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4鋼筋混凝土工程(完整版)

2025-03-28 22:42上一頁面

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【正文】 (2) 柱箍 柱模板四角設角鋼柱箍。 (3) 鉤頭螺栓 : 連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件 。 ? 鋼模板采用模數(shù)制設計 , 寬度模數(shù)以 50mm進級 , 長度為150mm進級 , 可以適應橫豎拼裝成以 50mm進級的任何尺寸的模板 。 ? 樓板模板及其支架系統(tǒng) , 主要承受鋼筋 、 混凝土的自重及其施工荷載 , 保證模板不變形 , 如 圖 。 梁模板安裝后再拉中線檢查 、 復核各梁模板中心線位置是否正確 。圖 之一 拼板的構(gòu)造 。 模板的作用、要求和種類 ? 模板系統(tǒng) 包括 模板 、 支架 和 緊固件 三個部分 。 ? 學習要求: ? 了解 混凝土工程的特點及其發(fā)展方向 ; ? 了解 模板的種類 、 構(gòu)造和安裝; ? 了解鋼筋的種類 、 性能及驗收要求; ? 熟悉鋼筋混凝土工程的施工過程 、 施工工藝; ? 掌握鋼筋的冷拉及鋼筋的配料 、 代換的計算方法; ? 掌握鋼筋混凝土工程質(zhì)量的檢查和評定及質(zhì)量事故的處理 。 模板工程 預制鋼筋混凝土構(gòu)件施工 本 章 內(nèi) 容 End 鋼筋工程 混凝土工程 鋼筋混凝土工程的安全技術 本章作業(yè) 模板工程 ? 模板工程 占鋼筋混凝土工程總價的 20%~ 30%, 占勞動量的 30%~ 40%, 占工期的 50%左右 , 決定著施工方法和施工機械的選擇 , 直接影響工期和造價 。 ?保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確; ?構(gòu)造簡單 , 裝拆方便 , 便于鋼筋的綁扎與安裝 、 混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求; ?接縫嚴密 , 不得漏漿 。 ? 如 圖 , 柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成 , 亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上 。 ? 若梁的跨度等于或大于 4m, 應使梁底模板中部略起拱 ,防止由于混凝土的重力使跨中下垂 。 ? 鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸 、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板 , 以適應各種類型建筑物的梁 、 柱 、 板 、 墻 、 基礎和設備等施工的需要 , 也可用其拼裝成大模板 、 滑模 、 隧 道模和臺模等 。 連接件 定型組合鋼模板的連接件包括 U形卡 、 L形插銷 、鉤頭螺栓 、 對拉螺栓 、 緊固螺栓 和 扣件 等 , 如 圖 示 。 (1) 鋼楞 ? 鋼楞即模板的橫檔和豎檔,分 內(nèi)鋼楞 與 外鋼楞 。 ? 另一種鋼管支架本身裝有調(diào)節(jié)螺桿 , 能調(diào)節(jié)一個孔距的高度 , 使用方便 , 但成本略高 , 如 圖 (b)所示 。 定型組合鋼模板的配板設計 模板的配板設計內(nèi)容: ① 畫出各構(gòu)件的模板展開圖 。 模板的拆除 側(cè)模板 底模板及支架 底模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符 合 表 。 ? 拆下的模板 , 應及時加以清理 、 修理 , 按尺寸和種類分別堆放 , 以便下次使用 。 ? 鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應進行現(xiàn)場檢查驗收 , 合格后方能入庫存放 、 待用 。 鋼筋的冷拉 ? 鋼筋冷拉 : 在常溫下對鋼筋進行強力拉伸 , 以超過鋼筋的屈服強度的拉應力 , 使鋼筋產(chǎn)生塑 性變形 , 達到調(diào)直鋼筋 、 提高強度的目的 。 ? 對同爐批鋼筋 , 試件不宜少于 4個 , 每個試件都按表 的冷拉率 , 取平均值作為該 爐批鋼筋的實際冷拉率 。 ① 熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙 , 把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種 、 規(guī)格列成鋼筋明細表 , 并讀出鋼筋設計尺寸 。 混凝土的保護層厚度 , 一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制 。 90 176。的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。 