【正文】 依據(jù)樣板 樣件加工的零件或加工內(nèi)容。 ．板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床 常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。 直線(xiàn)控制的簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床，只有兩個(gè)坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位 /直線(xiàn)控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過(guò)程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。但是，系統(tǒng)對(duì)移動(dòng)部件的實(shí)際位移量不進(jìn)行監(jiān)測(cè)，也不能進(jìn)行誤差校正。通過(guò)測(cè)速元件 A 和光電編碼盤(pán) B 可間接檢測(cè)出伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而推算出工作臺(tái)的實(shí)際位移量，將此值與指令值進(jìn)行比較，用差值來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。用裝在工作臺(tái)的直線(xiàn)位移測(cè)量元件的反饋信號(hào)校正機(jī)械系統(tǒng)的誤差。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。 最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 . 合理選擇夾具 1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專(zhuān)用夾具； 2) 零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。 (3) X 向的脈沖當(dāng)量應(yīng)取 Z向的一半。如圖 所示。 在數(shù) 控車(chē)床編程時(shí)，所有 X坐標(biāo)值 均 使用直徑值，如圖 所示。 2．直線(xiàn)插補(bǔ) G01 格式： G01 X(U)_Z(W)_ F_； 其中， X(U)、 Z(W)為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)， F 為進(jìn)給速度。 2) 用分矢量和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 格式： G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_； 其中： X(U)和 Z(W)為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，絕對(duì)值編程方式下用 X 和 Z，增量值編程方式下用 U和 W。 格式： G28 X _Z _； 其中， X、 Z 是中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。 2） 工步順序 ① 粗車(chē)外圓。 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 采用手動(dòng)對(duì)刀方法把工件右端面與毛坯外圓面的交點(diǎn) A作為對(duì)刀點(diǎn)，如圖 220所示。 換刀點(diǎn)設(shè)置在 XOZ 工件坐標(biāo)系下 X15 Z150 處。對(duì)如圖319所示的零件， X 向退刀量取 2 ㎜， Z向退刀量確定為 18 ㎜， X向進(jìn)刀量為[（ 5236） /2+2] ㎜ =10㎜。的圓錐面。 同時(shí)把三把刀在自動(dòng)換刀刀架上安裝好，且都對(duì)好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。 2176。此件在加工時(shí)江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 要注意兩個(gè)難點(diǎn)。 2′的加工錐度粗略討論一下。 2′時(shí)要用一把刀。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)偏心圓找正好，用表找到偏心圓的最高點(diǎn)，用 ? 72 ㎜外圓來(lái)確定（機(jī)床主軸在低速檔的位置）這是用外徑車(chē)刀刀尖輕R 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 R mmC0 .5 mm′輕在圓端面劃一條直線(xiàn)，就可以加工第一個(gè)偏心圓。 N040 G00 X24 Z4 M08 ； N050 G71 U2 R1； N060 G71 P6 Q14 程序號(hào) 指定每轉(zhuǎn)移動(dòng)量，取消半徑補(bǔ)償，公制單位； 取消恒線(xiàn)速度，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 700r/min。 N130 Z4。 N210 G71 P22 Q25 。 N290 M30。 N080 G01 Z0 。 N170 G00 X200 Z200 M09。 N240 Z16。 N310 G00 X200 Z200 M05。 N400 X57。 N480 X86。周老師學(xué)識(shí)淵博、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、平易近人，是我們學(xué)習(xí)和生活的榜樣，在此我特向周 老師表示最崇高的敬意和由衷的感謝。 最后再次感謝母校和各位老師對(duì)我四年的培養(yǎng)和幫助。在大學(xué)的校園里，我不僅學(xué)到了豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，也學(xué)到了終身受用的學(xué)習(xí)知識(shí)和積極的生活態(tài)度，通過(guò)對(duì)課程的學(xué)習(xí)和與相關(guān)專(zhuān)業(yè)老師的溝通，使我深感機(jī)會(huì)難得，獲益非淺。 N500 X72。 N420 G00 X200 Z200 M05。 N330 S500 M03 N340 G00 X57 Z5 M08。 N270 G00 Z5。 N190 S700 M03。 N100 G03 X84 R14 。 N020 G97 S700 M03。 N230 Z72。 N150 G70 P7 Q14。 N070 G01 Z0 。通過(guò)著兩種簡(jiǎn)單作輔助線(xiàn)的方法，說(shuō)明在沒(méi)專(zhuān)用夾具時(shí)，用四爪夾持零件，通過(guò)做輔助線(xiàn)的方法，可以加工許多不同的零件?？山柚鷻C(jī)床和千分表間接測(cè)量錐度，見(jiàn)圖 321，具體方法是用表接觸 a1點(diǎn)，將顯示屏 X軸， Z軸坐標(biāo)值清零，移動(dòng)機(jī)床到 a2點(diǎn)，看一下 a2點(diǎn)的 X、 Z 軸坐標(biāo)值，用正函數(shù)計(jì)算一下角度值（注意測(cè)量時(shí)表接觸頭不能動(dòng)，表針在 a1 和 a2 點(diǎn)都要在零位）。177。這就要在加工右尺寸 15 時(shí)（ 6651=15 ㎜）就要進(jìn)行尺寸鏈計(jì)算，確定 15 的偏差 (已計(jì)算（ 15 ?? ） ㎜ )。零件由曲面、錐面、圓拄面，組成零件圖右端尺寸 ? （ ? ）㎜，孔 ? （ 46 ? ）㎜，（ ? ）㎜都是為加工零件左端時(shí)準(zhǔn)備的裝夾和找正基礎(chǔ)。 5．