質(zhì)量管理-塑膠件外觀檢驗標準(完整版)
【正文】 判定標準 : 依 ID 或市場部所認可之 Golden Sample 輿產(chǎn)品進行色差比對，深色產(chǎn)品 (如珍珠藍色，鋼琴紅色 )色差值Δ E≦ ，淺色產(chǎn)品（如銀色，珍珠白色）色差值Δ E≦ 。劃過噴漆件表面 ， 由 5HHB 依序降低硬度 , 直到不能劃破表層為止 判定方法 :表面硬度需 2H 為 OK DBTEL PROPRITARY 大霸機密 翻印必究 IQC 零件性能測試規(guī)範 版本： 02 十、實裝測試 實裝抽樣數(shù)為 如來料有 2 個穴號 (或 2 個以下 )，則實裝數(shù)每穴需抽取 5pcs。`30176。 不良項目 測試工具 缺 陷 說 明 缺陷等級 Maj Min 污 點 紮 質(zhì) 氣 泡 目測或使用帶標準點的 Film 一個異色點 = = V 一個異色點 = = V 兩個點間隔 10mm 異色點直徑總和 =和 = V 兩個點間隔 10mm 異色點直徑總和 =和 = V 間隔小於 10mm內(nèi) 有 三個可見點 V 雜質(zhì)點凸起 ， 有明顯手感 V 指紋／髒污 目測 反光角度可見 V 裂痕／ 缺口 目測／卡尺 裂痕，缺口 可見 V 飛邊 目視 可見且影響裝配、觸摸有鋒利感 V 可見且影響外觀 V 進料口 目測 修剪 不平整突出部份 = V 劃傷 結(jié)合線 目測 比對標準點的透明 FILM片 硬劃傷任何角度可見 V 細碎劃傷 長 mm 寬 V 細碎劃傷 長 mm 寬 = V 在間距 10mm內(nèi)有 2條或 2條以上之細碎劃傷 V 結(jié)合線在噴漆、電鍍後標準檢驗條件下可見 V 流痕 目測 標準條件下可見 V 毛屑 目測 長 mm 寬 V DBTEL PROPRITARY 大霸機密 翻印必究 IQC 零件性 能測試規(guī)範 版本： 02 B 面 檢驗條件 距離： 40cm 時間： 10 秒 光源 :600800 流明 位置：產(chǎn)品被觀測面與水平面呈 45176。 漏?。? 印刷內(nèi)容缺劃或缺角或字體斷印 缺陷大於 ，也被認為有漏印。 若出現(xiàn)本標準中未涉及的項目，應(yīng)立即通知 MQE 工程師修改或解釋本標準。上下左右轉(zhuǎn)動在 15176。 透過表層到表層下面其他顏色的油漆 , 判定為不良 。`30176。 十二 、 包裝要求 依照承認書要求、不得有影響品質(zhì)防護或缺漏之問題 包裝方式須符合承認書之要求。 1℃ ,時間 48h 測試樣品數(shù)量 :5pcs. 判定方 法 : 除去鹽漬後無明顯色澤變化及剝落現(xiàn)象 鉛筆硬度試驗 試驗條件 :三菱鉛筆 500g, 以 45176。 迅速拉起膠帶 測試設(shè)備 : 百格刀 (.鋒角 15176。角，觀測時上下左右轉(zhuǎn)動在 15176。這些氣體大多 為樹脂內(nèi)的濕氣，某些樹脂易吸收濕氣，因此製造前應(yīng)加入一道乾燥工序 氣泡： 塑膠內(nèi)部的隔離區(qū)使其表面產(chǎn)生圓形的突起 變形： 製造中內(nèi)應(yīng)力差異或冷卻不良引起的塑料零件變形 頂白： 成品被頂出模具所造成之泛白及變形﹐通常發(fā)生在頂出稍的另一端 (母模面 ) 缺料： 由於模具的損壞或其他原因﹐造成成品有射不飽和缺
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