【正文】 機(jī)時(shí)出現(xiàn)“ 1000 EMERGENCY STOP”ALARM 發(fā)生原因： 1)、緊急停止旋鈕被按下 2)、任一軸行程超過硬體極限 3） .油壓馬達(dá)過載保護(hù)跳脫 處理方式 1）、拔起“緊急停止旋鈕”即可。 注：在按下“硬體過行程解除鍵”時(shí)，不得再向硬體極限同方向繼續(xù)前進(jìn)，因?yàn)榇藭r(shí)所有硬體極限功能皆無效，會(huì)產(chǎn)生撞機(jī)危險(xiǎn)。 1009 TURRET NOT READY 發(fā)生原因： 1）、刀塔執(zhí)行換刀后未正確定位。 1015 MOTOR OVERLOAD 方式原因： 馬達(dá)過載保護(hù)跳脫。 2023 DOOR INTERLOCK 發(fā)生原因： 護(hù)罩門未關(guān)緊。 如果編程時(shí)產(chǎn)生報(bào)警 請(qǐng)查閱 ”程式 P/S ALARM表 ” “程式錯(cuò)誤（ P/S故障）表 ”(學(xué)習(xí)手冊(cè) 137~144頁(yè) )方法進(jìn)行排除。 2023 COOLANT LOW LEVEL 發(fā)生原因： 切削液不足。 處理方式： 請(qǐng)檢查感應(yīng)器是否正確或損壞不良。 處理方式： 執(zhí)行二軸原點(diǎn)復(fù)歸完成后即可 1003 DOOR INTERLOCK 發(fā)生原因： 護(hù)罩門未關(guān)緊。 3）、重置油壓馬達(dá)過載保護(hù)裝置。 1按 24步驟將“參數(shù)寫入”改為“ 0”。1 0 、按“[ N O 檢索 ] ”軟鍵會(huì)出現(xiàn)“參數(shù)”1 3 2 0 之畫面。 以上參數(shù)即修改完成 參數(shù)寫入 = 0（ 0：不可 1：可不可） TV校正 = 0 （ 0： OFF 1： ON） PUNCH CODE = 1 （ 0： EIA 1： ISO） 輸入單位 =0 （ 0： MM 1： INCH） I/O頻道 =0 （ 0~35 頻道 NO.） 順序號(hào) =0 （ 0： OFF 1： ON） 磁帶格式 =0 （ 0：無變換 1： F10/11） 排序停止 =0 （程序號(hào)） 排序停止 =0 （順序號(hào)） S OL 0% M D I *** *** *** 08: 36: 45 [ 補(bǔ)正 ] [SETTING] [ ] [ ] [ (操作 ) ] SETTING（ MDI） 00002 N00000 X軸無法原點(diǎn)復(fù)歸之處置 當(dāng) X軸在原點(diǎn)復(fù)歸的中途（實(shí)際機(jī)械位置并無過行程），會(huì)發(fā)生“ 510X軸過 行程（ +X）”時(shí)，處理步驟如下： 將模式選擇鈕轉(zhuǎn)到“單動(dòng)”位置。 再壓下熒幕下方“ [SETTING]”軟鍵，使出現(xiàn)如下畫面?！担B接通信電纜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源；〉．用臺(tái)式 時(shí)，應(yīng)保證 機(jī)與 共地，以免燒壞 接口；〉．通信電纜最好不超過 長(zhǎng)；〉．傳輸時(shí)總是接受方先準(zhǔn)備好，然后發(fā)送方再發(fā)送。 有關(guān)伺服的參數(shù) 1851 各軸的反向間隙補(bǔ)償量 字軸型 [數(shù)據(jù)范圍 ] 9999～ 9999 設(shè)定各軸的反向間隙的補(bǔ)償量。 軟鍵 [C— EXT]是在程序畫面的操作選擇軟鍵。 ?軸型參數(shù)允許參數(shù)分別設(shè)定每個(gè)軸 ?上表中各數(shù)據(jù)類型的數(shù)據(jù)值范圍為一般有效范圍，具體的參數(shù)值范圍實(shí)際并不相同，請(qǐng)參照各參數(shù)的詳細(xì)說明。 