【正文】 管管徑為D1=50mm現(xiàn)場提供的水源流量應(yīng)大于6L/S，這樣才可以滿足現(xiàn)場用水。施工時，在各標(biāo)段放置一鐵房子，內(nèi)裝一臺分配電箱，供給電焊機、砼振動器電源，此鐵房子隨結(jié)構(gòu)施工高度而提高。供電方式采用三相五線制TNS系統(tǒng)。四、臨時道路施工時修建現(xiàn)場臨時道路、堆放材料場地。二、生活性臨時設(shè)施生活性臨時設(shè)施包括門衛(wèi)室，作為保衛(wèi)、進場人員登記場所。實行項目經(jīng)理審核的平面圖管理：劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。R45塔吊2臺，負責(zé)鋼筋、鋼構(gòu)件及其它零星構(gòu)件的垂直運輸工作，另配置施工電梯3座，主要負責(zé)施工人員上下方便。、樓層為梁板結(jié)構(gòu)，墻體為150厚鋼筋砼墻?；A(chǔ)兩層鋼筋之間采用焊接鋼筋骨架，以確保鋼筋之間的定位尺寸。主體結(jié)構(gòu)，三座塔均為鋼筋砼筒，擬采用滑模施工，而三塔之間平臺為框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)與三座塔結(jié)構(gòu)連接為一體，我們計劃主體施工時，先進行三座塔筒體的滑模施工，在筒體滑模到頂后再進行三塔間框架翻模施工。（1）時間部署——考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時間及工程形象進度，考慮季節(jié)性特點，合理安排施工工序，裝修施工注意天氣變化，以保證工程施工質(zhì)量。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，砼泵機旁做排水溝或暗溝，機內(nèi)放出水流入溝排入集水井內(nèi)。組織各項材料進場并做好材料試驗。做好進場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。組織結(jié)構(gòu)見下圖：總 經(jīng) 濟 師總 會 計 師總 工 程 師副 總 經(jīng) 理總 經(jīng) 理決策層組織系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖項 目 經(jīng) 理 部財務(wù)科經(jīng)營科場外加工廠裝飾施工鋼結(jié)構(gòu)安裝物資供應(yīng)企業(yè)管理宣傳教育安全設(shè)備技術(shù)科術(shù)科質(zhì)檢科勞資科計劃科施工現(xiàn)場管理層機構(gòu)組織網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目生產(chǎn)經(jīng)理后勤組生產(chǎn)組技術(shù)組后勤管理員機管員材料員核算員資料員安全員質(zhì)量員施工員統(tǒng)計員工長翻樣員放線員項目勞務(wù)鋼筋班木工班瓦工班混凝土班土工班機修班防水班鋼結(jié)構(gòu)班施工現(xiàn)場施工隊伍機構(gòu)組織網(wǎng)絡(luò)圖一、項目經(jīng)理資質(zhì)及常駐現(xiàn)場措施：項目經(jīng)理資質(zhì)：公司委派具有豐富建筑施工經(jīng)驗的的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。本工程建立以決策層，管理層、執(zhí)行層三級分層管理的組織系統(tǒng)，按ISO90012000國際標(biāo)準有關(guān)管理職責(zé)的要求，對項目部各級部門及其管理人員，規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，建立責(zé)任制并組織落實，做到“事事有人管，人人有職責(zé)，事事按程序，時時受控制”。從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型和現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程和程序控制，追求“過程精品”，避免不必要的改拆、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。確保建筑工程安全文明樣板工地，CI管理達到總公司標(biāo)準,讓業(yè)主滿意。施工臨時設(shè)施，各類場地、堆棚、倉庫的用電、用水均必須符合有關(guān)安全要求。分部工程確保基礎(chǔ)、主體、裝飾達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準，杜絕墻面、樓面、屋面等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。四、招標(biāo)要求招標(biāo)要求工期：自報最短工期；質(zhì)量目標(biāo)：合格。鋼結(jié)構(gòu)型鋼選用Q235B，焊條采用E43型。、、局部樓電梯間出屋面、。硝基復(fù)合肥造粒塔土建工程結(jié)構(gòu)設(shè)計第一章 工程概況一、工程簡介二、建筑結(jié)構(gòu)概況本工程為魯西化工集團股份有限公司硝基復(fù)合肥造粒塔土建工程，主要有3座硝基塔以及三塔之間的鋼筋砼框架平臺組成。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)造硝基塔（圓塔）基礎(chǔ)采用灌注樁、有梁式鋼筋砼環(huán)形基礎(chǔ)，；三塔之間為平臺基礎(chǔ)主要為灌注樁、局部灌注樁、獨立承臺。本工程填充墻材料為加氣砼砌塊、。五、本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范工程施工擬采用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準為國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強制性標(biāo)準。