【正文】 業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理信息化企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價(jià)值企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想管理信息系統(tǒng)的歷史 1設(shè)備管理的發(fā)展過程 2管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)是一個(gè)不斷發(fā)展的概念。20世紀(jì) 90年代以來，出現(xiàn)新的概念有智能決策支持系統(tǒng)（Intelligent Decision Support Systems， IDSS）和群體決策支持系統(tǒng)（ Group Decision Support System， GDSS），電子商貿(mào)系統(tǒng)（Electronic Business Processing System， EBPS），總裁信息系統(tǒng)、戰(zhàn)略信息系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和其他基于知識的信息系統(tǒng)等。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，這種制度一直持續(xù)到 20世紀(jì) 30年代，而在我國，則延續(xù)到 20世紀(jì)40年代末期。預(yù)先制定檢修計(jì)劃，對生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊小，采取預(yù)防為主的維修措施，可減少設(shè)備惡性事故的發(fā)生和停工損失，延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的完好率，有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 (5) 強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合 這是我國設(shè)備預(yù)防維修制的最大特色之一。 (3) 對維修費(fèi)用十分昂貴的零部件，應(yīng)考慮無維修設(shè)計(jì)，消除故障根源，避免發(fā)生故障。 對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，緊緊圍繞四方面內(nèi)容展開工作： (1) 以工業(yè)管理工程、運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量管理、價(jià)值工程等一系列工程技術(shù)方法，管好、用好、修好、經(jīng)營好機(jī)器設(shè)備。 20世紀(jì) 70年代初期，日本推行的 “全員生產(chǎn)維修制 ”，是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。 (2) 由設(shè)備定期大小修、按期按時(shí)檢修，向預(yù)知檢修、按需檢修發(fā)展。 (6) 維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新技術(shù)發(fā)展。3．方便性：人機(jī)操作界面友好，全中文操作菜單，實(shí)現(xiàn)操作的簡單、方便、易學(xué)。（ 1）設(shè)備信息：主要是管理設(shè)備的基本信息，包括是否復(fù)核，性質(zhì)，使用部門，資產(chǎn)類型，資產(chǎn)編號，原編號，條形碼，購置合同，資產(chǎn)名稱，產(chǎn)權(quán)歸屬，型號規(guī)格，生產(chǎn)國家，出廠編號，生產(chǎn)單位，驗(yàn)收日期，購置日期，使用日期，供應(yīng)商，數(shù)量，單位，存放地點(diǎn)，資產(chǎn)原值，狀態(tài)，保管員，登記人，登記日期，資產(chǎn)圖片，備注。（ 9）設(shè)備鑒定：主要是對設(shè)備的鑒定進(jìn)行管理，主要內(nèi)容包括：鑒定編號，設(shè)備編號，設(shè)備名稱，規(guī)格型號，制造廠家，出廠編號，出廠日期，使用部門，投產(chǎn)日期，上次修理日期，修理類別，鑒定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際情況說明，鑒定結(jié)論，參加檢定的部門，鑒定人，日期等。 　　總體來說，應(yīng)用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)后可令資產(chǎn)達(dá)到最優(yōu)化利用率，　從而獲得最大的資產(chǎn)投資回報(bào)，主要表現(xiàn)在： 　　 建立規(guī)范的設(shè)備管理工作體系 　　企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)能比較完整地記錄、儲存、存取、處理設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)、變動數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢查維護(hù)與維修數(shù)據(jù)、備件計(jì)劃與庫存數(shù)據(jù)、特種設(shè)備檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等，及時(shí)傳遞設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的狀態(tài)信息，為生產(chǎn)安排和各項(xiàng)工作安排提供數(shù)據(jù)信息支持。