【正文】 、消防給水系統(tǒng)等。 2 施工方案 確定施工程序及流向 根據(jù)先地下后地上、先主體后圍護、先 結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后設(shè)備的原則，以及工程結(jié)構(gòu)和施工特點，本工程總的施工工程序?qū)⒐こ虅澐譃樗膫€施工階段，地下工程、主體結(jié)構(gòu)工程、圍護工程和裝飾工程。 定樁位：采用 50 ㎜ 50㎜ 300 的小木樁插入樁中心作樁位標識，并在每個樁位上砌筑磚圈，用水泥砂漿粉頂壓光，將樁號及樁位定位墨線標上去。 運輸及吊裝時應防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)彎曲變形。分層振搗厚度不宜大于 ?；炷翐v實時應特別注意角、邊等處的密實性，分臺階澆筑和搗實。 土方回填土時應嚴格選用回填土料，控制含水率、夯實遍數(shù)。 (4) 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低 于 標準高程的地方，應補土夯實。 2) 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于 25%；對柱類構(gòu)件，綁扎柱鋼筋 安裝模板 澆筑柱混凝土 安裝梁、板鋼筋（含樓梯 ） 澆筑梁板混凝土 拆模、混凝土養(yǎng)護 圖 4 主體結(jié)構(gòu)施工順序安排示意圖 99 不宜大于 50%； (3)鋼筋綁扎 1) 柱子鋼筋綁扎：按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套進柱子主筋，在主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎。 模板工程 (1) 材料準備。模板按柱子大小，預拼，就位后先用鉛絲與 主筋綁扎臨時固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板， 每層柱支模到梁底標高。對于層高 截面較大梁及板，采用多功能門 式腳手架支撐，楞方間距為 500mm。 澆筑前應對模板的尺寸、位置、標高、垂直度，鋼筋和預 埋件的數(shù)量、位置以及材料、機具、運輸?shù)缆?、泵送管道等進行檢查，在底部先填 50 ~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 此外， 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于施工的部位。 2) 樓板、樓梯砼澆筑。當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。 模板拆除后，應設(shè)專人對 模板進行清理，鏟除粘帶的砼殘渣，刷好隔離劑，按規(guī)格堆放整齊，對夾板模板更要輕拆慢放，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本。 103 (1) 砌墻。 4) 應按設(shè)計規(guī)定或施工所需要的孔洞打管道井溝槽和預埋件或腳手眼等，應在砌筑時預留、預埋或?qū)⑵鰤K孔洞朝內(nèi)側(cè)砌。先砌墻，后澆柱，豎筋用 4Φ12， 箍筋用 Φ6200，墻與柱的拉結(jié)筋應在砌墻時預埋。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗，振搗板縫混凝土時，應選用 Φ30 小型振動棒。 4) 保溫層鋪設(shè)： 板塊應緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。 工 藝 流程： 基層清理 → 管根封堵 → 標高坡度彈線 → 灑水濕潤 → 找平層施工 → 養(yǎng)護 → 驗收 1) 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟 掉 ，不得影響找平層的有效厚度。找平層水泥砂漿一般配合比為 1:3，拌合稠度控制在 7cm。 2) 涂刷基層處理劑：高聚特改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。外裝修采用外墻雙排腳手架，內(nèi)裝修采用里腳手架和滿堂腳手架。 (1) 抹灰前，檢查門窗框及預留洞位置是否正確，預留架眼應提前堵塞填實，磚墻表面的灰塵，污垢和油漬應清除干凈。 瓷磚 使用前應在清水 中浸泡 2～ 3h 后（以瓷磚吸足水不冒泡為止），陰干備用。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 (6) 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上， 109 每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 (1) 塑鋼門窗安裝工作應在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完成后進行?？