包裝行業(yè)管理草案與設(shè)備核心產(chǎn)品合理產(chǎn)生價值(完整版)
【正文】 需跳單生產(chǎn)，需報總經(jīng)理審批同意。如客戶不接受，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)分紙加工。 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)排單作業(yè) 13）排單人員必須掌握原材料的庫存情況，審核人員在審單時必須注意庫存原材料的配備情況。 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)排單作業(yè) 17）套開紙板，必須要在備注欄中注明訂單號的套開情況，讓縱切機員工了解。 （ 21）原則上，排單時應(yīng)注意，寧換面不換底，寧換面底不換瓦楞。 √由于 2400mm缺料改用 1800mm，與客戶溝通可以長度雙算， 刀數(shù) =1000/3/2=167刀。 （ 15）在排單時如遇到小批量訂單，用料與主流配方略有差異，原則上用好料代差料。超過 1800mm以上，必須與客戶溝通并作好記錄。 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)排單作業(yè) （ 9） 生產(chǎn)線縱切機最小壓線高度為 12cm,最小切刀寬度為 24cm。 （ 4）對數(shù)量準確要求高的客戶，必須在排程備注中注明數(shù)量準確，便于生產(chǎn)線班組嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量。 技術(shù)規(guī)范 生產(chǎn)排單作業(yè) 為使生產(chǎn)排單人員正確操作，確保符合要求，保證生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和顧客滿意。) 400萬m178。 以用紙配方 120g95g100g95g120g計算 , 基本定量在 610g/m178。 上膠量與車速的關(guān)系 ?上膠量的多少與紙板水分增加的關(guān)系 通常膠水在 1:4. (1份淀粉 , 4份水 )，以三種目前國內(nèi)淀粉單耗的情況分析 10g/m178。 以 每日每班 8萬米 =1600米， 1600米 =2240平方米， 2240平方米 120克 =， 3000元 /噸 =806元， 806元 2組瓦楞輥 =1612元， 1612元 26天 2班 = /月 12月 =可節(jié)省 /年 瓦楞輥楞型的參數(shù)配置選擇指標 A楞高 H （毫米） B300毫米內(nèi)的楞數(shù) N C楞頂圓弧半徑 r和 R 瓦楞輥楞型參數(shù) 楞高 H （毫米） 楞高是影響耗紙率最大的參數(shù)，見下圖。/分鐘； 變頻控制運用 全線采用變頻控制由原勵磁電機改為變頻馬達，理論上可 省電 60%80% 如何通過技改減少輔料不必要的浪費？ 1) 自動控膠系統(tǒng)的運用 （ 1）自動控膠原理：不同車速、不同用紙實現(xiàn)系統(tǒng)自動調(diào)整用膠量。2；瓦楞紙板國標14 %177。以下 , 上水量 18 4=72g/m178。上升至14g/m178。 4) 連續(xù)小批量訂單（不滿 100米），堆碼機連續(xù)堆疊，排單長度優(yōu)先處理。交期在 24小時以內(nèi)的，作急件處理，并與儲運部做好協(xié)調(diào)工作。 （ 7）排單必須同門幅同材質(zhì)按序生產(chǎn)。 （ 11）原則上長米在 200米以下，安排生產(chǎn)毛片整料，不壓線。如原材料短缺應(yīng)及時與供應(yīng)部門和客戶取得聯(lián)系和溝通，及時作出調(diào)整。 （ 18）遇到急件插單門幅已過的情況下，通常是找用料一致，長度相仿的訂單套開，可滿足客戶交貨需求。 （ 22）為加強生產(chǎn)線設(shè)備維護保養(yǎng)和排除產(chǎn)品質(zhì)量隱患，原則上在排單中嚴禁使用超面紙或底紙門幅瓦楞生產(chǎn)。 公式：刀數(shù) =計劃數(shù) /開數(shù)（剖數(shù)） /長度倍數(shù)
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