【正文】 不能工作、報(bào)廢、顧客不滿意 ： 表格說(shuō)明 如果顧客是下一道工序或工位，失效的后果應(yīng)以工藝 /工序性能來(lái)描述，如： 無(wú)法緊固、無(wú)法鉆孔 /攻絲、不匹配、損壞設(shè)備 不能連接、無(wú)法安裝、不能配合、無(wú)法加工表面、引起工裝過(guò)渡磨損、危害操作者 ： 表格說(shuō)明 指潛在失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)顧客影響的嚴(yán)重程度 。10有警告的嚴(yán)重危害失效發(fā)生時(shí)有警告。 部分產(chǎn)品（小于 100% ）可能需要報(bào)廢，不需分檢或者車(chē)輛 / 項(xiàng)目在返修部門(mén)返修小于 小時(shí)。 部分（少于 100% ）產(chǎn)品可能需要在生產(chǎn)線上原工位返工，無(wú)報(bào)廢。 ?探測(cè)：探測(cè)出失效的起因 /機(jī)理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施 。 表格說(shuō)明 當(dāng)確定了預(yù)防 /糾正措施后，估算并記錄下糾正后的嚴(yán)重度數(shù)、頻度數(shù)和探測(cè)度值的結(jié)果。 FMEA的實(shí)施條件 FMEA是 預(yù)防性 的 不是反應(yīng)性的 應(yīng)當(dāng)盡量避免失效 而不是等著顧客提出申訴 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 有效的管理 ? 充分利用 FMEA這個(gè)工具 ? 貫穿產(chǎn)品全過(guò)程 ? 在 FMEA分析之前， 不制造任何樣件 不是找別人毛病 專(zhuān)有信息 FMEA的實(shí)施條件 在進(jìn)行 FMEA的各階段所需的參考資料有： – 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，訂單 – 質(zhì)量特性清單 – 功能描述 – 標(biāo)準(zhǔn)，法律法規(guī) – 圖紙，工藝 – 作業(yè)指導(dǎo) – 檢驗(yàn)計(jì)劃 – 以往的 /類(lèi)似的 FMEA – 行業(yè)信息 – FMEA－ 表格，等等。 ?情形 2：對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程的修改（假設(shè)對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)或過(guò)程已有 FMEA）。3很高控制方法幾乎肯定能探測(cè)出X X在工位上的誤差探測(cè)（自動(dòng)測(cè)量并自動(dòng)停機(jī)）。 /機(jī)理 表格說(shuō)明 如果能從類(lèi)似的 過(guò)程中獲取數(shù)據(jù) 則可以用統(tǒng)計(jì)數(shù) 據(jù)來(lái)確定頻度數(shù) 指某一特定失效起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性頻度的分級(jí)數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值 通過(guò)設(shè)計(jì)更改或過(guò)程更改來(lái)預(yù)防或控制失效模式的起因 /機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑。 產(chǎn)品可能需要分檢，無(wú)需報(bào)廢，部分（少于 100% ）產(chǎn)品可能需要返工。 100% 產(chǎn)品可能需要報(bào)廢，或者車(chē)輛 / 項(xiàng)目在返修部門(mén)返修 1 個(gè)小時(shí)以上。定值為 1的失效模式不應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的分析。 過(guò)程 FMEA概述 何種情況進(jìn)行過(guò)程 FMEA? 因設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)而產(chǎn)生的潛在失效模式可包括在過(guò)程 FMEA中，而其后果和糾正措施包括在設(shè)計(jì) FMEA。 FMEA文件應(yīng)永遠(yuǎn)體現(xiàn)最新的設(shè)計(jì)水平及最新采取的有關(guān)措施，包括生產(chǎn)后發(fā)生的設(shè)計(jì)更改和措施 。 設(shè)計(jì) FMEA 路徑 /步驟 如果可能，最好的途徑是采用預(yù)防控制。 設(shè)計(jì) FMEA 路徑 /步驟 ?根據(jù)（內(nèi)、外）顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況描述失效后果（許多失效模式有不止一種后果） ?明確說(shuō)明是否會(huì)影響到安全性或與法規(guī)不符 ?必須考慮系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件之間存在的相互影響作用（連鎖反應(yīng)） 噪音、粗糙、工作不正常、不起作用、外觀不良、異味、不穩(wěn)定、工作減弱、運(yùn)行間歇、熱衰變、泄漏、不符合法規(guī)！ ：潛在失效的后果定義為顧客感受到的失效模式對(duì)功能的影響 設(shè)計(jì) FMEA 路徑 /步驟 失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別。ubern . 3 8 8 192 neuer Z228。 