4煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)(完整版)
【正文】 采取抽放措施后， △h 2平均值為 150pa，下降 %。首先必須保證作業(yè)當(dāng)頭正前方和上下幫有足夠的安全距離（一般 8～ 10 米），經(jīng)預(yù)測在作業(yè)面前方 10 米內(nèi)必須無突出危險，才能保證作業(yè)人員在施工深孔時不會因鉆孔誘發(fā)突出，威脅作業(yè)人員的人身安全。檢查作業(yè)地點通風(fēng)、瓦斯等情況，每個作業(yè)當(dāng)頭必須安裝兩個瓦斯傳感器，一個安裝在掘進工作面回風(fēng)流中，一個安裝在作業(yè)當(dāng)頭，嚴格執(zhí)行風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖，斷電控制瓦斯?jié)舛仍?%，堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。讓作業(yè)人員有一種家的感覺，一般情況下不會輕言放棄本職工作。制訂鉆場、鉆孔布置方案和安全技術(shù)措施，提出鉆孔施工技術(shù)要求，收集整 理鉆孔施工記錄資料，及時填圖歸檔匯總，總結(jié)經(jīng)驗，提高技術(shù)水平。 四、瓦斯抽放管理 解放思想 搞好瓦斯抽采工作解放思想是前提，從礦長（實際控制人）到全體員工都必須認真深刻領(lǐng)會 “ 先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn) ” 瓦斯治理方針的深刻內(nèi)涵，要堅定信念，樹立信心，要以 “ 瓦斯抽放壓倒一切 ” 的高壓態(tài)勢指導(dǎo)全礦工作，寧可停止全礦生產(chǎn)，不可放棄瓦斯抽放，只許成功，不許失敗，要克服一切困難和阻力，要扎扎實實地搞，不能以應(yīng)付檢查的態(tài)度搞花架子。 +75北 9石門鉆場， +75 北 11 石門鉆場，+75 南 12 石門鉆場， +75 南 13 石門鉆場， +100 北 9 石門鉆場，+100南大巷 13石門鉆場， +100南大巷 14石門鉆場， +130 水平南巷底板鉆場。 ㈡、抽放泵 地面泵房安裝二臺水環(huán)式真空泵，主泵為 sk30（ z） ibv3型（配 55kw 防爆電機），備用泵為 2be1203oby3 型（配 37kw防爆電機）。 ㈤、為了解決施鉆瓦斯超限問題，我們于 2024 年 2 月成功研制實施了高壓瓦斯封孔引流技術(shù)，利用封孔器，密封裝置配套抽放系統(tǒng)，將高壓瓦斯與鉆屑分離，將瓦斯引入抽放系統(tǒng)，瓦斯不再涌入作業(yè)空間，徹底解決了施鉆噴孔造成瓦斯超限的問題，噴孔鉆屑直接進入礦車內(nèi)，不會淹埋鉆機，不再堆積巷道，不需再用人工清理鉆屑，既提高了安全系數(shù)，又提高了工效，降低了工資成本。 2024 年建立了地面瓦斯抽放系統(tǒng)率先推行了本煤層瓦斯預(yù)抽技術(shù)，對煤層機巷采取了超前預(yù)抽和邊掘邊抽技術(shù)，礦井基本消滅了瓦斯突出事故，瓦斯超限現(xiàn)象也明顯減少，煤巷掘進速度加快，安全生產(chǎn)形式明顯好轉(zhuǎn)。 2024年該礦與比鄰馬興煤礦整合，目前正在進行整合改造，擬形成 9 萬噸 /年生產(chǎn)能力。北緯 27176。區(qū)內(nèi)交通比較方便。 我礦自建井以來，曾多次發(fā)生煤與瓦斯突出，突出最大強度達 2024t 左右。 ㈣、為了保證機巷掘進本煤層抽放孔的施工安全，降低鉆孔突出的危險性，我們從 2024 年 8 月開始對機巷掘進條帶（上幫8 米，下幫 5米）區(qū)域?qū)嵤┑装邈@孔抽放，超前卸壓，由于底板鉆孔直接進入原始瓦斯壓力區(qū)，施鉆過程中，瓦斯壓力大，噴孔嚴重，說明了底板抽放鉆孔的效果遠遠大于本煤層鉆孔的效果， 第 4 頁 共 16 頁 由于巖柱安全的作用，施鉆安全系數(shù)顯著提高。因此，我們將更進一步總結(jié)、探索尋求更好的抽放措施，使湖南的瓦斯抽放技術(shù)在力達有新的突破。 ㈣、瓦斯抽放地點 第 7 頁 共 16 頁 本煤層抽放。 底板抽放鉆孔采用聚胺脂封孔技術(shù)，封孔深度一般 3 米，封孔長度 ～ 1米。 （ 3）、生產(chǎn)副礦長。 （ 8）、組長對本班的工作質(zhì)量負主要責(zé)任。 （ 4）、樹立主人翁姿態(tài)，要有一種 “ 礦興我榮、礦衰我恥 ”責(zé)任感。 自救器的佩帶。封孔時必須準確掌握鉆孔在施工過程中遇到的老孔影響地方在什么位置，聚胺脂封孔必須到實煤體，保證封孔長度達到 ～１米。 七、抽放成本核算 ㈠、本煤層抽放 工資。
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1