2trw全球供應(yīng)商質(zhì)量手冊ppt-powerpoint(完整版)
【正文】 t 產(chǎn)品安全、健康、環(huán)保法規(guī)及責(zé)任 供應(yīng)商須建立確保遵循所有適用的政府安全、健康和環(huán)保法規(guī)程序。APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement Global Supplier Quality Manual 全球供應(yīng)商質(zhì)量手冊 （ GSQM－ 001） ISSUE 3January 2023 第三版－ 2023年 1月 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 供應(yīng)商質(zhì)量手冊 本手冊的目的是在制定 TRW CS汽車底盤系統(tǒng) （ 以后簡稱 TRW CS） 的全面質(zhì)量方針以及為實施該方針提供體系指南 。其中包括對有害物質(zhì)的搬運、清除和處理。 供應(yīng)商須在其自身的市場調(diào)研中盡量獲得第一手資料 ， 以監(jiān)控其產(chǎn)品的售后表現(xiàn)并且避免產(chǎn)品責(zé)任事件的發(fā)生 。 其它的關(guān)鍵特性可由 TRW CS質(zhì)量工程人員按專業(yè)知識及裝配情況進行確定 ， 三種 “ 蝴蝶結(jié) ” 的使用針對不同能力水平的供應(yīng)商 ，具體要求參見 GSQM－ 100。 更改申請表 更改申請 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 返工程序 當有必要進行返工 、 殘次品利用和挑選時 ， 必須具備書面化的程序和指導(dǎo)書來指導(dǎo)其操作以確保符合技術(shù)要求 。 供應(yīng)商有責(zé)任通知 TRW CS內(nèi)可能受到影響的使用相同或類似產(chǎn)品的其它地點 。該成本為預(yù)防成本，符合成本（鑒定成本），內(nèi)部和外部失效成本，它應(yīng)做為整體納入管理費用財務(wù)系統(tǒng)。 所有樣品的提交須遵循 QS－ 9000要求或最新 VDA樣品檢查報告要求以及 TRW CS的要求 ， 一份詳細的分貨源說明須記錄在提交的文件中 ， TRW CS有權(quán)要求在供貨現(xiàn)場進行樣品提交 。 其它文件的保存期限至少為 3年 。 新供應(yīng)商評價 問題供應(yīng)商審核 產(chǎn)品 /過程審核 審核報告 1 審核報告 2 審核報告 3 供應(yīng)商測評 測評指南 測評表式 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 定期產(chǎn)品驗證 供應(yīng)商須針對所供應(yīng)的產(chǎn)品的定期驗證建立文件化的程序 ， 除有特殊要求外 ， 其最低頻率為每年一次 。這些方面包括更改控制， APQP， 供應(yīng)商表現(xiàn)，糾正措施和其它供應(yīng)商交流，并要求通過指定的聯(lián)系人，單獨登陸 TRW CS 系統(tǒng)。 生產(chǎn)準備評審包括預(yù)評審；在生產(chǎn)節(jié)拍下的生產(chǎn)量及能力試運行；在出現(xiàn)生產(chǎn)限制環(huán)節(jié)和 /或質(zhì)量問題下的適當措施計劃及解決方案 。 根據(jù)需求 ， 可在 48小時內(nèi)提供詳細的記錄 。標樣須經(jīng)過 TRW CS SCII部門或使用廠家的供應(yīng)商質(zhì)量工程師批準。 須使用代表生產(chǎn)工藝制造的產(chǎn)品進行 ES試驗 ， 試驗由供應(yīng)商自身或經(jīng)其批準或者獲得認可的外部試驗室來完成 。 APSS 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 能 力 Supplier Quality Requirement 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（ APQP） TRW CS有權(quán)按照 TRW CS SQE/SCII部門規(guī)定的時間向供應(yīng)商索要新部件的 APQP最新狀況資料。 當短期工序能力確立后 ， 對長期工序能力指數(shù) （ Cp,Cpk） 進行研究確立 。
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