安全設施及條件竣工驗收報告書-文庫吧在線文庫
【正文】 電設備硐室等要害場所安裝了直通電話。 1礦井安全檢測裝備及救護。 410 2202回采工作面缺氧氣、溫度和風速傳感器。 14號煤采區(qū)變電所供輔助運輸及采區(qū)水泵供電系統(tǒng)總饋電開關短路保護整定值大，采區(qū)備用水泵電源線路不專用；2號煤采區(qū)變電所防火柵欄門門檻下封閉不嚴。③、進一步優(yōu)化本煤層瓦斯抽采方式、優(yōu)化煤層注水方式，提高抽采及注水效果。 1副立井罐籠應急逃生出口不暢通。 礦井充水性圖煤層底板等高線等與實際不符，探水線、警戒線圈定有誤。山西正誠礦山安全技術研究所（有限公司）對山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目進行了安全驗收評價，評價認為安全設施符合驗收條 9件。 1人員定位系統(tǒng)。ud250a型螺桿式空壓機2臺，配電動機功率250kw，供井下注氮使用，選用一趟Φ1084無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設。井下2號煤和4號煤運輸大巷均采用帶式輸送機運輸；井下集中軌道大巷、4號煤軌道大巷和2號煤軌道大巷均采用無極繩連續(xù)牽引車運輸。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修。井下設有綜合防塵管路，采用煤層注水、噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期沖洗、風塵監(jiān)測等綜合防塵措施和個體防護措施。其中副立井與主斜井進風，2號煤、4號煤兩個回風井回風。在+605m標高設置第一水平聯(lián)合開采 5號煤層。 （二）礦井建設過程和竣工預驗收情況 山西*****煤業(yè)有限公司礦井的前身是XX縣區(qū)新民煤焦有限公司1號井分立采礦權所形成的21萬噸/年基建礦井，2007年原XX省煤炭工業(yè)局批準進行機械化升級改造，批準改造能力由21萬噸/年增加到90萬噸/年，但礦井一直未建成投產(chǎn)，在2009年全省煤礦兼并重組整合中，經(jīng)XX省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]23號文批準為單獨保留礦井，批準礦井建設規(guī)模120萬噸/年。底板大部為泥巖、粉砂巖，局部為中細砂巖。4號煤為特低灰—高灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，特高熱值煤。5176。 驗收組分別聽取了山西*****煤業(yè)有限公司對礦井安全設施及條件建設情況、設計單位對該項目的設計概況、安全評價機構對礦井的安全驗收評價的匯報，對照《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇》（修改版），按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設項目安全設施監(jiān)察規(guī)定》（原國家局令第6號）、《煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收規(guī)范》（aq10552008）和國家有關法律、法規(guī)，分組查閱相關圖紙資料，對井上下各個系統(tǒng)、各個環(huán)節(jié)、大型設備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質(zhì)量認證等安全設施及條件進行了現(xiàn)場驗收，形成了山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目安全設施及條件竣工驗收意見。井田范圍內(nèi)總體呈褶皺構造，發(fā)育有s1向斜和s2背斜，s1向斜兩翼傾角地層3176。2號煤層為低中—中灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，中熱值—高熱值煤。2號煤層直接頂板大多為中砂巖，部分為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖。 瓦斯、煤層自
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