0i， 18 有關(guān)“ SETTING”的參數(shù) 數(shù)據(jù)類型：字節(jié)型 0， 1 RS232C串口 1 2 RS232C串口 2 4 PCMCIA卡 5 數(shù)據(jù)服務(wù)器 0020 0i， 18 I/O通道：選擇輸入 /輸出設(shè)備 有關(guān)“ SETTING”的參數(shù) 0103 0i， 18 波特率（ I/O=0） 數(shù)據(jù)類型：字節(jié)型 設(shè)定值 波特率（ bps） 1 50 2 100 3 110 4 150 5 200 6 300 設(shè)定值 波特率（ bps） 7 600 8 1200 9 2400 10 4800 11 9600 12 19200 有關(guān)顯示及 編輯的參數(shù) 3204 EXK PAR 位型 PAR 使用小鍵盤時(shí)，“ [” 和“ ]” 字符， 0：作為“ [” 和“ ]” 使用。 有關(guān)程序再啟動(dòng)的參數(shù) 7300 MOU MOA SJG 位型 SJG 當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)的返回速度 0：空運(yùn)行速度 1： JOG進(jìn)給速度 MOA 當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)，檢索出啟動(dòng)的程序段后，移動(dòng)到再啟動(dòng)加工位置之前輸出的代碼， 0：輸出最后的 M， S， T， B代碼 1：輸出全部的 M代碼和最后的 M，S， T， B代碼 MOU 當(dāng)程序再啟動(dòng)時(shí)，檢索出啟動(dòng)的程序段后，移動(dòng)到再啟動(dòng)加工位置之前， 0：不輸出 M， S， T， B代碼。參數(shù) 18004設(shè)為 1時(shí)有效?！担?機(jī) 中選擇“ ”，回車，再輸入一個(gè)文件名后回車確認(rèn)，機(jī)此時(shí)處于接受狀態(tài)；〉． 機(jī)床選“ （編輯）”模式；〉．按 “ ” 鍵，輸入一個(gè)程序名 ；〉．按 “ （操作）”軟鍵→［ ］軟鍵，即 。 按復(fù)位鍵即可解除報(bào)警。A L A R M M E S S A G E O 0 0 0 1 N 1 0 0 0“1 0 0 P / S A L A RM ” S O TA L A R M M D I[ A L A R M ] [ ] [ ] [ ] [ ] 6 、按C A N + R E S E T 鍵取消異警。 1按“ 999999”→“INPUT” 或按“ [輸入 ]”軟鍵，使參數(shù)“ 1320”內(nèi)“ X” 之值由 5000變成 999999。 注 :如 Z軸出現(xiàn)類似故障 ,則分別對(duì)應(yīng)參數(shù)“ 1320”之“ Z”來按以上方法處理 101P/S ALARM(程式當(dāng)機(jī) )之處理步驟 發(fā)生原因： 用程序編輯改寫存儲(chǔ)器時(shí)，電源變?yōu)?OFF了。 （ 2）硬體限位超程報(bào)警： 1）、按軟限位超程解除方法之步驟 1）進(jìn)行解除無效，則說明為硬體超程。 處理方式： 按復(fù)位鍵后將夾頭夾緊。 1014 HYDR. PRESS LOW 發(fā)生原因： 油壓壓力不足。 處理方式： 注入潤(rùn)滑油，待潤(rùn)滑油足夠后，按復(fù)位鍵。 K參數(shù)尋找： 選擇“ SYSTEM”機(jī)能鍵 → 選擇“ [PMC]”軟鍵 → 選擇“ [PMCPRM]”軟鍵 → 選擇“ [KEEPRL]”軟鍵 0 0 0 0 0 0 0 0 7 6 5 4 3 2 1 0K 0 4A D DR E S S D A T A K 0 0 1 10 0 0 0 0 0 K 10 0 0 0 00 0 0 0 K 0 1 0 00 0 0 0 0 1 K 11 0 0 0 00 0 0 0 K 0 2 0 10 0 0 0 0 0 K 12 0 0 0 00 0 0 0 K 0 3 0 00 0 0 0 0 0 K 13 0 0