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準、裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。安全生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率小于5‰。本工程立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時科學(xué)文明施工。通過長期的工程實踐，我們充分認識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制，才能對整個工程有利、對業(yè)主有利、對各方都有利。決策層：由公司總經(jīng)理、項目經(jīng)理全面負責(zé)，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮。常駐現(xiàn)場要求：項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負責(zé)，確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)，并履行公司常駐現(xiàn)場的下列規(guī)定：①、本工程施工期間，不再參加其它任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設(shè)。監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人——專業(yè)工長——各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。組建有施工經(jīng)驗，技術(shù)水平，有開拓敬業(yè)精神和工作效率高的項目經(jīng)理部，配合所需的專業(yè)人員、管理人員、技術(shù)工人。檢驗和試驗設(shè)備：①、測量儀器：沉降觀察用 S1 水準儀 1 臺施工測量用 S3 水準儀 2 臺定位放線用 J2 經(jīng)緯儀 2 臺激光垂準儀 3 臺②、試驗設(shè)備：現(xiàn)場設(shè)置用于指導(dǎo)施工生產(chǎn)鋼筋的復(fù)檢試驗設(shè)備。水、電管線由建設(shè)單位的現(xiàn)場配電房和提供的主管進水口接出，根據(jù)現(xiàn)場機械布置情況將線路分為架空及地下埋設(shè)兩種方法進行現(xiàn)場敷設(shè)。（2）空間部署——考慮平行、立體交叉施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的特點，充分利用平面、立體空間組織交叉施工，做到空間占滿、時間連續(xù)，同時為滿足交叉施工需要。需解決好的問題是框架結(jié)構(gòu)與筒體的連接，我們考慮滑模施工時，框架梁梁頭位置預(yù)留洞口，現(xiàn)澆板則預(yù)留槽口，梁頭洞口、現(xiàn)澆板槽口均采用快易收口模板（鋼板網(wǎng)）留設(shè)，梁頭端部預(yù)先封口。施工用腳手架搭于鋼筋骨架上，基礎(chǔ)底板一次施工不留施工縫。噴頭層主梁（每層2跟）、截面500*2500的勁性骨架梁，內(nèi)設(shè)角鋼桁架（單根重約18T）。砌體工程砌體工程在主體結(jié)構(gòu)樓面砼澆搗完后，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準底層結(jié)構(gòu)拆模后，即可插入進行，緊跟主體由下而上逐層施工。門前道路輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。辦公室，管理人員辦公、會議場所。所有場地、道路采用水泥硬地面。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。現(xiàn)場臨時配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做，固定式配電箱、其設(shè)置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚?，F(xiàn)場排水是圍繞施工現(xiàn)場，在道路臨邊布置一條寬300mm，深為400mm的排水明溝，生活污水、施工用水，均經(jīng)過明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池排入港區(qū)管道，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入廠區(qū)管網(wǎng)。工程施工用機械設(shè)備，如鋼筋割斷機、電焊機、大型機械設(shè)備、工程測量設(shè)備等均在開工前10天內(nèi)到施工現(xiàn)場。第七章 主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的實測地形圖，工程地質(zhì)資料，平面控制點和水準點，作為施工測量和工程驗收的依據(jù)。沉降觀測：建(構(gòu))筑物在外墻設(shè)置規(guī)定數(shù)量的沉降觀測點，施工作品嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行施工。機械開挖基坑土方時，坑底留100～200mm土層，在基礎(chǔ)墊層施工前人工開挖，以防止坑底原狀土擾動。當(dāng)基礎(chǔ)施工受地下水（少量）影響時，在基礎(chǔ)底板墊層下，設(shè)置集水坑，用以施工時排除基坑集水。柱、墻板插筋位置應(yīng)嚴格控制，搭設(shè)鋼管排架控制墻板及柱子插筋位置，同時基礎(chǔ)以上的插筋應(yīng)綁扎水平鋼筋或箍筋三道以上加以固定。