p隙經(jīng)填嵌后應做到縫平直、光潔、不開裂，不漏嵌，四周縫隙均勻。架子的步高要符合施工要求。 (3) 抹底層漿：先將墻面澆水濕潤，然后用 6 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿刮一道，接著用相同標號的砂漿與所 沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛。 (7) 鑲貼 釉 面磚：鑲貼應自上而下進行，墻較高時，可分段進行。 （ 2) 認真進行原材料檢驗。 (2) 樁孔中心點的控制：為防止雜物在開挖時落入孔中，便于第一節(jié)砼護壁施工，防止地表水滲入孔內(nèi)，開挖前應以樁中心點為中心，按相應的樁徑加大 40cm用磚砌一圈，寬度為 120mm，高出井周圍地面 150～ 200mm，同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點，在這四點處設(shè)置四個鋼釘，或用油漆在這四點作標記，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1） 模板安裝 前 必須 熟悉 安裝的模板圖，模板 要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度應控制在 。 （ 2） 鋼筋的規(guī)范、數(shù)量、品種、型號均應符 合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。 （ 3） 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。 （ 7） 對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。 (3) 禁止雙層作業(yè)，施工人員一律到指定的出人口通行，并在通行口處搭好安全防護棚。 116 (9) 任何人不得從樓上往下扔任何物體。 確保施工工期的保證措施 根據(jù)甲方要求，該工程工期定為 180 天，為確保按期竣工，特采取以下措施： (1) 由建設(shè)單位、施工單位雙方組成現(xiàn)場領(lǐng)導小組，密切協(xié)作配合，及時解決施工準備和施工過程中的各種問題，確保工程順利進行。文明施工要落實到人，按照公司現(xiàn)場文明施工檢查評分辦法進行打分，每月進行一次。 3 施工進度計劃的編制 劃分施工項目，確定勞動工日數(shù) 勞動工日數(shù)的確定，如表 1所示。 承臺及基礎(chǔ)梁支模板勞動量為 137 工日，班組人數(shù)為 35 人，流水節(jié)拍為 2 天。本工程中， 主導施工過程是柱、梁、板模板安裝，柱、梁、板、樓梯鋼筋綁扎及澆搗混凝土為次要施工過程。 (2) 工期計算 由于搭腳手架，拆模板，個屬平行穿插施工過程，不占工期，因此 T 主體 ＝ 6 12＋（ 1+1+2+2）＝ 72+6＝ 78 天 圍護 工程 圍護 工程 包括墻體工程和屋面工程等內(nèi)容。 18≈ 5天。 外墻貼面磚勞動量為 521 個工日，施工班組人數(shù)為 30 人，一班制施工，其施工持續(xù)時間為 18 天。 4 施工準備工作規(guī)劃及各種資源需用量計劃 4． 1 勞動力需用量計劃 根據(jù)工程施工需要，在各施工階段建立主導工程施工隊。 在結(jié)構(gòu)施工階段，由于鋼筋、模板和混凝土數(shù)量大，任務比較飽滿，故三大 123 工種采取專業(yè)隊的勞動組織形式進行分段流水作業(yè)，以充分提高工時利用率。 序號 機具名稱 規(guī)格 數(shù)量 進場日期 用途 1 自升固定式塔吊 QTZ— 40 1 2020 年 3 月 15 日 垂直運輸 2 拖式砼高壓輸送泵 HBT60A 1 2020 年 3 月 5 日 輸送砼 3 砼泵車 28M 1 2020 年 2 月 15 日 輸送砼 4 砂漿攪拌機 JHZ250 4 2020 年 7 月 10 日 砂漿攪拌 5 對焊機 UM— 100 1 2020 年 2 月 15 日 鋼筋焊接 6 鋼筋切斷機 GQ32— 1 1 2020 年 2 月 15 日 鋼筋加工 124 表 3 主要施工機具需用量計劃表 主要材料需用量計劃 根據(jù)施工所需材料用量及施工進度計劃要求，本教學樓工程主要材料需用量計劃見表 4。 5. 4 臨時道路 利用原有道路及將來建成后的永久性道路位置作為臨時道路，工程結(jié)束后再修筑。 供電：直接利用建筑物附近建設(shè)單位的變壓器。 