【正文】 三、對(duì)實(shí)施管理信息系統(tǒng)的正確認(rèn)識(shí)四、 管理信息系統(tǒng)實(shí)施不理想的原因 精益生產(chǎn) LP（ Lean Production）□ 以 “人 ”為中心 □ 以 “簡化 ”為手段 □ 以 “盡善盡美 ”為最終目標(biāo)216。q模具是典型的按定單單件生產(chǎn)q每一套模具均要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通q溝通既有業(yè)務(wù)方面，也有技術(shù)方面216?？蛻魺o法按期付出訂金；216。該模具延期 10天。模具運(yùn)回，重新加工吊環(huán)孔；216。整合了優(yōu)秀模具企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)252?！?技術(shù)要求★ 人力資源216。真方便！管理信息共享案例 216。v設(shè)計(jì)部主管因?yàn)楣ぷ鞣泵?，沒有將這一重要信息傳遞給具體的設(shè)計(jì)人員?？蛻籼峁┑募夹g(shù)資料（ CAD文檔、傳真、更改資料）集中電子化管理；216。? 結(jié)果： 客戶非常失望，從此不再下定單。致使業(yè)務(wù)人員有僥幸心理。iM3解決方案 iM3— 模具企業(yè)成本控制的利器 實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)物料消耗、工時(shí)費(fèi)用等成本216。采購人員在計(jì)劃成本的指導(dǎo)下，合理選擇供應(yīng)商，把交易價(jià)格控制在計(jì)劃成本以內(nèi)。216。實(shí)時(shí)車間監(jiān)控，幫助生產(chǎn)主管監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)情況，及工件的加工進(jìn)程。通過甘特圖查看模具的實(shí)際進(jìn)程 應(yīng)用案例 以甘特圖形式顯示各工序的計(jì)劃進(jìn)程和實(shí)際進(jìn)程；216。通過 BOM直接查詢零部件的 3D圖形應(yīng)用案例 應(yīng)用案例 二（續(xù)）216。216。業(yè)務(wù)主管異地辦公情形一216。216。總經(jīng)理遠(yuǎn)程異地辦公216。2．企業(yè)管理層需要取得共識(shí)216。時(shí)間麻木開竅找回感覺挫折厭惡興趣學(xué)習(xí)熱情領(lǐng)悟三、對(duì)管理信息化應(yīng)具有的正確認(rèn)識(shí)5． 管理信息 系統(tǒng)應(yīng)用水平的階梯式提升過程三、對(duì)管理信息化應(yīng)具有的正確認(rèn)識(shí)技術(shù)實(shí) 現(xiàn)分析、決策管理改進(jìn)應(yīng)用水平應(yīng)用時(shí)間四、管理系統(tǒng)實(shí)施不理想的原因 216。216。216。 3．績效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化 216。 4．管理改善持續(xù)化 216。q項(xiàng)目小組進(jìn)行軟件標(biāo)準(zhǔn)功能培訓(xùn)。q根據(jù)確定的業(yè)務(wù)流程，進(jìn)行系統(tǒng)配置，建立實(shí)際測試環(huán)境。 六、 iM3模具企業(yè)管理系統(tǒng)實(shí)施流程 7. 系統(tǒng)切換 六、 iM3模具企業(yè)管理系統(tǒng)實(shí)施流程 6. 試運(yùn)行 q以實(shí)際數(shù)據(jù)在配置好的 iM3上進(jìn)行實(shí)際業(yè)務(wù)過程測試。q討論、審批并形成最終方案。q 分析企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程，并進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重新設(shè)計(jì)。建立起不斷進(jìn)行自我評(píng)價(jià)和不斷改善管理的機(jī)制。 216。 2．業(yè)務(wù)流程合理化 216。四、管理系統(tǒng)實(shí)施不理想的原因 216。 需求不明確，決策層沒有真正領(lǐng)會(huì)信息化管理的思想。216。? 對(duì)公司各部門主管以 Email形式下達(dá)任務(wù)。迅速及時(shí)反饋給客戶。216。與互聯(lián)網(wǎng)無縫聯(lián)結(jié)216。216。借助車間生產(chǎn)終端方便瀏覽工件的 3D圖形。工藝人員制訂工藝時(shí)，可以點(diǎn)擊查看 3D圖形按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)檢索該工件的 3D文檔。216。應(yīng)用案例 一管理人員檢查生產(chǎn)車間情況時(shí)，通過遠(yuǎn)程或本地登錄 iM3，進(jìn)入車間監(jiān)控模塊。車間監(jiān)控 成本控制案例 庫存收貨時(shí)，系統(tǒng)比較交貨價(jià)格與計(jì)劃價(jià)格的差異，決定是否可以收貨。有效控制各項(xiàng)費(fèi)用，確保利潤目標(biāo)達(dá)成材料成本的控制 q材料費(fèi)用q216。引入項(xiàng)目管理工程對(duì)模具的整個(gè)生命周期（定單確定 — 設(shè)計(jì) — 采購 — 生產(chǎn) —T1— 模具修改 — 交付）進(jìn)行管理。（續(xù)）216。216。當(dāng)客戶資料更改時(shí)，自動(dòng)通知相關(guān)人員；216。技術(shù)信息共享案例（續(xù)）216。系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)查詢模具關(guān)鍵控制點(diǎn)；216。? 這需要花費(fèi)大量的精力和時(shí)間去了解、查詢，從中篩選出非正常的模具。企業(yè)內(nèi)部信息共享物料信息共享案例 ★ 設(shè)計(jì)模型記錄總結(jié)客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)方面的習(xí)慣252。由于缺乏詳細(xì)的技術(shù)溝通，這個(gè)問題被忽略了。結(jié)果： 客戶不滿意，從此不再下定單。模具進(jìn)程因此整整延期 5天。避免反復(fù)，節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間 詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求 216。并行工程 CE（ Concurrent Engineering） 216。1. 體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行管理的思想 且曾經(jīng)成功組織和實(shí)施完成了國家 863/CIMS應(yīng)用示范工程和某集團(tuán)模具公司的 ERP系統(tǒng)實(shí)施，并獲深圳市科技進(jìn)步獎(jiǎng)。公司管理和開發(fā)團(tuán)隊(duì)是由一支有博士、碩士、學(xué)士所組成，集咨詢、分析、設(shè)計(jì)、開發(fā)及實(shí)施為一體的強(qiáng)大隊(duì)伍。Sh