某公司成品出貨質(zhì)量檢驗(yàn)oqc作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(完整版)
【正文】 外觀、尺寸和信賴度檢驗(yàn)和試驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工具： 10 倍目鏡、批量 卡、 生產(chǎn)控制卡、 原始藍(lán)圖、菲林原稿等。 首件檢驗(yàn)頻率：樣品 、 首次批量 則均適用之。 抽檢前 OQC 人員應(yīng)先確認(rèn) 重工產(chǎn)品料號(hào)、版本、重工原因、重工 工序、重工后工序、 FQC 全檢狀態(tài)等，無(wú)誤后方進(jìn)行批量抽檢 。 信賴度測(cè)試： 檢驗(yàn)工具： 焊錫爐、切片設(shè)備、顯微鏡、 3M 膠帶、剝離強(qiáng)度測(cè)試儀 及目視等 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 零件孔及 ICamp。 在確定要進(jìn)行信賴度試驗(yàn)的料號(hào)和項(xiàng)目后，由 OQC 人員在根據(jù)實(shí)際情況在電檢非孔原因造成開(kāi)短路的次品板中或 MRB 已報(bào)廢的外觀次品板中選取35SET 試樣 異常處理：如測(cè)試項(xiàng)目已超出判定標(biāo)準(zhǔn)，則 OQC 人員需將此異常部分記錄于 信賴度檢測(cè)報(bào)告 和 微切片 量 測(cè)報(bào)告 ，并提報(bào)上級(jí)主管， 依據(jù)《不合格品 管 制程序》評(píng)審決議， 以確定其處理方式。一般應(yīng)準(zhǔn)備 《 樣品承認(rèn)書(shū) 》、 《 最終產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告 》、《 數(shù)據(jù) 量 測(cè)報(bào)告》、《信賴度 檢測(cè) 報(bào)告》、《微切片量測(cè)報(bào)告》、《疊構(gòu)測(cè)量報(bào)告》（多層板）、 35 個(gè)出貨片（一個(gè)孔面銅切片、一個(gè)油墨厚度量測(cè)切片、三片報(bào)廢的祼銅板供客戶做測(cè)試用）、試錫板、客戶原始圖紙等；在客戶有要求時(shí)應(yīng)提供《 COC 材質(zhì)保證書(shū)》 、工作底片等文件。返工完之后再有 OQC 抽箱。如有異常仍要告之包裝人員進(jìn)行返工的動(dòng)作。鑒于是第一次量產(chǎn)，仍需要進(jìn)行較嚴(yán)格的 OQC 出貨檢驗(yàn)， 一般應(yīng)準(zhǔn)備《 最終產(chǎn)品檢 驗(yàn)報(bào)告 》、《 數(shù)據(jù) 量測(cè)報(bào)告》、《信賴度檢測(cè) 報(bào)告》、《微切片量測(cè)報(bào)告》、《疊構(gòu)測(cè)量報(bào)告》 （多層板）、 35 個(gè)出貨片（一個(gè)孔面銅切片、一個(gè)油墨厚度量測(cè)切片、三片報(bào)廢的祼銅板供客戶做測(cè)試用）等；。 注意事項(xiàng) 拿板時(shí)一定要戴手套，手執(zhí)板邊。裂紋、焊墊浮離、耐溶性、孔面銅厚度、孔粗與蝕刻因子及燈芯效應(yīng)、內(nèi)層銅厚 amp。將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于 OQC 檢驗(yàn) 報(bào)表 并備注‘ 退貨 品’ 成品庫(kù)存過(guò)期品 針對(duì)庫(kù)存品超過(guò) 6 個(gè)月過(guò)期品，成品庫(kù)須提前知會(huì) OQC 過(guò)期料號(hào)、數(shù)量、周期同時(shí)開(kāi)出 重工品跟蹤單 依據(jù) 重工品跟蹤單 取 3SET 板送至實(shí)驗(yàn)室做焊錫性、熱應(yīng)力實(shí)驗(yàn) 尺寸量測(cè)： 檢驗(yàn)工具： 游標(biāo)卡尺、 二 次元、 千分尺 、針規(guī)、百倍鏡、 XRAY、阻抗儀器 (TDR)、 VCut 殘厚儀器、大理石平臺(tái)、菲林尺等，必要時(shí)可借助切片進(jìn)行分析量測(cè)。 抽檢合格后由 OQC 人員在板子長(zhǎng)邊中間劃責(zé)任線并在「批量 卡」簽名 、記錄檢驗(yàn)日期及時(shí)間 ，放置在“ 已抽檢 OK 待入庫(kù)區(qū)”區(qū)域，以待檢修 員將其轉(zhuǎn)入包裝進(jìn)行后續(xù)包裝作業(yè)。 檢驗(yàn)頻率： 樣品執(zhí)行 100%全檢 正常產(chǎn)品 抽樣數(shù)量 依照 MILSTD105E LEVE
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