施可富復合肥(化肥)公司崗位操作規(guī)范(完整版)
【正文】 塵積料過多 ②旋風除塵器下口堵塞 ①清理 ②清理 注：干燥機、冷卻機、皮帶機等設備在運行過程中的不正?，F(xiàn)象及處理方法參加造粒機、原料皮帶機。 檢查煤的儲備情況，備足燃料。調節(jié)燃燒情況，控 制爐膛溫度，煙氣溫度和干燥機進口溫度。 五）不正?，F(xiàn)象及處理方法： 不正?，F(xiàn)象 原因分析 處理方法 出爐煙氣溫度低 ①爐膛溫度低 ②煤質太差 ③抽風過大 ①提高爐膛溫度 ②與好煤配燒 ③減少熱風機蝶閥開度 爐子呈正壓 ①抽風量過小 ②鼓風量過大 ①增大軸風量 ②減少鼓風量 孟州市施可富復合肥有限 公司 包裝 崗位作業(yè)指導書 崗位任務： 按質按量地將本班生產的復合肥包裝入庫，并計量。 準備好本崗位用具、工具、合格證、原始記錄等。 停車期間應做好本崗位設備的維護保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃工作。 包裝的捆扎、縫合應正確牢固，不外漏，不吸濕，外表清潔。下料口是否堵塞。 二）開車： 接到開車指令后，啟動成品皮帶機。 工藝流程及工藝控制指標： 一）流程簡述： 從成品貯斗 底部放料口放料并稱量，然后至成品皮帶機折邊后，經縫包機縫口，用 叉 車送至成品庫堆存、碼垛。 三）停車： 接到停車指令后，停熱風機，關閉進口蝶閥，停鼓風機，停上煤機，同時往燃煤上覆蓋一層煤壓火。啟動上煤機，往爐膛、爐排上進煤。 工藝流程及工藝控制指標： 一）工藝 流程簡介 鼓風機Ⅰ、Ⅱ 煤渣去堆場 煤通過人工送進熱風爐固定爐排，向爐內鼓入空氣，調整鼓風機進風量，保證煤的燃燒率，燃燒形成的高溫煙通氣通過熱風機配風，去干燥崗位，煤燃燒后的煤渣由人工從固定爐排上取出送到堆場。 隨時檢查各設備進出料口及除塵系統(tǒng)管道是于否暢通。 所有設備運轉正常后，通知熱風爐崗位送熱風、造粒崗位投料進行正常操作。 檢查所有設備主要零部件是否完好，緊固螺栓是否松動，潤滑是否良好 檢查電氣系統(tǒng)狀況是否正常。 工藝流程及工藝控制指標： 一） 工藝流程簡圖 尾 氣 造粒來物料 熱風爐來熱風 排空 1滾 篩 6皮帶 3振動篩 包膜 2冷卻機 干燥機 4輸送帶 1冷卻機 干燥風機 旋風除塵器 排空 箱式除塵器 旋風除塵室 1斗提 包裝 成品倉 箱式除塵器 冷卻風機 旋風除塵器 排空 旋風除塵室 提升 箱式除塵器 2冷卻風機 入庫 從造粒徑造粒機出來的物料通過 3 號皮帶松到烘干機 內進行烘干，烘干人員應按配方要求調整風溫、風速大小，氧化胺系列應采用高溫，高風原則，（溫度 220℃左右）。 三）停車： 接到停車指令后，通知原料破碎崗位停車，停止向機內加料； 停止向機內供 氨、 硫酸 、 蒸汽； 待造粒機內物料卸完后停造粒機； 事故停車時應立即停止加料、水和蒸汽，待事故處理完畢后按程序開車； 停車后應做好設備的維護保養(yǎng)及衛(wèi)生清掃工作，同時清理進出料口并處理內結疤。發(fā)現(xiàn)問題，及時清理。 二）開車： 經檢查設備完好后與前后工序聯(lián)系后準備開車。 四）正常操作要點： 與各崗位保持密切聯(lián)系，嚴格按配方要求， 按配比輸入系統(tǒng) ,將經過計量的各種物料定量、均勻地加入 料斗 。緊固螺栓是否松動，所有潤滑部位潤滑是否良好。 二）主要設備一覽表 ： 序號 設備名稱 詳細規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注 1 1原料皮帶機 B800638000 ， 減 速 機 ：,i=，中心距 400mm，電機： 臺 1 臺 2 2原料皮帶機 B800 6 38000 減速機： ： 電 動 機 ： 臺 1 臺 3 1電子皮帶秤 B8006200， DEL0627 準確度等級，功率 ，速比 i=381,最大流量 Q=，皮帶速度 v=臺 1 臺 破碎機 2＃ 原料皮帶機 自動化配料 1＃原料皮帶機 4 2電子皮帶秤 B8006200，型號： DEL0627 準確度等級 ，功率 ，速比 i=461,最大流量 Q=，皮帶速度v=臺 1 臺 5 3電子皮帶秤 B8006200，型號： DEL0627 準確度等級 ，功率 ，速比 i=619,最大流量 Q=4t/h，皮帶速度 v=臺 1 臺 6 4電子皮帶秤 B8006200，型號： DEL0827 準確度等級 ，功率 ，速比 i=461,最大流量 Q=3t/h，皮帶速度 v=臺 1 臺 7
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1