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金陵石化公司煉油廠產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理規(guī)定(完整版)

2025-08-13 15:58上一頁面

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【正文】 卡片規(guī)定的分析頻次正點(diǎn)采樣,由化驗(yàn)員與裝置操作員配合完成;汽油、柴油、溶劑油罐需循環(huán)沉降脫水后,按 GB/T4756“石油和液體石油產(chǎn)品取樣法(手工法)”中的規(guī)定采樣;化驗(yàn)員采樣時必須注意防靜電等安全事項(xiàng)。 11 容器及管線質(zhì)量管理 各類產(chǎn)品的儲罐,必須定期清洗,以保證產(chǎn)品的潔凈度,確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。并執(zhí)行“五不許出廠”的規(guī)定。 8 成品質(zhì)量管理 質(zhì)量檢查站按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對相應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后,簽發(fā)產(chǎn)品合格證。 技術(shù)發(fā)展部有權(quán)隨時要求質(zhì)量檢查站對各裝置餾出口進(jìn)行質(zhì)量抽驗(yàn),裝置操作人員應(yīng)做好配合工作,否則該點(diǎn)餾出口按不合格考核。 工藝過程主要操作條件需變更時,必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)技術(shù)發(fā)展部和有關(guān)部門會簽后報分管廠長批準(zhǔn)簽字后方可執(zhí)行。 5 原材料的質(zhì)量管理 經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)掌握與提供進(jìn)廠原料質(zhì)量情況,技術(shù)發(fā)展部確認(rèn)或委托有關(guān)單位進(jìn)行評價;技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)針對原料性質(zhì)制訂裝置工藝卡片;生產(chǎn)管理部根據(jù)評價情況,制訂裝置生產(chǎn)方案及產(chǎn)品產(chǎn)量和收率計劃。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)。 質(zhì)量檢查站為獨(dú)立行使全廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督的職 能機(jī)構(gòu)。 2 管理職能 廠長對本廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,廠長是質(zhì)量工作第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)組織制定本廠質(zhì)量 工作方針、目標(biāo)及實(shí)施。 3 產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定 本廠產(chǎn)品質(zhì)量必須符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)按質(zhì)量改進(jìn)計劃制訂改進(jìn)措施及實(shí)施時間。 6 生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理 生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé) ,技術(shù)發(fā)展部監(jiān)督。 裝置餾出口質(zhì)量不符合控制指標(biāo)時,不得轉(zhuǎn)進(jìn)成品罐,裝置應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn),待分 析合格后再轉(zhuǎn)進(jìn)成品罐。 產(chǎn)品中間罐合格率的統(tǒng)計:各生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的不直接送成品罐存儲,待該罐分析合格后再送成品罐的產(chǎn)品罐均屬產(chǎn)品中間罐。 9 成品出廠質(zhì)量管理 產(chǎn)品出廠必須具備質(zhì)量檢查站簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證,協(xié)議出廠的應(yīng)有成品檢驗(yàn)報告單。聚 丙烯產(chǎn)品,由質(zhì)量檢查站按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分析項(xiàng)次進(jìn)行分析,作為產(chǎn)品批質(zhì)量出廠?;?yàn)員必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn),必須以高度責(zé)任感認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行全廠成品、生產(chǎn)裝置餾出口產(chǎn)品、半成品和原材料分析化驗(yàn)工作。如復(fù)查結(jié)果在規(guī)定誤差范圍內(nèi),按原數(shù)據(jù)為準(zhǔn),若超差, 則以復(fù)查數(shù)據(jù)為準(zhǔn);儲罐產(chǎn)品首次采樣分析不合格,循環(huán)沉降或調(diào)和后重新采樣分析,分析數(shù)據(jù)以實(shí)測數(shù)據(jù)報出。 對所出現(xiàn)的分析事故(內(nèi)錯及外錯),由各部門領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定予以處理。 發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故,應(yīng)立即向技術(shù)發(fā)展部及有關(guān)部門報告,填寫不合 格品評審報告。 。 考核和統(tǒng)計的內(nèi)容:餾出口合格率 一次交檢合格率、成品產(chǎn)品合格率、成品出廠合格率。 分析數(shù)據(jù)有疑議時,化驗(yàn)員應(yīng)主動復(fù)查,無正當(dāng)理由而不復(fù)查,造成差錯時,按外錯處理。 分析報告:裝置餾出口樣品分析數(shù)據(jù),經(jīng)班長檢查無誤后,
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