單晶色差質(zhì)量問題分析報告(完整版)
【正文】 ③組件生產(chǎn)在串焊和層疊中發(fā)現(xiàn)有電池片不良需要更換，更換的電池片的色系、檔位、工藝點等必須和流程卡上電池片信息一致。 ②組件生產(chǎn)在串焊和層疊中發(fā)現(xiàn)有電池片不良，對該不良電池片進行更換，更換的電池片不是該串電池片的色系。組件生產(chǎn)過程中存在明顯色差，嚴重影響組件外觀。 加強對攪拌操作的管理，嚴格控制混凝土的攪拌質(zhì)量，對于離析的混凝土不予使用。一般表現(xiàn)為浮漿層超厚，石子明顯沉降到模板面部位，并且伴有成品的邊角部位有不規(guī)則的水紋。當混凝土在減水劑突然增多，用水量突然增多，致使混凝土離析后，混凝土表面會出現(xiàn)明顯浮漿層，模板面會出現(xiàn)明顯色差，劈開混凝土會發(fā)現(xiàn)模板面石子沉積嚴重，部分斑點色差為石子沉降后的石子影像顏色。聚羧酸類減水劑結(jié)構呈梳形，主鏈上帶有多個活性基團，并且極性較強，側(cè)鏈也帶有親水性的活性基團。偶然性，主要表現(xiàn)在不能很好的預測發(fā)生。產(chǎn)生原因： 為了節(jié)約成本，減少分選人力，同時針對電池片顏色相差不明顯的情況，已要求分選時可以同時拿10片左右電池片扇形打開，將顏色相差較明顯的電池片挑選出來，由于單晶電池片色差本身不明顯，同時不同角度看會顯示不同的顏色，因此扇形分選時電池片沒有完全打開，存在色差的電池片沒有完全分選出來，導致成品組件存在色差現(xiàn)象。這其中的每項主控項目又分為多個控制項目，而任何一項控制項目都是實現(xiàn)主控項目，實現(xiàn)管片的精良品質(zhì)的基石，在此我們所討論的主要是在近幾年發(fā)現(xiàn)，發(fā)生在管片內(nèi)弧面，側(cè)面的觀感顏色色差現(xiàn)象，此現(xiàn)象從季節(jié)上分主要發(fā)生在春季、秋季。再此基礎上我們將從，混凝土、脫模劑、蒸養(yǎng)溫度、時間等方面著手進行試驗分析。在人為增加用水量致使混凝土離析后，成品表面黃色痕跡增多，但黑色斑點狀不明顯。 四、脫模劑的影響 根據(jù)現(xiàn)有的脫模劑（花王、泰克力）我們進行了同配比、同養(yǎng)護條件、同等施工操作、同等調(diào)和配方、同一施工班組（二車間2翻）的對比試驗，試驗結(jié)果如下； 圖一 圖二 （圖一為泰克力脫模劑、圖二為花王脫模劑） 通過圖片及現(xiàn)場觀察我們發(fā)現(xiàn)，涂刷泰克力脫模劑的管片表面較干凈但在出模時有不同程度花斑現(xiàn)象。盡量選擇原材料較為穩(wěn)定的，社會質(zhì)量信譽度較高的供應企業(yè)。客戶驗貨要求日益提高，針對電池片要求不允許有晶紋片，單片色差，片與片色差。 。 ： ①分選房在分發(fā)電池片時仔細核對電池片外箱及內(nèi)部小標簽上的信息，將不同色系的電池片分開放置在不同的周轉(zhuǎn)車上，并在流程上填寫檔位、色系、工藝點等信息。 。%； ，層疊過程中返修7串。篇三：集鴻sata7+p15p氧化色差分析改善報告文檔 同鑫表面處理（深圳）有限公司 電鍍異常分析/處理報告to：集鴻品保李先生 貴司8月12日有反映我司電鍍sata7p/；經(jīng)我司品保與貴司共同確認并帶樣回廠分析后其結(jié)果如下： ：經(jīng)確認貴司提供已裝成品（未焊線）之公端產(chǎn)品并非為氧化，其主要原因 為電鍍時后處理過封孔時未吹干導致端子殘留油漬風干后出現(xiàn)鍍金表面發(fā)紅現(xiàn) 象。 一、儀器原理和特點 正常視力的人可以分辨大約1000萬種顏色，為了進行色彩交流，人們將色彩情況量化，建立了色彩標準，用數(shù)字來表示顏色。 目前，市場上的色差計都是采用這種原理設計的，hp200便攜式色差儀通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，輸出cie_lab三組數(shù)據(jù)和比色后的△e、△l、△a、△b四組色差數(shù)據(jù)。 二、實測數(shù)據(jù)驗證 我部用該色差計實測樣品膠料的顯示數(shù)據(jù)如下： 標樣數(shù)據(jù)：l：；a：；b：：△eab： ；△l：；△a：；△b：。 目前解決制絨色差片的主要方法是加強擴散前挑片。 2。 第20頁 共20頁。 3。從質(zhì)檢部、技術員到現(xiàn)場施工員對基礎的施工控制把關不嚴，未嚴格按照要求進行控制。 此外，該儀器中可以設置一個△eab
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