某公司iso質(zhì)量管理體系2、3、4級文件匯總(38個(gè)文件)015統(tǒng)計(jì)技術(shù)與數(shù)據(jù)分析控制程序(完整版)
【正文】 、質(zhì)量部。 3．職責(zé) 技術(shù)部負(fù)責(zé)在質(zhì)量先期策劃中明確每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具，負(fù)責(zé)對制造過程能力應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)證和研究。 表一：推薦應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù) 使用部門 應(yīng)用階段性 統(tǒng)計(jì)技術(shù)名稱 技術(shù)部 產(chǎn)品開發(fā) /過程開發(fā)、文件發(fā)放、圖紙錯(cuò)誤 /更改率等 FMEA、 因果圖 、方差分析法、距陣圖、變換計(jì)算、 MSA、 PPK、流程圖、 QFD、 DOE、差錯(cuò)率 質(zhì)量部 進(jìn)貨、成品檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn) 缺陷原因分析 抽樣技術(shù)、排列圖、曲線圖、 直方圖、分層法、 因果圖、 FMEA 生產(chǎn)部 生產(chǎn)制造過程、工序內(nèi)不良、 設(shè)備管理、工裝管理 控制圖 、排列圖、曲線圖、 直方圖、分層法、合格率 財(cái)務(wù)部 質(zhì)量成本分析 排列圖 、散布圖 采購部 交付及時(shí)率、退貨率 曲線圖、 PPM 銷售部 交付及時(shí)率、退貨率、貨款回籠率、銷售增長率 曲線圖、 PPM、排列圖 綜合部 培訓(xùn)合格率、人員流失率、文件控制、員工能力 排列圖、餅圖 XXXX 有限公司 統(tǒng)計(jì)技術(shù)與數(shù)據(jù)分析控制程序 版本 /修訂狀態(tài)： B/1 4 統(tǒng)計(jì)技術(shù)說明 抽樣檢驗(yàn) 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的主要程度和以往的控制經(jīng)驗(yàn)，制訂產(chǎn)品過程的抽樣方案，對產(chǎn)品過程進(jìn)行控制。 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 通過對測量系統(tǒng)分析以確定測量的準(zhǔn)確性，減少誤判。 b. 實(shí)際存在和潛在的不合格，如質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果、糾正和預(yù)防措施、處理結(jié)果等。 b. 銷售部負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行溝通，以滿足顧客需求，妥善處理顧客的投訴，通過使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析，提出銷售策略的建議及最大限度滿足顧客要求的措施，具體按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行 。 5． 相關(guān)文件目錄 《生產(chǎn)過程控制程序》 《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》 《質(zhì)量信息管理規(guī)定》 《技術(shù)文件管理規(guī)定》 《持續(xù)改進(jìn)控制程序》 《糾正
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