【正文】 季 度 正常生產 加班生產 外 協(xié) 1 1500 400 2 1600 400 100 3 750 200 550 4 1600 400 500 XL牌收錄機生產計劃 單位：臺 該計劃的總成本是各單元生產任務乘以單元單位成本之和。計劃者認為保持較少的員工，并利用加班也許更好。將這種方法應用于管理實踐，取得經驗，對方法作出改進，再用于實踐 … 如此反復。 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 滾動期 執(zhí)行計劃 預計計劃 二、綜合計劃策略 ?（一）需求選擇 ? （ 1）影響需求 ? （ 2）高峰需求時期的延遲交貨 ? （ 3）不同季節(jié)產品混合 （二）生產能力選擇 （ 1）改變庫存水平 （ 2）聘用和解聘工人 （ 3）加班 /松閑時間 （ 4）轉包合同 （ 5）兼職工作人員 （三）處理非均勻需求的基本策略 改變庫存水平 : 通過庫存調節(jié)生產，而維 持生產率和工人不變。 ? ②不利方面：使用不當?shù)娘L險。 中期計劃：包括生產計劃大綱和產品出產進度計劃。 ? ②按投入量計量。 ? 生產計劃指標擬訂的流程圖 ? 滾動式計劃的編制方法 ? 生產任務中不確定部分所占的比重越來越大，只能靠預測安排計劃。 n) Ui 0 Li ≥ 0 xi ≥ 0 其中： xi i 產品的計劃產量 aik 每生產一個 i 產品所需 k 種資源的數(shù)量 bk 第 k 種資源的擁有量 Ui / Li i 產品最高需要量 / 最低需要量 pi / ci i 產品的單價 / 單位成本 ? 例：某廠生產四種產品，需要經過車、銑、磨三個基本加工工序，有關各產品的機時消耗標準，各類設備的計劃期總臺時量，產品單價與單位產品成本，以及預測的市場最高需求量和最低需求量如下表，求利潤最大的計劃。 期） 他們現(xiàn)在想要對其中的一個計劃做出評價，這個計劃提倡在正常時間內保持穩(wěn)定的產出率，主要依賴存貨平抑需求的波動，并且允許積壓訂單待交貨的情況存在。 基本原理 以手工計算來說明。 ? 各種形式的服務業(yè) 主要是人力資源需求計劃， 目標是平衡 高峰期需求并設計一種方法來充分利用處于 低谷時期的勞動力資源。 :48:0620:48:06March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :48:0620:48Mar2331Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 31日星期五 8時 48分 6秒 20:48:0631 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :48:0620:48Mar2331Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :48:0620:48:06March 31, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 第六節(jié) 關于優(yōu)化方法的討論 目前我國企業(yè)界使用優(yōu)化方法排計劃或作其它決策的很少見，主要有以下幾方面原因： 數(shù)學模型過于理想化與實際問題過于復雜之間 的矛盾； 缺乏既懂優(yōu)化技術又熟悉生產過程的管理人才； 缺少優(yōu)化方法的計算機軟件； 企業(yè)基礎管理薄弱； 企業(yè)主要決策者認識過于保守。 例：某收錄機生產廠家，生產 XL 牌收錄機的需求預測、有關成本和生產能力數(shù)據(jù)如下表所示，期初庫存為 500臺，期末不留庫存，任務不能拖期。 時期 1 2 3 4 5 6 總計 需求預測 200 200 300 400 500 200 1800 產出 正常時間 300 300 300 300 300 300 1800 加班時間 — — — — — — — 轉包合同 — — — — — — — 產出預測 100 100 0 （ 100） （ 200） 100 0 存貨 期初