【正文】 石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 40 六、環(huán)境風險分析 本項目所用原料為煤矸石，根據《建設項目環(huán)節(jié)風險評價技術導則》對生產中所用原料進行物質風險識別和生產設施識別，煤矸石不屬于有毒、有害、易燃、易爆化工產品，生產裝置、 儲運系統(tǒng)無重大危險源，但煤矸石會發(fā)生自燃，生產過程中袋式除塵器、脫硫除塵設施出現故障時會對周圍環(huán)境產生一定的影響。所以，此項目是一個清潔生產項目。 產品指標 ①本項目所用的煤矸石等原料符合《建筑材料放射性核素限量》（ GB656620xx）的要求，其產品的產銷和使用范圍不年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 38 受限制。 ①本項目焙燒窯所產生的余熱通過引風機在干燥室內作為干燥介質與磚坯進行熱交換，坯垛的過濾與吸附及熱風道的降塵 作用，大大減少了煙塵的排放，即節(jié)約能源，又減輕了對年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 37 周圍環(huán)境的影響。 α — — 衰減常數 dB(A)/m。將煤矸石堆場的地面建的高于周圍地面，四周建排水溝渠，將淋溶水引至沉淀池循環(huán)利用，避免淋溶水下滲和直接外排。生活污水經地埋式接觸氧化設備處理后，消毒后用于綠化，不外排。如果對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，每天灑水 4~5次，可使揚塵量減少 70%左右。遇干晴天氣，對場區(qū)附近主要起塵路段灑水，以減輕揚塵污染。經類比調查，烘干室排氣量為 18000m3/h，二氧化硫 ，氟化物濃度為 5mg/m3，經處理后煙塵含量 ，二氧化硫 ，氟化物的排放濃度為，煙氣為含有大量水蒸汽的白色氣體，通過煙囪高空排放，煙氣經處理后其排放濃度及煙氣黑度能夠符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB9078－ 1996）二級標準；同時加強廠房內的通風，使屋內空氣粉塵含量達到標準，符合《大氣污染物排放標準》（ GB16297－ 1996）二級標準。由于本項目施工期較短，各類污染物的產生量較小，在采取相應的防治措施后，對周圍環(huán)境的影響很小，并會隨施工期的結束而消失。具體分析如下： （ 1）環(huán)境空氣 場地施工期間，如遇干燥、大風天氣，則極易產生揚塵，造成大氣環(huán)境污染。 項目廢氣采用二級 堿式水膜脫硫去氟除塵系統(tǒng)處理，其一級脫硫效率為 90%，二級脫硫效率為 70%，其二氧化硫的排放量為： （ 190%）（ 170%） =。 項目廢水產生及處理措施一覽表 廢水量 （ m3/d） 污染物 名稱 產生濃度 （ mg/L） 產生量 (t/a) 處理措施 CODcr 350 經地埋式接觸氧化處理工藝處理后用 于綠化，實現零排放 BOD5 200 氨氮 25 噪聲 ：主要是粉碎機、真空擠出機等加工設備產生的噪聲，噪聲經減振、隔聲處理。因此，企業(yè)具有綠色生產的環(huán)境。 堅持“節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材“的設計原則，推廣使用建筑新材料、新技術，達到環(huán)保節(jié)能要求。 “以人為本“的原則。 （ 3）本項目有 1 臺 1t/h蒸汽鍋爐，鍋爐的下半部分嵌于隧道窯內部。通過調節(jié)閘板高度及運輸帶的速度，控制原料的給料量，對泥料和內燃材料進行有比例的摻合，并能破碎較大的松軟泥料。 （ 2）根據原料的性能及主要工藝設備的性能，選擇工藝技 術。粉碎好的原料均勻混合后，經陳化庫陳化（需用水），由輸送帶送入成型工段（真空擠出機內）。因此，煤矸石燒結空心磚市場在今后較長時期，仍處于供不應求的市場態(tài)勢。加之，國家對粘土磚的禁止使用，新型墻體磚的供應量不足，已經影響了我國建筑業(yè)的發(fā)展。 第二節(jié) 建設地點 本項目擬建在新疆 xxxxx，廠址所在地塊地質結構穩(wěn)定，不壓礦，也沒有斷層通過，場地平整，工程地質條件良好，交通便利，基礎設施完善且 無需移民安置， 無名勝古跡、文物和自然保護區(qū)，周圍無機場、軍事設施等。尋求產業(yè)轉移和勞動力再就業(yè)成為報廢礦區(qū)的頭等大事。綜合利用煤矸石，不僅可以減少對土地的占用，還可以使因采 煤塌陷的土地得到復墾，所以煤矸石綜合利用對于保護我國十分珍貴的土地資源，意義十分重大。還有眾多的諸如達勒特古城、烏圖布拉格古墓葬群、達勒特古墓葬群、青得里古城等一批極具代表性的歷史人文景觀。xxxxx擁有豐富的水土光熱資源、礦產資源和獨特的旅游資源。社會消費品零售總額 ,增長 %。