【正文】 圖 39 曲面凹陷變形的矯正 （ 7）大凹面的矯正： 如圖 310所示。 圖 313 用撬棍撬平凹陷 圖 312 敲平小凹陷 ③ 如圖 314所示，用凹陷拉拔器將凹陷拉平。 步驟 6：翻轉(zhuǎn) 180176。 （ 12）圓鋼變形的矯正： 如圖 321所示。 二、機(jī)械矯正工藝 手工矯正效率低，勞動強(qiáng)度大， 僅適用于對小件的矯正。要隨時利用樣板核對工件的曲率。 火焰矯正正是利用這種新的變形去 矯正原來的變形。說明：也可采用線狀加熱方式，如圖 331b所示。 步驟 2：用線狀加熱方式先從凸起兩側(cè)平的地方開始加熱，再向凸起處圍攏，加熱次序如圖 332中的箭頭所示。將板料夾持在臺虎鉗上，使折彎線恰好與鉗口襯鐵對齊，夾持力度合適。 圖 336 彎 S形件的程序 （ 2）彎 n形件。 圖 338 圓柱面的彎曲 復(fù)雜形狀工件的彎曲： 如圖 339所示，用墊鐵和手錘配合進(jìn)行彎曲，一手持墊鐵在工件背面墊托，墊鐵的邊緣要對準(zhǔn)彎折線，另一手持手錘子從正面彎折線處敲擊，邊敲擊邊移動墊鐵，循序漸進(jìn)，使工件邊緣逐漸形成彎曲。 步驟 3：用折皺鉗使收縮邊 起皺褶，如圖 342b所示。 圖 343 摟 邊 圖 344 部分拔緣加工件圖例 拔緣的方法可分為 自由拔緣和型胎拔緣 兩種。 步驟 3：在鐵砧上，按照零件外緣寬度線，用木錘敲擊進(jìn)行拔緣，如圖 346b所示。 步驟 4： 在鐵砧上用錘子將標(biāo)注線處敲打成圓角。 步驟 3：進(jìn)行拔緣，如圖 350所示。卷邊分為夾絲卷邊和空心卷邊兩種，如圖 353所示。 圖 354 卷邊的操作過程 手工卷邊： 步驟 1：根據(jù)計算出的加工余量，在板料上劃出兩條卷邊線，如圖 355a所示。 步驟 7：手工空心卷邊的操作過程與夾絲的一樣，只是使卷邊與鐵絲不要靠得太緊，以便最后把鐵絲抽拉出來。 剪切 —— 用 剪床或剪板機(jī) 切剪出所需要的形狀。它的特點(diǎn)是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件，但加工成本相對較高。 , March 21, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023年 3月 21日星期二 5時 17分 30秒 17:17:3021 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 3月 21日星期二 下午 5時 17分 30秒 17:17: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 21日星期二 5時 17分 30秒 17:17:3021 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 21, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :17:3017:17Mar2321Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 折彎成形 —— 折彎機(jī) 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺，利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動工作臺的相對運(yùn)動 ,結(jié)合上下模的形狀 ,從而實(shí)現(xiàn)對板材的折彎成形。 沖切下料 —— 用 數(shù)控沖床 (NC)或普通沖床 進(jìn)行下料。 圖 358 咬縫的種類（二） 圖 357 咬縫的種類（一） 八、制筋 在鈑金件表面上制出各種凸筋，可以提高其剛度和使用性能，增加美感。 ~90176。 ② 沿邊量出 。 步驟 2：將零件放在胎模上，用壓板壓住。如圖 348b所示。 步驟 5：再次起皺褶、打平，使彎邊再次收縮。 其方法如下：先劃出拔 緣標(biāo)記線，將板件靠在 砧座邊緣，標(biāo)記線與砧 座邊緣靠齊，板料錘擊 部位與座平面形成 30176。 步驟 5：放在鐵砧上用鐵錘 敲平，如圖 342d所示。 圖 340 放邊零件 圖 339 復(fù)雜形狀工件的彎曲 打薄放邊： 制造凹曲線彎邊的零件，可用直角形材料在鐵砧或平臺上捶放直角料邊緣，使邊緣材料變薄、面積增大、彎邊伸長。彎曲封閉的盒子時，其方法步驟與彎形件大致相同，最后夾在臺鉗上，使缺口朝上，再向內(nèi)彎折成形。 第二節(jié) 鈑金件手工制作工藝 若板料在鉗口以上部分較短，可用硬木墊在彎角處，再用力敲打硬木，如圖 334所示。若經(jīng)過第一次加熱后還有不平，可重復(fù)進(jìn) 行第二次加熱矯正，但加熱線位置應(yīng)與第一次錯開。 圖 330 加熱方式 圖 330 加熱方式 （ 3）三角形加熱：加熱區(qū)域呈三角形的加熱方法稱為三角形加熱，如圖 330c所示。 不同的加熱位置可以矯正不同方向的變形。 ，重復(fù)以上操作，滾壓線路與原來方向交叉進(jìn)行，如圖 327所示。 機(jī)械矯正則是通過矯正機(jī)對鋼板 進(jìn)行多次反復(fù)彎曲，使鋼板長短不等 的纖維趨向相等，從而達(dá)到矯正的目 的。