四、大體積基礎(chǔ)砼施工要點大體積砼施工中重要的就是對砼內(nèi)外溫差的控制，好壞直接影響工程的質(zhì)量。⑥、為了及時掌握砼內(nèi)部不同部位，溫度分布情況及變化規(guī)律，密切監(jiān)視砼內(nèi)外溫差的波動，以便及時調(diào)整養(yǎng)護條件，從而有效地控制砼內(nèi)外溫差，溫度梯度，使砼內(nèi)外的溫差不超過砼抗拉強度的允許范圍，保證砼內(nèi)外溫差小于25℃。模板系統(tǒng)①、滑升系統(tǒng)平臺采用桁架式柔性平臺。液壓提升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂，每塔工程共使用50只千斤頂。24提升架放置千斤頂?shù)臋M梁的水平（橫梁全長）25各提升架放置千斤頂?shù)臋M梁的水平高差177。開始滑升前，必須先進行試滑升，試滑升時，應(yīng)將全部千斤項同時升起5～10cm，觀察砼出模強度，符合要求即可將模板滑升到30cm高，對所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)全面檢查。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間繼續(xù)提升模板。鋼筋綁扎滑模鋼筋采用綁扎接頭，豎筋按6m分段，豎筋、環(huán)筋接頭錯開率為25%，滑模所用鋼筋預(yù)先按規(guī)格、使用部位、長度，允許吊重捆扎，并掛設(shè)標(biāo)牌，注明鋼筋直徑、編號、數(shù)量、長度、使用部位。澆筑砼、提升為保持庫壁色澤一致，凡是滑模的砼均采用同廠、同標(biāo)號、同批號的水泥。如局部須修補，應(yīng)從滑模砼中篩出原漿以保證修補外色澤與其它部位一致。平臺上堆載應(yīng)均勻、分散。筒壁內(nèi)支承桿可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架以減少桿件的計算長度。二、噴頭層施工要點、樓層為梁板結(jié)構(gòu)，墻體為150厚鋼筋砼墻。刷隔離劑。梁下擱楞下用雙扣件支托。柱箍墻橫楞與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置。梁模板施工采用單塊就位組裝法，方法是在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁模支撐架、固定梁夾、再在橫楞上鋪放梁底模，并用鉤頭螺栓與梁夾固定，然后安裝并固定兩側(cè)模板，調(diào)整梁口平直。樓梯模板支設(shè)使用圖：拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。(2)鋼筋搭接電弧焊梁內(nèi)鋼筋焊接接頭采用搭接電弧焊，電焊機選用BX1—500型號，電焊系選用E5001或E5003。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋保護層采用塑料專用卡，卡在鋼筋表面。按抗震要求設(shè)置的梁內(nèi)通長(貫通)鋼筋(只允許有機械及焊接接頭)采用搭接電弧焊焊接接頭?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。57非受力筋保護層177。澆筑砼所用機具腳手架等布置及搭設(shè)完成。預(yù)拌砼經(jīng)本項目部質(zhì)檢人員驗證，業(yè)主或監(jiān)理人員審定后，由監(jiān)理簽發(fā)澆搗令，方能入模澆搗。柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑，梁、板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，(一般為300—400mm)。養(yǎng)護時間：普通砼不小于7天，摻外加劑砼不少于14天。砌體工程(1)砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。振搗時應(yīng)沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60角左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連向上續(xù)推，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫設(shè)置：柱留在各層梁底20—30mm處?，F(xiàn)場抽驗項目，不論其合格還是不合格，均需作書面的質(zhì)量記錄，參加分項工程質(zhì)量驗收。通訊：采用對講機保持上下聯(lián)絡(luò)。工程所用砼配合比由專業(yè)檢測中心根據(jù)使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定。(4)鋼筋綁扎允許偏差項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬177。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。(2)柱子鋼筋框架柱鋼筋接頭主要采用電渣壓力焊，接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。焊接前對搭接部位鋼筋進行預(yù)彎和安裝，以保證接頭兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。鋼筋保護層墊塊：采用專用塑料卡，厚度同保護層。，以保證砼表面及棱角不受損壞。梁距大于8m時按2/1000起拱，梁截面高度6001200mm時，側(cè)模間設(shè)一道φ12500600對拉螺栓，梁截面高度12002200mm時，側(cè)模間設(shè)兩道φ1250