【正文】 5 6 平面布置圖 。 29 致 謝 經(jīng)過 兩個月 的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為 一個 大專 生的畢業(yè)論文，由于經(jīng)驗的匱乏難免有許多考慮不周全的地方， 請老師們能夠諒解。 一方面由于工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展對焊接技術(shù)提出了高要求，另一方面由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展又為焊接 技術(shù)的進(jìn)步開拓了新的 途徑。利用焊接夾具，可以精確地對焊件定位和牢靠的夾緊，焊接時，它的變形就受到限制 3. 擴大焊機的工作范圍，一臺效率高的埋弧自動焊機，如果沒有夾具配合使用，它只能焊接平焊位置的直線焊縫 4. 改善勞動條件，手工裝配的勞動強度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全，而焊接夾具可以輕而易舉的做到 夾具設(shè)計的要求 證標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，以提高夾具的可維護(hù)性 4. 夾具設(shè)計須使被裝配酌零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時它能夠防止焊件產(chǎn)生變形 ，零部件裝配要容易，取出要方便 、可靠、拆卸方便，夾緊力適中，夾緊應(yīng)一次到位，不能碰傷及損壞零部件 25 ，工人操作方便、安全，有足夠的操作空間及良好的視野 選擇與設(shè)計焊接夾具類型的依據(jù) 、調(diào)試、維護(hù)的可行性 、標(biāo)準(zhǔn)化的夾具 焊接夾具的使用 減速器的焊接夾具有 2 個，分別為蓋板和軸承座、軸承座和肋板的焊接所用 ，如蓋板和肋板的焊接，這是角焊縫，應(yīng)保證其的垂直度 ，一般不允許拆除夾具，以防焊件產(chǎn)生變形，影響裝配精度 ，應(yīng)注意操作安全 ，牢靠，不能有松動 第五章 焊接檢驗 26 焊接檢驗的作用 為了確保焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。在個別情況下，氣孔和夾雜會引起裂紋。產(chǎn)生為焊透未熔合的主要原因是電流過小、運條太快。 為了減少飛濺，一般均采用直流反接性焊接，即 20 焊件接負(fù)極，焊槍接正極。只有當(dāng)電弧電壓與焊接電流有機地匹配，才能獲得穩(wěn)定的焊接過程。 MAG 焊用的設(shè)備 MAG 焊的設(shè)備與 CO2氣體保護(hù)焊的設(shè)備類似，它只是在 CO2氣體保護(hù)系統(tǒng)中加入了氬氣 源和氣體混合配比器。由于 CO2焊焊絲直徑比較細(xì)，電流密度大，電弧穿透力強，電弧熱量集中，對于 8mm 的焊件不開坡可 焊透，對于必須開坡口的焊件，一般坡口角度可由焊條電弧焊的 60176。 （ 5）焊絲伸出長度。 由于電弧熱量集中，焊件加熱面積小，同時 CO2氣體具有較強的冷卻作用，因此，焊接應(yīng)力和變形小。平焊可選擇較大的電流焊接，橫焊、立焊、仰焊，其焊接電流較平焊位置小 10%20%。 （ 1）焊條種類和牌號的選擇 焊條的選擇因考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分，焊接構(gòu)件使用性能和工作條件，焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件以及施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。 焊接方法及設(shè)備的選擇 用于低碳鋼的焊接方法很多，如氧乙炔焊、手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、電阻焊、摩擦焊、熱劑焊、釬焊等，幾乎涉及所有的焊接方法。 （ 3）剪切。坡口 根據(jù)需要，有 Y 型坡口，Ｖ型坡口， Ⅰ 型坡口，Ｕ型坡口等坡口形式，但大多要求保留一定的鈍邊。 為了保證切口質(zhì)量，切割速度不宜過快。所謂金屬壓力加工即對胚料施加外力使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸形狀以及改善性能用以制造機械零件或毛胚的成形加工方法。應(yīng)當(dāng)注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測量來保證把后板展開再按圖紙設(shè)計圖樣上的圖形和尺寸，按 1：1的比例在待下料的鋼材上畫出加工界限，再經(jīng)過加工做出樣板，用樣品進(jìn)行劃線。 方法：減速器 箱體 的矯正方法為機械矯正 矯正過程：鋼板矯正機如圖所示，下派軸輥是主動軸輥，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。 南瀾 國際 大學(xué)機械 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 題 目 ： 減速器箱體 焊接 生產(chǎn)工藝規(guī)程編制 學(xué)生姓名： 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 畢業(yè)設(shè)計說明書提交日期 目 錄 摘要 ................................................................................................................................. 1 引言 ................................................................................................................................. 2 第一章 減速器箱體的母材選用及加工 ............................................................................ 3 母材的選用 ...................................................................................................... 3 鋼材的矯正原理及方法 ..................................................................................... 3 劃線 ................................................................................................................... 4 號料 ................................................................................................................. 4 .............................................................................................. 5 .............................................................................................. 5 .............................................................................................. 5 ............................................................................................................ 5 氣割圓筒 ............................................................................................................ 6 鉆孔 ................................................................................................................. 6 Q235的熱處理 ................................................................................................ 6 第二章 減速器箱體的裝配工藝 ....................................................................................... 7 坡口形式與焊接技術(shù) ..................................................................................... 7 坡 口形式 .............................................................................................. 7 坡口的加工方法 ..................................................................................... 8 裝配 .................................