數(shù)控車床的對(duì)刀操作(完整版)
【正文】 mm、 14mm外圓柱面、 R126mm 14mm 4mm的槽組成，重要表面為外圓表面。外圓車刀 刀尖角 55176。 ，會(huì)程序的編制、模擬、調(diào)試。 ，會(huì)使用相關(guān)量具進(jìn)行工件檢測(cè)。 圖 212 93176。 三、確定加工方案 1)裝夾工件，外伸 110mm，車端面，見平即可，如圖 211所示。 (1)內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán) G71(無凹槽加工時(shí) ) 圖 2?? 8 G71中 X(Du)和 Z(Dw)的符號(hào) 四、車削復(fù)合循環(huán)指令 (2)內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán) G71(有凹槽加工時(shí) ) 圖 29 有凹槽加工時(shí)的 G71 ② 在順序號(hào)為 ns~nf的程序段中，不應(yīng)包含子程序。 13)移動(dòng)刀具遠(yuǎn)離工件，直至安全位置。 5)Z向?qū)Φ叮涸谑謩?dòng)或手輪進(jìn)給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止 (注意此時(shí)不要移動(dòng) Z軸 )。 10)刀具快速接近工件，注意刀具不要碰到工件。 2)調(diào)用第一把加工刀具。 7)移動(dòng)刀具快速遠(yuǎn)離工件，直至安全位置。 2)調(diào)用第一把加工刀具。 10)刀具快速接近工件，注意刀具不要碰到工件。 5)Z向?qū)Φ叮涸谑謩?dòng)或手輪進(jìn)給方式下，切削工件端面，直至端面平整為止 (注意此時(shí)一定不要移動(dòng) Z軸 )。 13)快速移動(dòng)刀具遠(yuǎn)離工件，直至安全位置。 8)調(diào)用第二把刀具。 三、圓弧插補(bǔ)指令 0i MateTC系統(tǒng) /HNC21T系統(tǒng) 圖 22 G02/G03指令中的 I和 K 802S/C系統(tǒng) (1)通過圓弧終點(diǎn)和半徑尺寸進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 三、圓弧插補(bǔ)指令 (2)通過圓弧終點(diǎn)和張角尺寸進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 圖 23 圓弧終點(diǎn)和張角尺寸 三、圓弧插補(bǔ)指令 (3)通過圓心坐標(biāo)和張角尺寸進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 圖 2?? 4 圓心和張角尺寸 三、圓弧插補(bǔ)指令 (4)通過圓心坐標(biāo)和圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 圖 25 通過圓心坐標(biāo)和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ) 三、圓弧插補(bǔ)指令 圖 2?? 6 通過中間點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ) (5)G5通過中間點(diǎn)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)
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