FMEA是對(duì)確定設(shè)計(jì)或過(guò)程必須做哪些事情才能使顧客滿意這一過(guò)程的補(bǔ)充 所有的 FMEA都關(guān)注 設(shè)計(jì) ，無(wú)論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)（ DFMEA)或者是過(guò)程設(shè)計(jì)(PFMEA)。r Windungszahl setzt aus Z228。并要考慮制造 /裝配過(guò)程的技術(shù)的限制，例如： ? 必要的拔模（斜度） ? 表面處理的限制 ? 裝配空間 /工具實(shí)用性 ? 鋼材淬硬性的限制 ? 公差 /過(guò)程能力 /性能 設(shè)計(jì) FMEA還應(yīng)考慮產(chǎn)品維護(hù)（服務(wù) )及回收的技術(shù)的限制 . 在 DFMEA中，不應(yīng)把克服潛在設(shè)計(jì)缺陷的方法，寄托于過(guò)程控制。 * 能夠確保設(shè)計(jì)充分性的任何技術(shù)！ 現(xiàn)行控制是指已被或正在被同樣或類(lèi)似的設(shè)計(jì)所采用的那些措施 (如設(shè)計(jì)評(píng)審，失效與安全設(shè)計(jì) (減壓閥），數(shù)學(xué)研究，臺(tái)架 /試驗(yàn)室試驗(yàn)，可行性評(píng)審，樣件試驗(yàn) )。 設(shè)計(jì) FMEA 路徑 /步驟 焦點(diǎn)是持續(xù)改進(jìn)！ 可能重新排序、重新分析 當(dāng)確定了預(yù)防 /糾正措施后，估算并記錄下糾正后的嚴(yán)重度數(shù)、頻度數(shù)和探測(cè)度值的結(jié)果。 過(guò)程 FMEA概述 過(guò)程 FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件 ? 在過(guò)程可行性分析階段或之前 ? 生產(chǎn)工裝到位之前 ?考慮從單個(gè)零件到總成的所有制造工序 ?修改工藝設(shè)計(jì)時(shí) 過(guò)程 FMEA概述 在新項(xiàng)目的制造策劃階段 ,促進(jìn)對(duì)新的或更改的過(guò)程進(jìn)行早期評(píng)審和分析 ,以便預(yù)測(cè)、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題 .過(guò)程 FMEA 假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求 .因設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)而產(chǎn)生的潛在失效模式可包括在過(guò)程 FMEA 中 ,而其后果和避免包括在設(shè)計(jì) FMEA 當(dāng)中 .過(guò)程 FMERA 不依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié) ,但是它的確要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過(guò)程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性，以最大限度的保證產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求和期望 . ?小組的努力 在最初的過(guò)程 FMEA 過(guò)程中，希望負(fù)責(zé)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)領(lǐng)域的代表 .這些領(lǐng)域包括（但不限于）設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)和供方 ,以及負(fù)責(zé)下一層次裝配的領(lǐng)域。 嚴(yán)重度僅適用于失效的后果 如果顧客是裝配廠或產(chǎn)品使用者，嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)應(yīng)與設(shè)計(jì)工程師及裝配廠的過(guò)程工程師共同商討。潛在失效模式嚴(yán)重影響車(chē)輛安全運(yùn)行和 / 或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng)，嚴(yán)重程度很高。6低車(chē)輛 / 系統(tǒng)能運(yùn)行，但有些舒適性或便利性項(xiàng)目性能下降。2無(wú) 沒(méi)有影響1嚴(yán)重度數(shù)（ S）推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 ?對(duì)需要附加過(guò)程控制的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的一些特殊過(guò)程特性進(jìn)行分級(jí)（例如：關(guān)鍵、主要、重要和重點(diǎn)） （重要程度） ?如果在過(guò)程 FMEA中確定了某一級(jí)別，應(yīng)通知設(shè)計(jì)主管工程師，因?yàn)榭赡軙?huì)影響有關(guān)確定控制項(xiàng)目標(biāo)識(shí)的工程文件 本欄目可用于對(duì)那些可能需要附加的過(guò)程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或過(guò)程特性的分級(jí)（如關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)） 表格說(shuō)明 ?指明失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來(lái)描述。 防失誤防錯(cuò) SPC 最好的途徑是先采用預(yù)防控制 表格說(shuō)明 指在零部件離開(kāi)制造工序