【正文】 開(kāi)防爆電氣設(shè)備，特殊情況必須在前一級(jí)開(kāi)關(guān)停電后方可操作。九、所有人員不準(zhǔn)用眼在孔口附近觀看孔內(nèi)情況，當(dāng)鉆孔仰角超過(guò)25176。開(kāi)機(jī)前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，盤(pán)動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻，液壓系統(tǒng)聯(lián)結(jié)是否正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致，電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響，然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)工作是否正常，接頭處有無(wú)漏油。四、制作能自行解決的各種設(shè)施、設(shè)備，并及時(shí)加工制作待用。三、加強(qiáng)本班組安全工作的檢查，抵制違章作業(yè)指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)研究解決，遇有險(xiǎn)情或違章作業(yè)，要立即制止，采取措施加以改正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。四、協(xié)助技安員抓好頂板支護(hù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，安全通風(fēng)設(shè)施，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢查管理。五、加強(qiáng)安全生產(chǎn)情況聯(lián)系，當(dāng)班安全生產(chǎn)情況和存在的問(wèn)題，要及時(shí)向接班的管理人員交待清楚。四、參加礦組織的安全大檢查，檢查出來(lái)的安全隱患督促落實(shí)整改措施。四、組織制定、完善各種安全生產(chǎn)檢查制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)特種作業(yè)人員實(shí)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持技術(shù)考核不合格者，不準(zhǔn)下井，或不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。六、在組織職工培訓(xùn)業(yè)務(wù)技術(shù)時(shí)，要把勞動(dòng)保護(hù)列為一項(xiàng)重要內(nèi)容，納入培訓(xùn)教材，同時(shí)施教。九、完善各種防災(zāi)救災(zāi)設(shè)施和資料，為礦井防災(zāi)救災(zāi)做好準(zhǔn)備。二、完善采礦手續(xù)，負(fù)責(zé)及時(shí)辦理合法礦井所需的各類(lèi)證照，依法采礦，按時(shí)進(jìn)行企業(yè)采礦證件年檢。三、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。三、井口值班室建立入井人員管理牌板，并對(duì)下井人員進(jìn)行掛牌管理，及時(shí)統(tǒng)計(jì)井下作業(yè)人員數(shù)量，定時(shí)核對(duì)井下作業(yè)人員。 井口入井檢身制度一、凡入井人員須經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)合格后方能入井，未以培訓(xùn)者，不得入井，非本礦和抽采隊(duì)人員未經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)入井。四、對(duì)上級(jí)有關(guān)部門(mén)來(lái)礦檢查出的安全隱患及問(wèn)題，不拖不推，立即安排人、財(cái)、物，用最大的能力予以解決。五、井下舊巷、或因停工、放假的采掘工作面，在開(kāi)工前必須先排放瓦斯，才能進(jìn)行其它工作。二、煤礦技術(shù)人員制定的有關(guān)抽采工程的各種安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程都要經(jīng)礦組織會(huì)審，并交礦長(zhǎng)審批，后組織職工學(xué)習(xí)、貫徹、考試后才能實(shí)施。五、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)安排人員處理。堅(jiān)持每天班前召開(kāi)安全會(huì)，明確當(dāng)班任務(wù)和安全條件，交待安全技術(shù)注意事項(xiàng)，并做好記錄。2瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽采泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查瓦斯抽采泵電器設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正常運(yùn)行。并且在24小時(shí)內(nèi)必須完成封孔作業(yè)。1操作人員衣帽、毛巾、燈線(xiàn)必須拴綁好，站立在電機(jī)另一側(cè)，不能和給進(jìn)手把呈一直線(xiàn)，鉆進(jìn)過(guò)程中不得翻越鉆機(jī)，如需翻越則必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，且與操作強(qiáng)人員聯(lián)系好后方能翻越。井下必須使用防爆電氣設(shè)備，杜絕電器失爆。一、勞動(dòng)安全技術(shù)措施抽采工程開(kāi)工前，首先由瓦斯檢查員、安全員、抽采施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和礦長(zhǎng)等人對(duì)全礦井瓦斯及安全隱患進(jìn)行全面檢查，瓦斯不超過(guò)1%再逐步恢復(fù)電源，查出的安全隱患必須落實(shí)責(zé)任人先整改完畢。提高通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，主要控風(fēng)風(fēng)門(mén)要閉鎖，采用雙層木板門(mén)，中間夾一層風(fēng)筒布，并用風(fēng)筒布包邊緣口，增加風(fēng)門(mén)氣密性。1施工前，必須將鉆機(jī)固定牢固，嚴(yán)禁用鉆桿抵鉆機(jī)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)放線(xiàn)布孔。