作為新型墻體材料，符合國家墻體材料革新和利用“三廢”制磚等一系列產業(yè)政策，在節(jié)約耕地、減少廢棄物堆存處理費用、降低生產經營成本的同時，又為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展開辟新的途徑，不僅能獲得較好的經濟效益，而且有著良好的環(huán)境效益和社會效益。為了更好的發(fā)展，公司決定在新疆 xxxxx成立博樂新型建材廠，從事煤矸石燒結空心磚生產，該項目一期占地約 50畝。 20xx年末 ,全市地方生產總值 ,較上年增長 %。進口貨物主要有原油、天然氣、鋼鐵、鋁、銅、木材、皮毛等原料型物資 ,出口的貨物主要是輕工產品和機電產品。有以奇石聞名、亞洲巨大怪石群之一的怪石峪 。我國土地資源非常緊缺，人均耕地占有量只有 ，僅為世界人均水平的 43%。 改變煤礦舊形象，開辟礦區(qū)新產業(yè) 煤矸石綜合利用不僅可以變廢為寶，而且還有助于改變煤炭和煤礦的“骯臟”形 象，使煤炭產業(yè)成為不產生或者少產生“公害”的產業(yè)。全年晴多陰少， 日照 極為豐富。具有 強度高、熱阻大、隔音好，可降低建筑物墻體厚度，減少用磚量 ，降低基礎投資等。目前據初步估計， xxxxx煤矸石燒結空心磚供需之間缺口較大，呈現供不應求態(tài) 勢。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 16 第六章 生產工藝流程 第一節(jié) 生產工藝流程 一、煤矸石燒結空心磚生產工藝 生產工藝流程 原料一破 —— 供料機 —— 二破 —— 滾篩 —— 強力攪拌 —— 陳化庫 —— 多斗挖土機 —— 給料機 —— 攪拌擠出機 —— 真空擠磚機 —— 運坯機 —— 自動碼坯機 —— 窯車 —— 擺渡車 —— 干燥窯 —— 擺渡車 —— 焙燒窯 —— 擺渡車 —— 卸磚機 ——堆場 —— 出廠 主要工藝流程說明 煤矸石燒結空心磚磚主要生產工藝為采運、原料處理、成型、干燥焙燒四個階段。 本項目采用機器人自動碼坯，自動卸磚，一次碼燒新技術，其工藝技術先進，屬國內領先水平。本發(fā)明由于采用高細破碎和陳化技術，提高坯料塑性；制坯采用高壓真空擠出成型，提高磚坯密實度，優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布，進一步提高孔洞率，降低了磚內部傳熱，提高了磚的保溫性能。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。項目方案設計按照廠區(qū)規(guī)劃要求布置，滿足項目生產工藝、運輸條件、防火安全等規(guī)范標準。使設計具有彈性、靈活性與可操作性，做到經濟效益、環(huán)境效益與社會效益的三統(tǒng)一。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 24 第八章 環(huán)境保護、勞動安全與消防 第一節(jié) 環(huán)境保護 一、建設地點的環(huán)境現狀 本項目位于 xxxxxxx，廠址屬山前沖積平原地貌單元，地層主要為第四系沖積物組成，沉積環(huán)境穩(wěn)定。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 25 地埋式接觸氧化污水 處理設施采用接觸氧化工藝，設計處理能力為 7m3/d，設計進水水質 CODcr350mg/L、 BOD5200 mg/L、SS120 mg/L、氨氮 25mg/L。從爐窯出來的高溫余氣進入烘干室對濕磚進行烘干時，濕磚會吸附煙氣中的部分二氧化硫，其吸附率約為 20%，經類比分析，烘干室排氣量為 18000m3/h，廢氣排放系統(tǒng)采用二級堿水（石灰法）脫硫去 氟除塵系統(tǒng)處理，除塵效率為 99%，一級脫硫 (氟化物 )效率 90%，二級脫硫效率為70%，廢氣經該系統(tǒng)處理合格后由煙囪向高空排放。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 29 四、環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析： 本項目主要工程內容為新建生產廠房以及設備安裝，整個項目各建筑物的建設過程中所進行的場地平整、掘土、基礎設施建設、建筑材料運輸、設備裝配等施工行為，在一定時段內都將會對周圍環(huán)境造成一定的影響。本次工程施工量較小，上述廢水產生量較小，且以自然蒸發(fā)下滲為主，不會產生地表徑流，不會對周圍地表水環(huán)境產生不利影響。同時要求施工隊伍加強管理，堅持文明施工，可減輕對環(huán)境的不利影響。產生粉塵濃度為 800mg/m3，經袋式除塵器除塵處理，除塵器除塵效率大于 99%，除塵后粉塵濃度為 8mg/m3，排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 1996）表 2二級標準。