表 箍筋調(diào)整值 箍筋量度方法 箍筋直徑 (mm) 4~5 6 8 10~12 量外包尺寸 量內(nèi)包尺寸 40 80 50 100 60 120 70 150~170 (6) 鋼筋下料長度計算 直鋼筋下料長度 =直構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎折量度差值 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =直段長度 +彎鉤增加長度 彎折量度差值 或 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值 鋼筋下料計算注意事項 (1) 在設計圖紙中 , 鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時 ,一般按構(gòu)造要求處理 。 Φ25: 2. ①號鋼筋下料長度 (6240+2 2002 25)2 2 25+2 25=6802(mm) ② 號鋼筋下料長度 62402 25+2 12=6340(mm) ③ 號彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度 240+50+50025=765(mm) 斜段鋼筋長度 (5002 25) =636(mm) 中間直段長度 62402 (240+50+500+450)=3760(mm) 下料長度 (765+636) 2+3760 25+2 25 =6824(mm) ④ 號鋼筋下料長度 計算為 6824mm ⑤ 號箍筋下料長度 寬度 2002 25+2 6=162(mm) 高度 5002 25+2 6=462(mm) 下料長度為 (162+462) 2+50=1298(mm) 鋼筋代換 當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設計要求不符時 , 可參照以下原則進行鋼筋代換 。 (5) 預制構(gòu)件的吊環(huán) , 必須采用未經(jīng)冷拉的 HPB235鋼筋制作 , 嚴禁以其他鋼筋代換 。 ? 柱 、 梁的箍筋 , 除設計有特殊要求外 , 應與受力鋼筋垂直;箍筋彎鉤疊合處 , 應沿受力鋼筋 方向錯開設置 。 所用的設備主要是套絲機 , 通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進行套絲 。 ? 現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗 。 質(zhì)量檢查應包括外觀檢查和力學性能試驗 。 連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑 25mm以內(nèi)的 HPB23HRB335和 HRB400鋼筋 。 ② 外觀檢查的接頭數(shù)量,應從每批中抽查 10%,且不得少于10個。 (8) 模擬試件的試驗結(jié)果不符合要求時 , 應從成品中再切取試件進行復驗 , 其數(shù)量和要求應與初始試驗時相同 。 ? 搭接接頭的長度 、 幫條的長度 、 焊縫的寬度和高度 , 均應符合規(guī)范的規(guī)定 。 電渣壓力焊 ? 電渣壓力焊的接頭應按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質(zhì)量和進行試樣拉伸試驗 。 ? 氣壓焊的設備包括 供氣裝置 、 加熱器 、 加壓器 和壓接器 等 , 如 圖 。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 ? 畫線 主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標出彎折的部位 ,以外包尺寸為依據(jù) , 扣除彎曲量度差值 。 10 鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值 排距 177。 ? 混凝土中摻 外加劑 的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 《 混凝土外加劑 》 (GB 8076)、 《 混凝土外加 劑應用技術規(guī)程 》 (GB 50119)等和有關環(huán)境保護的規(guī)定 。 2% 混凝土的施工配料 ? 混凝土應按國家現(xiàn)行標準 《 普通混凝土配合比設計規(guī)程 》 (JGJ 55)的有關規(guī)定 , 根據(jù)混凝土 強度等級 、 耐久性和工作性等要求進行配合比設計 。 混凝土攪拌機 ? 混凝土攪拌機按攪拌原理分為 自落式 和 強制式 兩類 。 ? 在一定范圍內(nèi) , 隨攪拌時間的延長 , 強度有所提高 ,但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟 , 而且混凝土的和易性又將降低 , 影響混凝土的質(zhì)量 。 ? 二次投料法 , 是先向攪拌機內(nèi)投入水和水泥 (和砂 ), 待其攪拌 1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間 。 ?先將全部砂 、 石子和部分水倒入攪拌機拌和 , 使骨料濕潤 , 稱之為 造殼攪拌 。 ? 混凝土的運輸?shù)缆芬笃教?, 應以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù) 、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點 。 對于澆筑量大 、 澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設備基礎和高層建筑 , 宜采用混凝土泵 , 也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸 。 ③ 水泥 最少水泥用量為 300kg/m3, 坍落度宜為 80~180mm, 混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑 。 ? 混凝土的澆筑工作 , 應盡可能連續(xù)進行 。 ② 施工縫的處理 ? 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時 , 應待混凝土的抗壓強度不小于 。 ? 為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進行 , 不留施工縫 , 應在下一層混凝土初凝之前 , 將上一層混凝 土澆筑完畢 。 ? 混凝土振動機械按其工作方式分為 內(nèi)部振動器 、 表面振動器 和 振動臺 等 , 如 圖 。 振動棒的移動 , 可采用行列式或交錯式 , 如 圖 。 ? 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子 、 梁 、 板等構(gòu)件 。 ? 噴灑塑料薄膜養(yǎng)護 適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū) 。3176。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝 土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有 蜂窩 其他部位有少量 蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有 夾渣 其他部位有少量 夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有 疏松 其他部位有少量疏松 名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷 裂縫 縫隙從混凝土表面延 伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有 影響結(jié)構(gòu)性能 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能 有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用功能的外表缺陷 ? 混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下: ?蜂窩。 ? 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求 。 ? 混凝土必須養(yǎng)護至其強度達到 , 才準在上面行人和架設支架 、 安裝模板 , 但不得沖擊混凝土 。 ? 宜采用加壓振動的方法 , 加壓 力為 1~ 3kN/m2。 ?每一振搗點的振搗時間一般為 20~ 30s。 (1) 內(nèi)部振動器 ? 內(nèi)部振動器又稱 插入式振動器 , 其構(gòu)造如 圖 。 ? 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 , 一般分為全面分層 、分段分層和斜面分層三種 , 如 圖 。 ? 澆筑時 , 施工縫處宜先鋪水泥漿 (水泥 ∶ 水 =1∶ ),或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層 , 厚度為 30~50mm, 以保證接縫的質(zhì)量 ?;炷翝仓雍穸葢?表 定 。 (3) 泵送混凝土施工中應注意的問題 ? 輸送管的布置宜短直 , 盡量減少彎管數(shù) , 轉(zhuǎn)彎宜緩 ,管段接頭要嚴密 , 少用錐形管; ? 混凝土的供料應保證混凝土泵能連續(xù)工作 , 不間斷;正確選擇骨料級配 , 嚴格控制配合比; ? 泵送前 , 為減少泵送阻力 , 應先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁; ? 泵送過程中 , 泵的受料斗內(nèi)應充滿混凝土 , 防止吸入空氣形成阻塞; ? 防止停歇時間過長 , 若停歇時間超過 45min, 應立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土; ? 泵送結(jié)束后 , 要及 時清洗泵體和管道; ? 用混凝土泵澆筑的建筑物 , 要加強養(yǎng)護 , 防止龜裂 。 常用的混凝土泵有 液壓柱塞泵 和 擠壓泵 兩種 。 表 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 混凝土強度等級 延續(xù)時間 (min) 氣溫< 25176。 (3) 進料容量 ? 進料容量 是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量 ,又稱 干料容量 。 ?目前常用的方法有兩種: 預拌水泥砂漿法 和 預拌水泥 凈漿法 。 ? 混凝土攪拌的最短時間 可按 表 。 ? 自落式攪拌機 多用于攪拌塑性混凝土和 低流動性混凝土 ,根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種 , 見 表 。 施工配合比換算 ? 施工時應及時測定砂 、 石骨 料的含水率 , 并將混凝土
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