一個(gè)班工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電機(jī)，并把起動(dòng)器手把打到零位。在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。認(rèn)真做好職工的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，加強(qiáng)操作人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員都必須持證上崗。二、加強(qiáng)管理人員及操作人員的安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，使全隊(duì)職工對(duì)安全生產(chǎn)有一個(gè)統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)的原則。四、發(fā)現(xiàn)違章指揮或違章作業(yè)一次處罰50元，第二次加重處罰，若有三次以上違章則停發(fā)當(dāng)月工資，并停工學(xué)習(xí)一個(gè)月，經(jīng)再次培訓(xùn)考核合格后方能重新上崗，否則予以開(kāi)除。二、每班工人進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地要由瓦檢員檢查瓦斯情況，符合規(guī)定范圍才能安排工人作業(yè)，如有瓦斯超限要采取措施處理后，才能進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)作業(yè)。瓦斯抽采工程安全檢查制度一、礦井遇節(jié)假日放假，因停電等原因停工，在復(fù)工前，應(yīng)提前一天派人到井下檢查礦井安全情況，查出隱患安排人員處理，隱患未排除前，嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。四、對(duì)現(xiàn)有抽采系統(tǒng)的安全重大隱患，要由礦長(zhǎng)及時(shí)召開(kāi)礦務(wù)安全會(huì)議，專(zhuān)題研究解決方案。六、通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須隨手關(guān)好，不得損壞通風(fēng)設(shè)備和安全標(biāo)志，入井人員必須熟悉井下通往地面的安全出口路線(xiàn)，下井行走時(shí)，必須注意前后礦車(chē)。三、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，接班人員可以拒絕接班：按規(guī)定對(duì)設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)異常時(shí)；設(shè)備、配件及材料不清潔、整齊時(shí)；工具及所有公物數(shù)目不清時(shí)；各種記錄沒(méi)有認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)時(shí)；四、交接班人員應(yīng)提前作好交班準(zhǔn)備，交接班雙方在鑒字前，交班人員不能離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或托人交班，有下列情況之一時(shí)，不能交班：發(fā)現(xiàn)接班人員班前喝酒或神志不清時(shí)；本班職責(zé)范圍內(nèi)的事沒(méi)有處理完畢時(shí)。八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。六、參加每月安全大檢查及匯總會(huì)議，督促礦長(zhǎng)對(duì)安全隱患的整改和抽采工程的施工管理，并及時(shí)提供資金和材料。四、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)過(guò)程中，同時(shí)抓好勞動(dòng)安全保護(hù)工作。二、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)中，把安全列為重要問(wèn)題，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全同時(shí)調(diào)度。二、在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)抽采施工技術(shù)管理工作。三、抓好對(duì)上崗工作人員的安全技術(shù)指導(dǎo)，提高作業(yè)人員的安全生產(chǎn)技能。二、按照操作規(guī)程對(duì)井下各抽采施工作業(yè)點(diǎn)的有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，并將檢查情況進(jìn)行記錄，懸掛公布。抽采施工隊(duì)班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制一、負(fù)責(zé)對(duì)班組傳達(dá)上級(jí)發(fā)布的方針、政策，帶頭執(zhí)行好，落實(shí)好安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)本班安全生產(chǎn)情況和遵章守紀(jì)情況。 抽采施工隊(duì)電鉗工安全生產(chǎn)責(zé)任制一、負(fù)責(zé)抽采施工區(qū)域井下、地面的全部安全用電責(zé)任，按照安全要求安裝輸電線(xiàn)路和設(shè)備。散件運(yùn)輸時(shí)，保護(hù)好油管及螺紋接口，防止泥沙煤渣進(jìn)入。七、嚴(yán)禁設(shè)備帶電運(yùn)行。十四、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修；每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油，特別是六方軸的潤(rùn)滑，并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。三、在搬運(yùn)設(shè)備或拆御大件需要起重時(shí)，事先要對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其完好無(wú)誤，方可起吊，起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站人，并力求保持被起吊物的平衡，放下時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)位輕放。