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qcc教程(徐)(完整版)

2025-03-28 16:57上一頁面

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【正文】 度表作成 進行工序能力指數 CP及 CPk的計算 直方圖作成步驟 49 型狀 名稱 一般型 (正態(tài)分布 ) 梳狀( 鋸齒狀) 雙峰型 孤島型 說明 頻度數在中心附近最多 ,從中心向兩側漸減少 .左右對稱 每隔一個區(qū)間頻變數變少,呈梳狀或鋸齒狀 分布的中心附近 .頻度數很少 ,左右呈。 1σ 范圍內連續(xù)出現 15個以上的點時,即判斷為異常 連的長度超過 9 個 即判定為異常 點的排列沒有缺陷,偏差由偶然因素造成的 判定現在穩(wěn)定的工序今后能否維持穩(wěn)定 判定從工序取得的數據有什么偏差 分析用管理圖 管理用管理圖 LCL CL UCL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 n=5 有異常原因造成偏差 品質特性 群的大小 XR管理圖 例 52 管 理 圖 《 各種品質特性的管理圖一覽表 》 管理圖 抽取的品質特性(數據) 對應事例 X — R xRs pn p c u 計量值 記數值 群的大小 多 個 平均值和范圍 中位值(中央值)和范圍 一個 一個個數據和移動范圍 為了解析粉末狀化學藥品的裝袋工序, 25天內每天隨機抽樣 5袋,測量各袋重量,計算平均值和范圍 為了解析機械部品 A的制造工序,對最近制造的 30批,每批隨機抽樣 5只,測量尺寸,計算中位值和范圍 S工廠為了管理廢水處理工序,每天排水 1次,測量重金屬含量( mg/立方米) 不良數(不良率) 群的大小即檢查個數 一定(不良個數) 不一定(不良個數) 某啤酒公司,為了對酒瓶上粘貼標簽的不良進行管理,每天隨機抽樣 200瓶,計算標簽不良的數量 E公司某新產品開始批量生產,尺寸不良很多,從現在開始 1個月間,每天對產品全數檢查,計算尺寸不良數量,用取得的數據制作管理圖,解析工序,但是,每天的產量并不一樣 一定 不一定 缺陷數 群的大小是檢查樣品的長度、面積、體積等 T公司為了對汽車噴涂工序進行管理,對噴涂后劃傷進行計數,但是,汽車車體的大小是相同的 在特殊玻璃的制造工序,為了減少氣泡不良,對生產的每一塊玻璃的氣泡數量進行計數,用取得的數據制作管理圖,進行工序管理。 (樹圖) 試 片 龜 裂 人員 設備 工藝 原料 環(huán)境 雜質 塑化時間不統(tǒng)一 壓力不穩(wěn)定 模具不適 設備密封不嚴 電熱板間墊層不勻 電熱板不平行 模具設計不合理 模具厚度大 主題 主要類別 組成要素 子要素 原料性能不穩(wěn)定 例 61 關聯圖 —— 解決關系復雜、因素之間又相互關聯的原因與結果或目的與手段等的單一或多個問題的圖示技術,是根據邏輯關系理清復雜問題、整理語言文字資料的一種方法。 矩陣圖 主要輸出值無線傷線亂線圈尺寸鐵芯狀態(tài)絕緣紙狀態(tài)無異物引出線狀態(tài)綁線狀態(tài)流程步驟 合 計9 5 5 0 0 0 1 1 1439 1 5 0 0 1 0 1 1331 1 5 0 1 1 9 1 791 1 1 0 1 5 5 0 781 0 0 9 0 5 0 0 771 1 1 0 1 5 1 1 711 1 1 0 0 5 0 0 601 1 1 1 1 1 1 1 421 1 1 0 1 0 0 0 280 0 1 0 0 0 1 0 8定子半成品氣壓、油壓機種名最終整形支撐點卡盤夾塊導向治具 員工作業(yè)技能 拋光頭押元治具羽根110 8 284 6 3相 關 系 數輸 入 值 對客戶重要性權數(1 -1 0 等級)最終整形因果矩陣圖 例 63 演練 各種原材料特性比較矩陣圖 A B C D E F G H I成型性 ○ ○ ⊙ ◎ ○ △ ○ ⊙剛 性 ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎強 度 ◎ ◎ ○ △ ◎ ◎ △ ○ ○耐沖擊性 ○ ○ ◎ ◎ ○ 電 性 能 絕 緣 性 ○ ○ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ 導 電 性 △ △ △ △ ○ ◎ ○ ○ △ ○ ○ ◎ ◎ △ ○ ◎ △ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ △ ○ ○ ○ ◎ ◎ ○ △ △ ○ ○ ○ ◎ ○△ △ △ ○ △ △ △ ◎ △成型材料特性項目機械性質特性比較機械加工性耐 熱 性耐 濕 性尺寸安全性耐 腐 蝕 性⊙ :最佳 ◎ :良好 ○ :好 △ :稍差 :差 矩陣圖 64 箭條圖 ——用網絡的形式來安排一項工程(產品)的日歷進度,說明其作業(yè)之間的關系,以其高效率管理進度的一種方法。為了檢測填充機的填充工序是否穩(wěn)定, xR管理圖。 一般的直方圖的右端或左端有孤立的小島。 通過分層和檢查表 ,我們看清了數據之間的差別 ,完成了分析數據前的第一步 【例】 組裝工序的數據表對 91件不良品按“日期”和“不良項目”進行如下分類 。 ●分類:描述性統(tǒng)計方法和推斷性統(tǒng)計方法。 ?現場驗證 現場測試、測量 22 ⑥制定對策 ⑦實施對策 ●嚴格按措施計劃執(zhí)行; ●體現全員參加。 并采取相應的對策。 體員工充分具有 把“質量是企業(yè)的生命”的意 識所進行的管理 。 ④看事物,不能只看“結果”,更要 重視“過程 ”。圍繞企業(yè)的經營戰(zhàn)略, 方針目標 和現場存在的 問題 ,以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來,運用質量管理的理論和方法 開展活動的小組 。 ⑩提出遺留問題,轉入下一個循環(huán)。 35
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