【正文】 會(huì)出現(xiàn)缺貨 ， 缺貨成本為零 。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求。 A類物料一般采用定期訂貨 ， 每次訂貨量以補(bǔ)充目標(biāo)庫存水平為限 。 ? 正確決策可使庫存實(shí)現(xiàn)保值增值 。如果庫存數(shù)量較少 ， 同樣的質(zhì)量問題就會(huì)較早被發(fā)現(xiàn) 。 供應(yīng)鏈管理的基本思想 ? 是用系統(tǒng)的方法對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行集成管理 ， 使整個(gè)供應(yīng)鏈趨于協(xié)調(diào) ， 以盡可能避免或減少供應(yīng)鏈內(nèi)各組織 、 各環(huán)節(jié)間的延誤和浪費(fèi) ， 減少供應(yīng)鏈的不確定性和風(fēng)險(xiǎn) ， 從而最大限度地影響庫存水平 、 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程 、 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)周期和顧客滿意水平 ，最終達(dá)到以盡可能短的時(shí)間和盡可能少的成本實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的目的 。 ? 現(xiàn)代企業(yè)更加依賴供應(yīng)鏈 ? 信息技術(shù)的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理得心應(yīng)手 ? 合作關(guān)系的變化，提升供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力 供應(yīng)鏈管理 ? 每個(gè)組織既是鏈中某個(gè)組織的用戶 ， 又是另一個(gè)組織的供應(yīng)商 。 機(jī)會(huì)成本 ? 由于將資金用于庫存 ， 企業(yè)就失去了將這些資金用于其他用途的機(jī)會(huì) ， 由此而給企業(yè)造成的損失就是庫存的機(jī)會(huì)成本 。 ? 對(duì)生產(chǎn)工序起分解和隔離作用 。 ? ABC分類與庫存控制方式 ? （ 1） A類物料的庫存控制方式 。 ? （ 3） B類物料的控制方式 。 庫存控制需要解決的基本問題 ? 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)需要多少數(shù)量 ？ （ 需求率 ） ? 每次應(yīng)該訂購多少 ？ （ 訂購批量 ） ? 應(yīng)該什么時(shí)候訂購 ？ （ 訂貨提前期 ） 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ） 經(jīng)濟(jì)批量模型的基本形式 ? 所謂經(jīng)濟(jì)批量 ， 就是一定條件下使總庫存成本最小的經(jīng)濟(jì)訂貨批量 。 2 ） =（ 元 ） ? 年庫存總成本= 100000+8772+=6950（ 元 ） ? 物料需求計(jì)劃理論 （ Material Requirement Planning） 20世紀(jì) 60年代， IBM公司的約瑟夫 MRPII是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。 如此不斷循環(huán) ， 使成本不斷降低 ，計(jì)劃和控制水平也隨之不斷提高 。 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣 ? 20世紀(jì)初，從美國(guó)福特汽車公司創(chuàng)立第一條汽車生產(chǎn)流水線以來，大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。識(shí)別價(jià)值流是實(shí)行精益思想的起步點(diǎn)，并按照最終用戶的立場(chǎng)尋求全過程的整體最佳。實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)生產(chǎn)的企業(yè)具備當(dāng)用戶需要時(shí)，就能立即設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力；最后實(shí)現(xiàn)拋開預(yù)測(cè)，直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。向精益化轉(zhuǎn)變，基本思想是通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象，其重點(diǎn)是消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)。 消滅庫存 ? 消滅庫存。減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。 ? 3）進(jìn)行“目視管理”的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。 第九章 質(zhì)量管理 學(xué)習(xí)目的與要求 ? 通過本章學(xué)習(xí) ， 使學(xué)員掌握質(zhì)量管理理論和方法 。 ? 策劃的原則 。 ? ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO)發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是百年工業(yè)化進(jìn)程中質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的科學(xué)總結(jié)，已被世界各國(guó)廣泛采用和認(rèn)同。 