【正文】 通常，過定位的結(jié)果將使工 件的定位精度受到影響，定位不確定可使工件（或定位件）產(chǎn)生變形，所以在一般情況下，過定位是應(yīng)該避免的。 我以前總以為自己學(xué)到了很多的專業(yè)知識，但是通過設(shè)計使我看清楚了自己，原來懂得的并不像自己想象的那么廣。 我要感謝教過我的所有老師，是你們傳授我知識與做人，沒有你們的教誨就不會有今天這個德智體全面發(fā)展的我，謝謝你們，特別要感謝我的指導(dǎo)老師徐老師，沒有你我就不能完成這么出色的畢業(yè)設(shè)計，沒有你我就不能這么順利的畢業(yè)，在這里我向你送上忠心的感謝。希望答辯時，老師多提些問題，由此我可用更好地了解到自己的不足，以便課后加以彌補。整個畢業(yè)設(shè)計聯(lián)系了以前所學(xué)的所有，及 本期所學(xué)得課程，可以說是一項巨大的工程。 在滿足加工要求的前提下，采用部分定位可簡化定位裝置，在生產(chǎn)中應(yīng)用很多。 B、銑床夾具的對刀裝置 銑床夾具在工 作臺上安裝好了以后，還要調(diào)整銑刀對夾具的相對位置，以便于進(jìn)行定距加工。并且會隨著最終的完工使工件偏離原來尺寸要求達(dá)不到設(shè)計的要求，這就要有合理的裝夾保證在加工中的穩(wěn)定，保證加工質(zhì)量。但表面硬度較低，不耐磨。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇：本零件是傳動軸，孔是其設(shè)計基準(zhǔn)亦是其裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，為避免由于基準(zhǔn)不重合而造成的誤差且考慮到要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，應(yīng)該選擇傳動軸的中心線以及粗加工后的端面為主要的 定位精基準(zhǔn)。綜上所述方案一合理 本設(shè)計的加工方法如下： ①兩端面：公差等級 IT12，表面粗糙度 m,需進(jìn)行銑削加工。一般毛坯鍛造后安排正火工序，而調(diào)質(zhì)則安排在粗加工后進(jìn)行，以便消除粗加工后產(chǎn)生的應(yīng)力及獲得良好的綜合機械性能。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專用機床上進(jìn)行。心軸又分為轉(zhuǎn)動心軸和固定心軸兩種。增添了些表面處理防止傳動軸生銹和腐蝕。這種軸一般較長，且轉(zhuǎn)速 高， 只能承受扭矩而不承受彎矩。 應(yīng)該使傳動軸具有足夠的剛度和高臨界轉(zhuǎn)速，在強度計算中，由于所取的安全系數(shù)較大，從而使軸的尺寸過大，本文討論的傳動軸工藝設(shè)計方法， 并根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范增添了些表面處理的方式比如表面發(fā)蘭 。 2 2 零件的分析 因為傳動軸的年產(chǎn)量為 360，由表查得為小批量生產(chǎn) 生產(chǎn)類型 零件生產(chǎn)綱領(lǐng) 重型機械 中型機械 輕型機械 單件生產(chǎn) 5 20 100 小批生產(chǎn) 5100 20200 100500 中批生產(chǎn) 100300 200500 5005000 大批生產(chǎn) 3001000 5005000 500050000 零件的作用 軸是組成機器零件的主要零件之一。只能承受扭矩而不承受彎矩的軸叫傳動軸。 （ 3）中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準(zhǔn)，其質(zhì)量對加工精度有著重大影響。淬火工序則安排在磨削工序之前。 ②由于 M20 要車削外螺紋，故軸要先粗車至φ 20 公差等級 IT12，表面粗 糙度為 m，需要進(jìn)行粗加工。 制定工藝路線 根據(jù)零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟 精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。使用夾具要簡單裝夾或拆卸方便，本節(jié)以在銑床上銑鍵槽為例來說明。為了使刀具與工件被加工表面的相對位置能迅速而正確地對準(zhǔn)，在夾具上可以采用對刀裝置。如工件裝 夾 在 電 磁 吸 盤 上 磨 削 平 面 只 需 限 制 三 個 自 由 度 。 在設(shè)計中我發(fā)現(xiàn)，機械手冊是我們機械專業(yè)的人員經(jīng)常用到的專業(yè)書籍，同時我也發(fā)現(xiàn)我們上課所學(xué)的種種就只是本專業(yè)中的一點皮毛而已。 15 致 謝 轉(zhuǎn)眼間，大學(xué)三年的時光將要流逝，我也將告別我的大學(xué)校園，告別這個充 滿歡樂與回憶的地方，在此我要感謝我的爸爸媽媽、老師、同學(xué)、朋友以及幫助過我的人。我的一切都是你們給的，我要感謝你們。 通過設(shè)計，我學(xué)到了團體合作的力量是巨大的，使我真正體會到了一個人的思維是有限的，在這個設(shè)計中，我們分頭查閱相關(guān)書籍資料，上網(wǎng)查詢相關(guān)專業(yè)知識，分工明確，所以我們才能在有限的時間內(nèi)完成我們的畢業(yè)設(shè) 計。 A、一般情況下，應(yīng)該避免使用過定位。各種對刀塊的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)工件的具體加工要求進(jìn)行選擇。 A、床夾具的安裝 銑床夾具在銑床工作臺上的安裝位置，直接影響被加工表面的位置精度，因而在設(shè)計時必須考 慮其安裝方法，一般是在夾具底座下面裝兩個定位鍵。經(jīng)熱處理后 ，表面可以獲得很高的硬度，芯部硬度低，耐沖擊。除此之外，還應(yīng)該考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 ④ φ 25 外圓表面：公差等級 IT7，表面粗糙度為 m，需進(jìn)行半精車，精車或磨削加工。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45 號鋼可以淬硬至 HRC42~46。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進(jìn)行。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45 號鋼可以淬硬至 HRC42~46。因此，軸的主要功用是支撐回轉(zhuǎn)零件和傳遞運動和動力。就目前來看傳動軸存在的問題還是很多的，重要表面質(zhì)量達(dá)不到要求，裝配中密封不到位等，尤其是汽車方面。 軸類零件畢業(yè)設(shè)計是機械工程類專業(yè)學(xué)生完成本專業(yè)教學(xué)計劃的最后一個極為重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使學(xué)生綜合運用所學(xué)過的基本理論、基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。 綜合運用機械設(shè)計課程及其他有關(guān)已修課程的理論和生產(chǎn)實 際知識進(jìn)行機械設(shè)計訓(xùn)練， 主要內(nèi)容是傳動軸的如何選擇材料，傳動軸的分析和加工方法的選擇，傳動軸的加工方案的選擇以及如何選擇毛坯。這類軸在各種機器中最為常見。 （ 2）軸類零件一般采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，以實現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一的方案。但也不應(yīng)安排在外圓精磨之后進(jìn)行，以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。因此主要采用車削和外圓磨削。切削加工性良好，無特殊加工問題，故加工中不需采取特殊工藝措施。 加工工時 tm=L/ vf=2min 加工φ 20 從φ 26 切削至φ ，背吃刀量 ap= 切削長度L=36mm