防錯技術(shù)資料(完整版)
【正文】 事。為了防止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個良好的生活習(xí)慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服或公事袋內(nèi)。 多重確認碼（ Multipleidentify codes）：例如防止產(chǎn)品混淆的條碼和彩色碼； 冗余措施和批準（ Redundant actions and approvals）：需要兩個人獨立工作； 審核評審和 檢查程序（ Audit review and checking procedure）：保證計劃被跟蹤； 驗證設(shè)計（ Design for verification）：利用特殊設(shè)計如：觀察孔，來確定產(chǎn)品或過程是否在令人 滿意的執(zhí)行； 復(fù)合 測試 臺（ Multiple test stations）：可檢查很多特征，如出現(xiàn)在高速生產(chǎn)線上的特征。只有通過 PPAP（生產(chǎn)件批準程序）方式的驗證，方可使用。 防錯技術(shù) 人工防錯 （ 1）建立標(biāo)準的操作 SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)范掛上不同顏色的識別標(biāo)簽（見圖 9），刀具設(shè)定正常使用耐用度，防錯裝置建立 TPM、 PM 維護保養(yǎng)制度等； （ 2）刀具安裝防錯：操作工按照刀具換刀規(guī)范進行調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進行長短比較等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的差錯造成的不合格零件； （ 3）工件目檢、測量防錯：操作工按照 檢驗 頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。 防錯系統(tǒng)的驗證 防錯系統(tǒng)的正常運作是實施、驗證、維護的過程，在其應(yīng)用中必須保證： （ 1） 確認防錯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常 實際生產(chǎn)中，對防錯裝置必須進行定期的維護與驗證。 4. 倒計數(shù)（ Countdown） 組織讀出數(shù)據(jù)和信息過程來讓錯做 程序保持并行，以便檢查每一個步驟，如航天器發(fā)射，它還在手術(shù)操作和焊接中被有效應(yīng)用。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服后，東西絕不會忘了帶。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法，故又稱為愚巧法。 五、基本原則 在進行 “防呆法 ”時，有以下４原則可供參考： 難于觀察、難拿、難動等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。 平常即搜集像異材混入、表示失誤、數(shù)量不 足、零件遣忘、 記入錯誤等之?dāng)?shù)據(jù)，加以整理即可發(fā)現(xiàn)問題點。 【步驟６】確認活動成果 活動后必須查核能否按照目標(biāo)獲得成果。 緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。 (1)以 “浮力 ”的方式來控制 例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。 (8)以 “壓力 ”控制的方式來完成 例：廚房內(nèi)之快鍋內(nèi)壓力過大時，則 “液壓閥 ”就開啟，使鍋內(nèi)之壓力 外液以免造成爆炸之危機。 此種應(yīng)用情形在計算 機中常見到。隔離原理亦稱保獲原理。 為避免將不同之工作 做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。 例：雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷。 例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。 例：回函條請沿虛線之位置撕下。 例：家庭中之鍋鼎把手煮菜時太熟，加上電木隔熱不夠時，仍需戴手套或取濕布來拿鍋鼎以達 保獲之作用。 （
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