原則 2 領(lǐng)導(dǎo)作用 領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。 ◆將組織未來的前景轉(zhuǎn)化為可測(cè)量的目標(biāo)。 實(shí)施本原則帶來的效應(yīng) ? ◆ 員工能夠有效地對(duì)改進(jìn)組織的方針和戰(zhàn)略目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。 實(shí)施本原則帶來的效應(yīng) ◆ 整個(gè)組織利用確定的過程，能夠增強(qiáng)結(jié)果的可預(yù)見性、更好地使用資源、縮短循環(huán)時(shí)間、降低成本。 ? ◆將各個(gè)過程的目標(biāo)與組織的總體目標(biāo)相關(guān)聯(lián)。 ? ◆設(shè)定實(shí)際的和具有挑戰(zhàn)性的改進(jìn)目標(biāo)，并提供資源加以實(shí)現(xiàn)。 ◆對(duì)從員工監(jiān)督、建議等來源的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析，可指導(dǎo)人力資源方針的制訂。 實(shí)施本原則帶來的效應(yīng) ◆ 通過發(fā)展與供方的戰(zhàn)略聯(lián)盟和合作伙伴關(guān)系，贏得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。 原因（ 1 ）不合格品數(shù)（ 2 ）累計(jì)不合格品數(shù)（ 3 ）比率 %（ 4 ）累計(jì)比率 %（ 5 ）沾污 51 51 51% 51%裂紋 25 76 25% 76%油漆 13 89 13% 89%電鍍 7 96 7% 96%變形 2 98 2% 98%其他 2 100 2% 100%合計(jì) 100 100% 某廠為提高電阻的成品率，對(duì) 10月份生產(chǎn)的不合格品進(jìn)行分類，下表是按不合格原因統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保證 能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。即： T=規(guī)格上限 TU 規(guī)格下限 TL。 and Joseph M. Juran and . Gryna, Quality Planning and Analysis (New York: McGrawHill, 1970), p. 60. 質(zhì)量成本 Cost Cate go r y C o st o f p r ev en ti o n 是 一 個(gè) 組織 努力 預(yù)防 出現(xiàn) 缺陷 產(chǎn)品 和 服務(wù) 而 產(chǎn)生的 成本 。 管理的對(duì)象是全面的 ? 全面質(zhì)量管理不僅要求管好產(chǎn)品質(zhì)量，而且要求管好產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的工作質(zhì)量。 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容 ? 全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包括設(shè)計(jì)、制造、輔助生產(chǎn)、使用過程的質(zhì)量管理。 輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 企業(yè)輔助生產(chǎn)過程主要包括物資供應(yīng)、工具供應(yīng)、設(shè)備維修等內(nèi)容。 ?范圍內(nèi)。 2023年 3月 27日星期一 下午 9時(shí) 3分 38秒 21:03: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 21:03:3821:03:3821:03Monday, March 27, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 21:03:3821:03:3821:033/27/2023 9:03:38 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 9時(shí) 3分 38秒 下午 9時(shí) 3分 21:03: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 21:03:3821:03:3821:03Monday, March 27, 2023 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 27日星期一 下午 9時(shí) 3分 38秒 21:03: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 下午 9時(shí) 3分 :03March 27, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 ? 漂移計(jì)算在內(nèi)， 6?質(zhì)量制程的不符合規(guī)格產(chǎn)品 =% =百萬分之 ? ? ? 規(guī)格下限 規(guī)格上限 Sigma 等級(jí) 不良品率（百萬 分之） 1? 697700 2? 308700 3? 66810 4? 6210 5? 233 6? 什么是 6Sigma ? 質(zhì)量成本 –為什么選擇 6 Sigma?1 0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%current future外部失效 ? 顧客抱怨 ? 產(chǎn)品退回 ? 質(zhì)量保障成本 ? 維護(hù)成本 預(yù)防成本 ? 質(zhì)量計(jì)劃和評(píng)審 ? 新產(chǎn)品評(píng)審 ? 