【正文】 狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15 分鐘。 衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專 組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。 所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。 二、人員管理 車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前 5 分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午： 8： 00— 12： 00；下午： 14： 00— 18： 00：晚上： 19： 00— 22： 00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天； 車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排； 全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間； 車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域； 對惡意破壞工 廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理； 車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、 工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、 三、作業(yè)管理 車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)； 生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理； 車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理； 車間 人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)； 生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目； 車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、 車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作 業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、 四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。 任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。 保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。 1料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。 請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。 不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。 五、烘箱安全生產(chǎn)須知： 在主機(jī)周圍 1 米內(nèi)不得放置易燃物品。 在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí)，易發(fā)生事故。 電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí)，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的 范圍內(nèi)。 范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體員工。三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn) 。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。 第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過 15 分鐘。 第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在 操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。 認(rèn)真執(zhí)行 “ 三檢 ” 制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。 消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到 不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作 ,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。 第五條每天正常上班時(shí)間為 8 小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。 三、清潔衛(wèi)生制度 ，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放 ,組長要保持辦公臺的整齊干凈。 10 分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會 . ，時(shí)間應(yīng)控制在15 分鐘內(nèi)。 不得在有火災(zāi)危