確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 確定以工件左端面與軸心線(xiàn)的交點(diǎn) O為工件原點(diǎn)，建立 XOZ 工件坐標(biāo)系。的圓錐面。 2） 工步順序 ① 粗車(chē)外圓。該工件的加工程序如下（該系統(tǒng) X方向采用半徑編程）： N0010 G92 Z0 ；建立 XOZ工件坐標(biāo)系 N0020 G00 Z2 S500 M03 N0030 X27 ；車(chē)外圓得φ 54 ㎜ N0040 G01 F100 N0050 G00 X30 N0060 Z2 N0070 ；粗車(chē)一刀外圓得φ 51 ㎜ N0080 G01 Z10 F100 N0090 G91 G02 K0 ；粗車(chē)一刀圓弧得 ㎜ N0100 G90 G00 X30 N0110 Z2 N0120 X24 ；粗車(chē)二刀外圓得φ 48㎜ N0130 G01 Z10 F100 N0140 G91 G02 X3 Z3 I3 K0 ；粗車(chē)二刀圓弧得 R3 ㎜ N0150 G90 G00 X30 N0160 Z2 N0170 ；粗車(chē)三刀外圓得φ 45 ㎜ N0180 G01 Z10 F100 N0190 G91 G02 K0 ；粗車(chē)三刀圓弧得 ㎜ N0200 G90 G00 X30 N0210 Z2 N0220 X21 ；粗車(chē)四刀外圓得φ 42 ㎜ 江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 N0230 G01 Z4 F100 N0240 G91 ；粗車(chē)圓錐一刀 N0250 G90 G00 X25 N0260 Z2 N0270 ；粗車(chē)五刀外圓得φ 39 ㎜ N0280 G01 Z4 F100 N0290 G91 X3 Z3 ；粗車(chē)圓錐二刀 N0300 G90 G00 X25 N0310 Z2 N0320 X18 ；精車(chē)外輪廓 N0330 G01 Z0 F150 S800 N0340 G91 X1 Z1 N0350 Z3 N0360 X3 Z3 N0370 Z3 N0380 G02 X5 Z5 I5 K0 N0390 G01 Z2 N0400 X1 Z1 N0410 G90 G00 X30 N0420 Z150 N0430 M02 編程之二 采用精加工輪廓循環(huán)編程法，程序較短，編程也較容易，關(guān)鍵是準(zhǔn)確確定循環(huán)體中的進(jìn)刀、退刀量及循環(huán)次數(shù)，但刀具空行程較多，加工效率低，較適合外形輪廓復(fù)雜的工件。 2）試切對(duì)刀 主軸正轉(zhuǎn)，先用已選好車(chē)刀的刀尖緊靠工件右端面，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵 ， CRT屏幕上顯示 X、 Z 坐標(biāo)值都清成零（即 X0， Z0）；然后退刀，再將工件外圓表面車(chē)一刀，保持 X向尺寸不變， Z向退刀，當(dāng) CRT 上顯示的 Z坐標(biāo)值為零時(shí)，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵， CRT屏幕上顯示 X、 Z坐標(biāo)值都清成零（即 X0， Z0）。 ② 自右向左精車(chē)外輪廓面。 例： G95 表示進(jìn)給量為 mm/r。當(dāng)分矢量的方向與坐標(biāo)軸的方向不一致時(shí)取負(fù)號(hào)。 G01和 F都是模態(tài)指令。 首先設(shè)置 G54 原點(diǎn)偏置寄存器： G54 X0 ； 然后再在程序中調(diào)用： N010 G54； 說(shuō)明： G54～ G59 是系統(tǒng)預(yù)置的六個(gè)坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選用。 圖 絕對(duì)值編程與增量編程 如 圖 所示，直線(xiàn) A→ B ,可用： 絕對(duì) : G01 。 (5) 編程時(shí)，常認(rèn)為車(chē)刀刀尖是一個(gè)點(diǎn)，而實(shí)際上為圓弧，因此，當(dāng)編制加工程序時(shí)，需要考慮對(duì)刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償。 1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求； 2) 應(yīng)盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空行程時(shí)間。 然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。切削速度提高 20%，刀具壽命會(huì)減少 1/2。它是用半閉環(huán)控制方式取得高精度控制，再用裝在工作臺(tái)上的直線(xiàn)位移測(cè)量元件實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)修正，以獲 得高速度與高精度的統(tǒng)一。 半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試比較方便，并且具有很好的穩(wěn)定性。開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)僅適用于加工精度要求不很高的中小型數(shù)控機(jī)床，特別是簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。因此，除少數(shù)專(zhuān)用控制系統(tǒng)外，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置都具有輪廓控制功能?，F(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工，它也可算是一種直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床。 按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi) ． 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 位置的精確定位，在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。對(duì)于數(shù)控加工，可按適應(yīng)程度將加工對(duì)象大致分為 3 類(lèi)。 。 1）加工編程方便 手工編程和自動(dòng)編程已經(jīng)使用了幾十年，有了長(zhǎng)足的發(fā)展，在手工編程方面，開(kāi)發(fā)了多種加工循環(huán)、參數(shù)編程和除直線(xiàn)、圓弧以外的各種插補(bǔ)功能， CAD/CAM 的江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 研究發(fā)展，從技術(shù)上來(lái)講可以替代手工編程。其中前三代為第一階段，稱(chēng)作為硬件連接數(shù)控，簡(jiǎn)稱(chēng)ＮＣ系統(tǒng)；后三代為第二階段，乘坐計(jì)算機(jī)軟件數(shù)控，簡(jiǎn)稱(chēng)ＣＮＣ系統(tǒng)。 為了滿(mǎn)足多品種，小批量的自動(dòng)化生產(chǎn)，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動(dòng)化機(jī)床。江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告 課題： 數(shù)控 系 部： 電氣工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù) 班 級(jí)： 機(jī)電 081 姓 名 學(xué)