十一、凡部件或設(shè)備上螺栓，固定后露出螺帽無(wú)高度，一般應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)的墊圈的厚度相等，不用墊圈的地方也以此相應(yīng)，如螺栓深入機(jī)件本體時(shí)，其深入的長(zhǎng)度作如下規(guī)定：一般鋼材的鑄鋼深入長(zhǎng)度約等于螺桿直徑。三、氣焊時(shí)要根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)和形狀，選擇適當(dāng)?shù)慕宇^形式，根據(jù)工件焊接的單位時(shí)間選擇火焰的內(nèi)在熱能量。十一、氧氣、乙炔火焰的然燒必須在焊炬處，以免引起回火。10閥處于全開(kāi)，9閥開(kāi)1/2，112閥處于關(guān)閉狀態(tài)。停泵后10閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，112處于關(guān)閉狀態(tài)。五、當(dāng)抽采設(shè)備或管路發(fā)生故障時(shí)，管路內(nèi)的瓦斯不得流入采掘工作面及機(jī)電硐室內(nèi)。管路氣密性檢查方法可以用正壓或負(fù)壓方法試驗(yàn)，而負(fù)壓方法比較簡(jiǎn)單，即首先將管路末端安設(shè)堵盤(pán)，始端留出小三通與機(jī)器聯(lián)接，便可試漏氣。抽采泵司機(jī)崗位責(zé)任制一、瓦斯抽采泵司機(jī)必須熟悉、掌握抽采設(shè)計(jì)及抽采設(shè)備、管路情況；二、必須持證上崗，嚴(yán)格按抽采泵操作規(guī)程操作；三、上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小時(shí)測(cè)定記錄一次抽采濃度、抽采負(fù)壓、瓦斯流量、電機(jī)軸承溫度等參數(shù)；四、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理；五、負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，愛(ài)護(hù)泵房?jī)?nèi)的設(shè)施、設(shè)備，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。二、易損壞零配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊。一、為了加強(qiáng)瓦斯抽采工作的領(lǐng)導(dǎo)、管理，礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員指導(dǎo)瓦斯抽采工作，同時(shí)配備專(zhuān)業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽采工程的施工和日常管理。四、加強(qiáng)瓦斯抽采鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收，穿煤層孔，順煤層孔預(yù)抽瓦斯?jié)舛?0%或以上，抽采孔口負(fù)13Kpa以上為合格產(chǎn)品，采煤工作面頂板裂隙抽采孔未卸壓前孔口負(fù)壓13Kpa以上為合格品，凡不合格鉆孔，必須重新處理直到合格為止。三、抽放主、干管正常每旬測(cè)定一次大氣壓，管內(nèi)溫度、負(fù)壓、壓差、濃度等參數(shù)以計(jì)算瓦斯抽放量，同時(shí)將測(cè)定參數(shù)填寫(xiě)在現(xiàn)場(chǎng)記錄板和原始記錄本上，單孔濃度同時(shí)填寫(xiě)在鉆場(chǎng)牌板上，讀數(shù)要準(zhǔn)確，其誤差不得超過(guò)3%。第 68 頁(yè) 共 68 頁(yè)。五、系統(tǒng)安設(shè)的人工放水器每日巡檢放水一次，鉆場(chǎng)瓦斯匯流器處的人工放水器若涌水量較大應(yīng)每班放水一次。二、管路安裝人員不得隨意拆、安瓦斯抽采管路，必須由通風(fēng)安全副總工程師通知。三、施工隊(duì)伍由安全通風(fēng)科管理，技術(shù)業(yè)務(wù)和培訓(xùn)由通風(fēng)安全副總工程師指導(dǎo)。四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周?chē)鷾囟鹊?5℃。四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測(cè)記錄、出入泵房人員登記等工作，做到不漏記、不缺失；五、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；六、抽采泵房必須進(jìn)行周檢、旬檢及月檢，并有檢查記錄和隱患排查、整改記錄。隨著堵氣工作進(jìn)行，管路漏氣不斷減少，壓力水柱也逐漸上升，壓力較高的真空泵，～5000mm水柱，即認(rèn)為合格，管路可以用來(lái)抽采瓦斯。要注意創(chuàng)造排除管內(nèi)積水的條件。如停泵時(shí)間太長(zhǎng)，將氣水分離器積水放凈。當(dāng)抽采泵（真空泵）溢水管出水時(shí)，起動(dòng)電機(jī)，開(kāi)啟泵上排水閥。十三、焊接時(shí)，隨時(shí)檢查氧氣和乙炔的壓力，確保其在正常范圍以?xún)?nèi)。五、焊接時(shí)，不同厚度的工件，火焰或焊接表面的傾角不同，焊絲與焊件表面保持3040度傾角。十三、凡經(jīng)檢修的設(shè)備，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、現(xiàn)場(chǎng)拆修機(jī)器時(shí)，首先要切斷電源，在防爆開(kāi)關(guān)上掛上禁止啟動(dòng)牌，并清除機(jī)器外表的浮煤塵垢，方能進(jìn)行拆卸。編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第68頁(yè) 共68頁(yè)電工操作規(guī)程一、操作抽采系統(tǒng)工程的電器設(shè)備，必須遵守以下規(guī)定：非專(zhuān)職或值班電工，不得擅自操作電氣設(shè)備；操作高壓主回路時(shí)，應(yīng)有操作證，操作人員必須戴上絕緣手套，必須穿電工鞋，或站在絕緣臺(tái)上操作；手持式電器設(shè)備的操作手把和在工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣體；電動(dòng)機(jī)，%時(shí)，必須停電切斷電源進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可開(kāi)機(jī)送電；