4精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會(huì)篇(完整版)
【正文】 進(jìn)心和積極性。還有細(xì)節(jié)上的事情簡(jiǎn)直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會(huì)在紙的開(kāi)始位置疊上一個(gè)小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車(chē)座椅上的杯架，綠燈 +蜂鳴的提醒，客車(chē)座椅上的安全帶防錯(cuò)，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用 hellip。凈 quot。靜 quot。不知道是豐田影響了整個(gè)日本還是日本文化促使了豐田的成功。利他忘我，領(lǐng)先超越 quot。豐田解決問(wèn)題的 quot。并通過(guò) 4m（人員、機(jī)器、物料、方法） +1e（環(huán)境）和 5why（不要把焦點(diǎn) 放在人身上）工具，提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決辦法。徹底消除浪費(fèi)，就要我們打破固有的 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 思維定勢(shì)和習(xí)慣，對(duì)于技術(shù)部的工作舉例： ，我們的固有思維是留量 \2mm\，以 遞增，沒(méi)有人去嘗試留量小一些是否可以。通過(guò)對(duì)精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更為深入。而 “ 自動(dòng)化 ” 除了設(shè)備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén)，人的 “ 自動(dòng)化 ” 由其重要，人的 “ 自動(dòng)化 ” 指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化?，F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè) 的基石，而不應(yīng)是障礙。 四、柔性生產(chǎn) “ 柔性生產(chǎn) ” 實(shí)際就 是我們常說(shuō)的 “ 一崗多能 ” ，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率
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