并建議廠家對原料實行少量多次運輸，減少原料在堆場中的堆放時間。 ③在機臺旁設置防塵工作間。 煤矸石在堆放、貯存過程中，淋溶水下滲可能對地下水環(huán)境有一定的影響。 用上述公式計算出各噪聲源點至基準預測點的總聲壓級，然后以基準預測點的噪聲強度為工程噪聲源強。堆放固體廢物的場所應做地面硬化處理并分類堆放，固體廢物只在廠內作短時間的堆放，不會對環(huán)境產生影響。 b、清潔生產評價指標 我們選取了清潔生產分析中要求的原材料指標、產品指標、資源指標和污染物產生指標四項指標來評價本項目的清潔生產水平。 ②廢氣產生指標 廢氣經處理后，各種污染物排放量均大幅減少，可以達標排放。 企業(yè)要指定專門人員負責環(huán)保事務，確保環(huán)保治理措施落實及環(huán)境監(jiān)測工作。 本項目在生產過 程中為了減少煤矸石自燃的危害，廠區(qū)內不大量儲存煤矸石，根據生產情況進行煤矸石采購。 施工渣土外運車輛應加蓋篷布，減少沿路遺灑。 廢氣 粉塵：粉碎、混合產生的粉塵 經袋式除塵器處理后經排氣筒排放。 三、消防 設計依據及標準 規(guī)范 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GBJl4090) 《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJl687) 消防措施 建筑物之間保持足夠的防火安全間距，保證消防通道暢通。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 46 第九章 節(jié)能 一、用能標準和節(jié)能規(guī)范 (1)《 中華人民共和國節(jié)約能源法 》 (2)《公共建筑節(jié)能設計標 準》（ GB5018920xx） (3)《綠色建筑評價標準》（ GB/T5037820xx） (4)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》（ JCJ13420xx） (5)《外墻外保溫工程技術規(guī)程》（ JGJ14420xx） (6)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（ GB5001920xx） (7)《建筑照明設計標準》（ GB5003420xx） (8)《建筑采光標準》（ GB/T5003320xx (9)《民用建筑電氣設計規(guī)范》（ JGJ/T1692） (10)《空調通風系統(tǒng)運行管理規(guī)范》（ GB5036520xx） (11)《設備及管道保溫技術通則》（ GB427292） (12)國家標準《綜合能耗計算通則》 二、能耗狀況和能耗指標分析 當地能源狀況 （ 1）供電 廠區(qū)附近鋪設有供電線路，可供項目使用。 通過以上電氣節(jié)能措施，達到電氣節(jié)能的要求。項目實施進度見下表。 2)質量應達到國家施工驗收規(guī)范標準； 3)必須滿足招標文件的要求； 4)企業(yè)的綜合實力 (包括企業(yè)的財務狀況、機械設備、人員素質、項目經理及項目管理班子情況等 )； 5)企業(yè)信譽； 6)企業(yè)業(yè)績 (類似工程的經驗及獲獎情況等 )。 (5)《新疆維吾爾自治區(qū)建筑安裝工程工 程量清單計價規(guī)費取費標準》。 三、估算總投資 該項目估算總投資為 4000余萬元。正常年份外購原材料費用為 2100 萬元，外購動力 132萬元。 八、利潤 經營利潤 = 經營 收入 總成本費用 經營稅金及附加 經計算，項目生產期內年均利潤 ，年均稅后利潤 。 （ 2）固定資產折舊：固定資產折舊采用年限法折舊，殘值取 4％，年固定資產折舊費為 萬元。 四、勞動定員及工資 本項目勞動定員為 100 人，人均工資及福利費按 12500元/年計算。 三、投資分析 建設投資估算 本項目建設投資估算由工程費用、其他資產、預備費和流年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 53 動資金構成。 5)業(yè)績 (類似工程的經驗及獲獎情況等 )。 項目招標工作委托有資質的招投標代理公司實施。 （ 2）加強設施管理，經常檢查設施的完好情況，及時檢修有問題的設備。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心磚生產線可行性研究報告 47 項目能源消耗種類和數量 本項目能源主要為電和水和蒸汽，其能耗指標見下表。 （ 2）電氣 廠內各建筑物、電線穿管采用阻燃型 U— PVC 管道，防止電線短路火花造成火災的擴散。 固廢 生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門外運處理。 聲環(huán)境 合理安排施工時間，避開夜間施工，盡量縮短工期。 年產煤矸石燒結 8000 萬塊隧道窯空心