【正文】 %。 2001 年至 2020 年，全球鋼鐵業(yè)重新恢復了活力，國際鋼鐵市場需 第 7 頁 共 51 頁 求興旺， 鋼鐵企業(yè) 利潤豐厚。 鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志，鋼鐵發(fā)展直接影響著與其相關(guān)的國防工業(yè)及建筑、機械、造船、汽車、家電等行業(yè)。 （ 5） 生產(chǎn)過程簡單合理、管理方便、生產(chǎn)出成品的時間由成批退火的 10天縮短為 10min。 20 世紀 70年代初出現(xiàn)了一種新的生產(chǎn)工藝，它把冷軋后的電解清洗、罩式 退火、鋼卷冷卻、調(diào)制軋制（平整）和精整檢查等 5 個單獨的生產(chǎn)工序聯(lián)結(jié)成一條生產(chǎn)機組，用立式的連續(xù)爐代替間歇式的罩式爐，實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。s steel industry is the contemporary college students, especially college students, we machinery dutybound to professional responsibility. The design of transmission include transmission analysis of choice， motor selection, helical Gear II calculation and check, checkaxis design, bearing selection and verification, the choice of key axis calibration, as well as the slowdown in the structural design of cabi boxes, etc。傳動系統(tǒng)設計要首先考慮開卷機的綜合性能，傳動的合理性是開卷機正常工作的前提，也是軋鋼產(chǎn)品的質(zhì)量保障。 傳動機構(gòu)的設計主要包括傳動方案分析選擇，電動機的設計選擇，二級斜齒傳動齒輪的計算和校核，軸的設計校核，軸承的選擇和校核，軸上鍵的選擇校核，以及減速箱箱體的結(jié)構(gòu)設計等，在設計過程中要綜合運用以前所學的機械設計、機械原理、材料力學等專業(yè)知識，進行經(jīng)驗估算和數(shù)據(jù)處理，把所學的專業(yè)理論知識和實踐結(jié)合起來。 Promote the development of China39。 Bond 第 3 頁 共 51 頁 目 錄 1 緒論 ...................................................................................................................................... 5 選題背景 .................................................................................................................. 5 選題的意義和目的 .................................................................................................. 7 2 傳動方案分析設計 .............................................................................................................. 9 傳動方案分析 ............................................................................................................. 9 傳動方案的要求 ............................................................................................ 9 傳動方案的分析 ............................................................................................ 9 傳動方案設計 ........................................................................................................ 10 3 選擇電動機，計算運動參數(shù) ............................................................................................ 10 卷取張力的選擇 .................................................................................................... 10 卷取機卷筒傳動功率計算 .................................................................................... 12 選擇電動機的功率 ................................................................................................ 15 確定卷筒傳動比和電機額定轉(zhuǎn)速 ........................................................................ 15 傳動比分配 ............................................................................................................ 16 傳動比分配 ................................................................................................ 16 核驗工作機驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速誤差 ............................................................ 16 減速器各軸轉(zhuǎn)速，功率，轉(zhuǎn)矩的計算 ................................................................ 16 傳動裝置的傳動效率 ................................................................................ 16 各軸功率計算 ............................................................................................ 16 各軸轉(zhuǎn)速計算 ............................................................................................ 17 各軸轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩 ........................................................................................ 17 與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器的選擇 .................................................................... 17 4 齒輪的設計計算 ................................................................................................................ 18 高速級齒輪傳動設計計算 .................................................................................... 18 選定齒輪類型、精度等級材料及齒數(shù) .................................................... 18 按齒面接觸強度設計 ................................................................................ 18 按齒根彎曲強度設計 ................................................................................ 20 幾何尺寸計算 ............................................................................................ 21 高速級齒輪傳動的幾何尺寸 .................................................................... 22 齒輪的結(jié)構(gòu)設計 ........................................................................................ 23 低速級齒輪傳動設計計算 .................................................................................... 24 選定齒輪類型、精度等級材料及齒數(shù) .................................................... 24 按齒面接觸強度設計 ................................................................................ 25 按齒根彎曲強度設計 ................................................................................ 26 幾何尺寸計算 ............................................................................................ 28 低速級齒輪傳動的幾何尺寸 .................................................................... 28 齒輪的結(jié)構(gòu)設計 ........................................................................................ 29 5 軸的設計 ............................................................................................................................ 31 中間軸的設計 ........................................................................................................ 31 選擇軸的材料 ............................................................................................ 31 軸的結(jié)構(gòu)尺確定 ........................................................................................ 31 按許用彎曲應力校核軸 ............................................................................ 31 第 4 頁 共 51 頁 軸的細部結(jié)構(gòu)設計 .................................................................................... 35 高速軸的設計 ........................................................................................................ 35 選擇軸的材料 ............................................................................................ 35 軸的結(jié)構(gòu)尺寸確定 ...........................................