*****煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目通風(fēng)、瓦斯、災(zāi)害預(yù)防、粉塵防治、防滅火、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全檢測監(jiān)控、安全檢測等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施及條件按《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計安全專篇》進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（aq10552008）、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收。 10 1空氣壓縮機(jī)與儲氣罐之間無止回閥，儲氣罐無超溫保護(hù)。 副立井井底水窩無備用水泵，主排水射流泵無備用水源。 三、安全設(shè)施及條件驗收情況 （一）總體評價 該礦井的安全設(shè)施、設(shè)備與主體工程同時進(jìn)行了設(shè)計、施工及投入使用，符合《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》相關(guān)要求，該礦安全設(shè)施、設(shè)備通過了相應(yīng)的檢測、測定；礦井建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理制度，礦井“六長”、安全管理人員、特殊工種及全員進(jìn)行了安全培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的資格證書。 1供水施救系統(tǒng)：供水施救系統(tǒng)管路利用