起重運輸機械位置的確定 基礎(chǔ)回填土進行完畢，即可在建筑物的北面安裝一臺 QTZ— 40 型固定式塔吊，如圖 6 所示。 表 2 勞動力需用量計劃 序 號 工種 名稱 最高 人數(shù) 進場月份 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 1 普通工 30 30 30 2 瓦工 30 20 30 3 混凝土工 60 30 4 鋼筋工 45 25 45 45 45 45 45 5 木工 45 35 45 45 45 45 45 6 抹灰工 120 20 80 80 120 7 油漆工 20 20 20 8 其他工種 15 15 15 15 15 15 15 15 15 施工機具需用量計劃 垂直施工機械：在現(xiàn)場 南立面 布置安裝自升塔式起重機 1 臺，塔 吊 中心線距外墻 4m，回轉(zhuǎn)半徑 50m，塔高 35m，可覆蓋整個工程，滿足主體階段鋼筋、模板及腳手架等材料的垂直運輸。在基礎(chǔ)、主體施工階段 應 選擇一支素質(zhì)高、能打硬仗、不受秋收季節(jié)影響的綜合型施工作業(yè)隊伍作為本工程施工的主力軍，負責該階段的 混凝土、模板、鋼筋分項工程的施工。 內(nèi)墻刷涂料、油漆勞動量為 789 個工日，施工班組人數(shù)為 34 人，一班制施工，流水節(jié)拍為 4 天。 SBS 改性瀝青防水層勞動量為 49 個工作日，安排 22 人一班制施工，其施工持續(xù)時間為： t 防水 ＝ 124247。 (1) 流水節(jié)拍的確定 砌墻（含門窗框）勞動量為 1101 個工作日，施工班組人數(shù)為 30 人，一班制施工，每層一段，共六段 ，其每層工作時間為 6 天。其具體組織如下： (1) 計算流水節(jié)拍 柱、梁、板模板勞動量為 2468 個工日，位主導施工過程，兩班制施工，每班 120 人數(shù)為 24 人，流水節(jié)拍為 6 天。 承臺及基礎(chǔ)梁澆混凝土勞動量為 39 工日，班組人數(shù)為 20 人，流水節(jié)拍為 1天。 為便于計劃安排和按期完成施工任務，以基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部工程的施工進度來控制單位工程的工期。 (3) 實行分項包干制度，生活區(qū)域及施工現(xiàn)場劃分出清潔責任區(qū)，現(xiàn)場保持整潔、平整、道路暢通、不積水。 (3) 在施工過程中，加強技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全、進度及施工現(xiàn)場等各方面的管理工作。 (10) 加強防火、防盜工作，指定專人巡檢。所有電氣設(shè)備，一律做接零保護，非機械操作人員禁止操作各種機械。 裝飾工程 (1) 裝飾工程 開工前應先定標準，做樣板經(jīng)有關(guān)人員認可后，方可進行大面積 115 施工 (2) 裝飾施工每行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格后方能進行下一步的施工。 （ 4） 砼澆筑若遇雨天時，應及時調(diào)整砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼 的 保護 工作。 （ 4） 為了保證樓板施工時上、下層鋼筋位置準確， 應 在梁中部區(qū)域每 3m加設(shè)支撐 和混凝土 墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。 （ 3）注意 墻、柱、梁、板交接處的模 板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 (3) 挖孔樁按節(jié)挖孔，每一節(jié)挖深一般為 1m，每掘進 護壁，根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計配護壁鋼筋，然后澆筑護壁砼，上下護壁間應搭接 50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，四周應均勻澆注，以保證中心點位置的正確。 (3) 加強材料管理。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮 釉 面磚。 (4) 彈線分格：待基層灰達到六七成干時，即可按圖紙要求進行分段、分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及面層的垂直度、平整度。 外墻面磚施工應分格縫控制均勻，縱橫通順，整齊清晰。 油 漆、涂料 油漆、涂料嚴格按操作程序施工，保證不透底、不流墜、無刷痕裹邊、無起皮皺紋、無咬色和五金污染現(xiàn)象，表面應光潔，手感柔滑。 塑鋼門窗框?qū)嵭泻笱b工藝，用膨脹 螺栓與墻體固定，固定點間距、數(shù)量須符合