過程控制 ? 老化 ?培訓(xùn) ?數(shù)據(jù)收集和分析 檢測(cè)成本 ? 來料檢測(cè) ? 產(chǎn)品檢測(cè) ? 檢測(cè)設(shè)備維護(hù) 內(nèi)部失效 ? 報(bào)廢 ? 返工 ? 重測(cè) ? 失效分析 ? 當(dāng)機(jī) ? 產(chǎn)品不合格 6Sigma 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到 5% 以下 The Integrated Framework of the Baldrige Award Criteria Exhibit 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 產(chǎn)品使用過程的質(zhì)量管理 ， 應(yīng)抓好以下工作：積極開展技術(shù)服務(wù) 、 包括編寫產(chǎn)品使用保養(yǎng)說明書 ，幫助用戶培訓(xùn)操作維修人員 ， 指導(dǎo)用戶安裝和調(diào)試 ， 建立維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn) ， 提供用戶所需備品配件等；進(jìn)行使用效果與使用要求的調(diào)查；提高售后服務(wù) ， 變 “ 三包 ” （ 包修 、 包換 、 包退 ） 為 “ 三保 ” （ 保證向用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 、 充足的配件 、良好的服務(wù) ） 。產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品質(zhì)量的先天性，制造使設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求得到實(shí)現(xiàn)。 管理的范圍是全面的 ? 它要求實(shí)行全過程的質(zhì)量管理，把形成產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)試制過程、制造過程、輔助生產(chǎn)過程、使用過程都管起來，以便全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。 C o st o f d etect i o n / ap p r ai sa l 是 指 評(píng)估 產(chǎn)品 的 質(zhì)量 而 產(chǎn)生 的 成本 。工序能力強(qiáng)并不等于 對(duì)規(guī)格要求的滿足程度高，相反，工序 能力弱并不等于對(duì) 規(guī)格要求的滿足程度低。 ●工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，是指工序的分布狀態(tài)不隨時(shí)間的變化而變化，或稱工序處于受控狀態(tài) ； ● 工序處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，是指設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、測(cè)量均處于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件，人員的操作 ●工序的實(shí)際加工能力是指工序質(zhì)量特性的分散 (或波動(dòng) )有多大。 出現(xiàn)不合格品主要原因是沾污和裂紋，只要解決這兩個(gè)問題，不合格品可以下降76% 圖 161 散布圖中的點(diǎn)子云形狀 強(qiáng)正相關(guān) y x 強(qiáng)負(fù)相關(guān) y x 弱正相關(guān) y x 弱負(fù)相關(guān) y x 不相關(guān) y x 曲線相關(guān) y x 散布圖 ?1。 ◆ 建立和管理與供方的關(guān)系，以確保供方能夠按時(shí)提供可靠的、無缺陷的產(chǎn)品。 實(shí)施本原則要開展的活動(dòng) ? ◆識(shí)別并選擇主要的供方。 原則 7 基于事實(shí)的決策方法 有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上 實(shí)施本原則要開展的活動(dòng) ◆對(duì)相關(guān)的目標(biāo)值進(jìn)行測(cè)量，收集數(shù)據(jù)和信息。 原則 6 持續(xù)改進(jìn) 組織總體業(yè)績(jī)的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo) 實(shí)施本原則要開展的活動(dòng) ◆ 將持續(xù)地對(duì)產(chǎn)品、過程和體系進(jìn)行改進(jìn)作為組織每一名員工的目標(biāo)。 原則 5 系統(tǒng)管理 識(shí)別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。 ? ◆ 員工參與適當(dāng)?shù)臎Q策活動(dòng)和對(duì)過程的改進(jìn)。 原則 3 全員參與 各級(jí)人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來受益 。 實(shí)施本原則要開展的活動(dòng) ◆ 努力進(jìn)取，起領(lǐng)導(dǎo)的模范帶頭作用。 實(shí)施本原則要開展的活動(dòng) ◆全面地理解顧客對(duì)于產(chǎn)品、價(jià)格、可依靠性等方面的需求和期望。 ? 規(guī)范管理的原則 。 第一節(jié) ISO9001：2023 質(zhì)量管理體系 一 、 ISO 9000族的發(fā)展和 ISO9000認(rèn)證 （一）定義： （ 1）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ Internat