【正文】 X軸 =基準值 ? Y軸 = 偏倚 ? 其方程式為 : y=a+bx ? 再分別計算 其 ? 截距，斜率，擬合優(yōu)度，線性，線性 %等 ? 判定 : ? 針對重要特性其線性度 %5% ? 一般特性其線性度 %10% ? 線性度 %10%以上者判為不合格，此項之儀器不適合使用。 如果偏倚較大，查找以下可能的原因： ? 標準或基準值誤差，檢驗校準程序。R可接受的條件是： ? 10%可接受； ? 10~30%——有條件可接受； ? 30%——不可接受，應改進。它也稱大樣法（ Long Method）。 25 六 .Ramp。 四、各項定義 ? 量具 : 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量合格 /不合格的裝置 。 ? 測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被測項目的改變而變化。 2? 《量規(guī)儀器履歷卡》品管部保存至更新。 ，為保護校驗結(jié)果，有必要時將會由校驗人員在 儀器相應位置上貼 封簽，以對禁止隨意調(diào)校的部位進行保護。 合 格 儀器編號： 下次校驗日期： 本次校驗日期： 校驗人： ，校驗人員須在儀器或其包裝上適當位置貼上“暫停使用”標簽，并勾選 校驗不合格項。 “暫停使用”標簽并勾選，或強制收回。 。用語解釋 校驗：以準確的測量標準來比較檢驗、測量及試驗設備，用以測量量規(guī)儀器之精密性和其準確性 之能力，及更正量規(guī)儀器之偏差至既定的準 確度。目的：，保證檢驗、試驗和測量設備能夠達到所需的測量能力，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。有內(nèi)校的，應規(guī)定人，標準器，校驗環(huán)境，校驗方法等具體要求。組織應對該設備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當?shù)拇胧? 組織應建立過程，以確保監(jiān)視和測量活動可行并以與監(jiān)視和測量的要求相一致的方式實施。 測試頭向上握住，先選擇一片標準件，將其平放在測試頭上，并用手輕輕按住 使其與測試頭充分接觸。 2． 標準件： 無方向電磁鋼板及方向性電磁鋼各一片。 (3) 按測試儀操作規(guī)范要求連接線路。 177。 177。 177。 177。 177。 4． 3 校驗后： (1) 游標卡尺遇有外觀不良或須調(diào)整時，轉(zhuǎn)校驗單位判定是否暫時停使用，并安排送校。 (3) 歸零后，以目視觀察內(nèi)外側(cè)之測量面是否密合。 ：結(jié)果處理及清理工作。 70 精密測量室 20 177。沒有相應規(guī)定的，自行編制校準規(guī)范， 并考核人員。 ： 被測值與真值相差的程度，分為絕對誤差和 相對 誤差。 1 M ：是光在真空中1/299792458 秒的時間內(nèi)所進行的路程。 7 比對： 對于單個量值，直接將準確度高的計量器具的示值轉(zhuǎn)移到被校準對象上的方法。 5 溯源性： 為了使計量結(jié)果準確一致，任何量值都必須由 同一個基準 (國家或國際基準 )傳遞而來，國內(nèi)叫量值傳遞。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 計量管理培訓教材 目 錄 第一章 基本概念 ………… 16 第二章 計量器具的管理 … 617 第三章 計量導入步驟 …… 18 第四章 ISO9000 計量要求… 19 第五章 程序范例 ……… 2022 第六章 計量機構(gòu)介紹 …… 23 第七章 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 二 00 六年 九 月二日 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ２ 第一章 基本概念 第一節(jié) 名詞術(shù)語 1 不確定度： 對測量結(jié)果不能肯定的程度，是與測量結(jié)果相聯(lián)的參數(shù)，表征合理地賦予被測量值的分散性。 量值傳遞： 強調(diào)從上而下傳遞，有嚴格的等級之分。 如：測量剝線長度的量測量治具。我國以：使用碘吸收穩(wěn)定的 ?m 氦氖激光輻射作為波長標準，來復現(xiàn)米的定義，不確定度達： ?1?109mm ： 直接測量和間接測量 ： 被測量的值直接從測量器具上獲得。 ： 測量結(jié)果與真值之差。 測量設備調(diào) 試及修理人員 資格由本企業(yè)決定。 1 70 質(zhì)量標準室 1829 70 電學標準室 23 177。 (5) 判定標準 （見附錄） 游標卡尺校驗規(guī)程 ?? 附錄一 IO、 WO測試儀點檢規(guī)范 ?? 附錄二 鐵損測試儀的比對操作規(guī)范 ?? 附錄三 特別注意： A. 對于測試軟件的校驗，建議連同測試硬件一起校驗，或者對軟件之原件實 施專管并定期對其各名稱、日期或版本、大小、長度及有關病毒進行復驗，復驗合格后，合格標簽貼于其防寫缺口上。 (4) 檢查深度測定桿之磨損狀態(tài)。 (2) 量腳磨耗過巨，如以補正值尚不能得正確尺寸讀數(shù)值時，應予以暫停使用，并送修。 177。 177。 177。 177。 177。 點檢中：接通儀器讀出 IO、 WO值，記入“ IO、 WO測試儀點檢記錄表”。 (由本行業(yè)國際知名公司制作或經(jīng)計量機構(gòu)校驗合格的有標準值，每兩年更換一次 )。讀出鐵損值，當顯示鐵損值與標準件標示值不一致時，調(diào)整測試儀自校裝置，直至顯示值合格。 ? 制定量規(guī)儀器校驗與管理程序，此程序制定需符合企業(yè)實際狀況的需求。校準和驗證結(jié)果的記錄應予保持（見 ） 當計算機軟件用于規(guī)定要求監(jiān)視和測量時，應確認其滿足預期用途的能力。 ? 儀器追溯校驗后應粘貼校驗標簽，免校及暫停使用之儀器亦粘貼標簽。 2 內(nèi)部基準：高水平準確儀器或設備，用于校驗的標準儀器，是由認可實驗所作校驗及有證書， 可參照校驗并可追溯至國家或國際標準。 ，只能用做校驗量規(guī)儀器的基準，不可作為其它用途使用。 ，由校驗人員通知使用部門領回量規(guī)儀器。 。 22 文件名稱 檢驗測量和試驗設備的管理程序 文件編號 制定部門 品管部 生效日期 年 月 日 ，校驗人員應在儀器或其包裝上適當位置貼上“暫停使用”標簽，并 勾選不合格項。 3? 《量規(guī)儀器校驗計劃表》品管部保存二年。若真的如此，則測量系統(tǒng)的最大的變差應小于過程變差和公差帶兩者中的較小者 。 ? 測量系統(tǒng)：用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為測量系統(tǒng)。R之分析 ? 決定研究主要變差形態(tài)的對象 . ? 使用「全距及平均數(shù)」或「變差數(shù)分析」方法對量具進行分析 . ? 于制程中隨機抽取被測定材料需屬統(tǒng)一制程 . ? 選 23位操作員在不知情的狀況下使用校驗合格的量具分別對 10個零件進行測量 , 測試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進行記錄 , 研究其重復性及再現(xiàn)性 (作業(yè)員應熟悉 并了解一般操作程序 , 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度 )同時評估量具對不同操作員熟練度 . ? 針對重要特性 (尤指是有特殊符號指定者 )所使用量具的精確度應是被測量物品公差的 1/10, (即其最小刻度應能讀到 1/10過程變差或規(guī)格公差較小者 。 ? 研究 R amp。 26 九 .量具重復性和再現(xiàn)性 (Ramp。 ? 儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應制定維護或重新修理的計劃。 如果測量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因： ? 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒有正確校準 ? 最小或最大值校準量具的誤差 ? 磨損的儀器 ? 儀器固有的設計特性 十三 .何謂計數(shù)型量具 ? 就是把各個零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。 ? 對于雙限值量具，假定誤差是線性一致的 ，只需檢查一個限值 。 ? 如果不滿足這些準則， 必須用量具測量更多的已知其基準值的零件 (X)。 ? 如果最小值零件的 a≠ 0，那幺選取越來越小的零件所評價直至 a=0 ? 如果，最大值零件的 a≠ 20,那幺選取越來越大的零件并評價直至 a=20。這些零件經(jīng)過多次 (m)評價，連同接受總次數(shù) (a)，逐個零件地記錄，從這些結(jié)果就能估計重復性和偏倚 。 小樣法之做法 28 ? 先選取二十個零件來進行。 ? 儀器測量了錯誤的特性。 ? 計算標準差 , 并與測量過程偏差相比較 , 以評估測量系統(tǒng)的重復性是否適于應用 .不可以發(fā)生此項之標準大于過程標準差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于制程變異，此項儀器是不可接受的 。 ? 2 數(shù)據(jù)處理 ? 極差計算 ? 均值計算 ? 3 結(jié)果分析 ? 以下計算的變差均以 99%的正態(tài)概率為基礎，即變差 =。 ? 試驗完后 , 測試人員將量具的重復性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進行計算如附件一 (Ramp。 ? 量具重復性：指同一個評價人，采用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值（數(shù)據(jù)）的變差。第一階段試驗主要有二