PMIS采用客戶機(jī) /服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，主機(jī)或工作站包括客戶機(jī)和瀏覽器，歸終端用戶專用，終端用戶瀏覽和提取網(wǎng)絡(luò)資源、數(shù)據(jù)采集、提交設(shè)備數(shù)據(jù)和服務(wù)請求等，完成信息查詢、提交服務(wù)請求等活動。該模塊通過建立設(shè)備市場信息庫，依據(jù)選型策略，進(jìn)行設(shè)備選型，制定年度設(shè)備采購計(jì)劃，并對設(shè)備采購合同進(jìn)行管理。該模塊是對發(fā)生故障的設(shè)備名稱、時(shí)間、現(xiàn)象、排除措施、維修人員、故障設(shè)備的部門進(jìn)行記錄和管理，實(shí)施動態(tài)作業(yè)管理，對設(shè)備維修費(fèi)用、備件消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算，并對設(shè)備故障和維修頻率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，用直方圖形象表示設(shè)備故障發(fā)生情況，對設(shè)備使用情況進(jìn)行了解預(yù)測，在設(shè)備使用一定周期后，向服務(wù)器發(fā)出維修提示信息，便于維修人員提前對設(shè)備進(jìn)行檢查。、資料的基本管理以及資料的存檔、借用記錄管理等幾個(gè)子模塊。 總之，設(shè)備管理信息系統(tǒng)（ PMIS）實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的自動化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化管理提供了有效的工具，使設(shè)備管理工作規(guī)范化，減少了隨意性，提高了設(shè)備資源的利用率和工作效率，使作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和科學(xué)性得以保障，有助于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫在設(shè)計(jì)過程中，采用主題數(shù)據(jù)庫規(guī)劃和 c—u 矩陣技術(shù)，將整個(gè)系統(tǒng)劃分成若干個(gè)主題數(shù)據(jù)庫，并結(jié)合各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸流程圖，來確定整個(gè)集成系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流向。如圖 1所示，受控點(diǎn)檢針對關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備或一般設(shè)備的關(guān)鍵部位，采用企業(yè)級的管理與監(jiān)督，建立統(tǒng)一的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢記錄檔案。其中前三次是已發(fā)生的故障，第四次是預(yù)測將要發(fā)生的故障，第四次對應(yīng)豎詛坐標(biāo)值就是它與前一次故障的時(shí)間間隔。對于非常關(guān)鍵的設(shè)備，或監(jiān)測容易且費(fèi)用小的設(shè)備，可以采用狀態(tài)維修方式，對于故障特征以磨損為主且故障間隔較長的設(shè)備，可以采用定期維修方式。維修計(jì)劃的編制216。設(shè)備的維修周期，一般根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律事先確定。設(shè)備大修管理這是我國企業(yè)特有的一種維修管理方式，其來源有兩類，一類是定期維修中的大修級別所派生的大修計(jì)劃，另一類是根據(jù)實(shí)際工作需要而進(jìn)行的設(shè)備解體檢修工程。 以預(yù)防維修為主導(dǎo)的多元化維修管理體系的流程如圖 5所示?？梢試?yán)格控制維修進(jìn)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以滿足設(shè)備維修的整體性能，從而減少事故隱患，降低維修費(fèi)用，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用率。無論哪種方式，都應(yīng)選擇合適的特征參量作為評定設(shè)備狀態(tài)的參數(shù)，并制定出相應(yīng)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以便在監(jiān)測過程中能準(zhǔn)確及時(shí)地對設(shè)備實(shí)際狀態(tài)作出評價(jià)，而省略了對每一設(shè)備每次都進(jìn)行診斷分析，從而降低監(jiān)測費(fèi)用，達(dá)到事半功倍地效果。實(shí)行科學(xué)的備件管理是一件十分復(fù)雜而細(xì)致的工作，不但需要企業(yè)和備件管理人員（包括備件設(shè)計(jì)制造商、備件使用者和備件管理者）有一個(gè)正確的認(rèn)識，還需配備必不可少的技術(shù)手段、儀器或設(shè)備，建立一套獨(dú)立的管理系統(tǒng)。討論四個(gè)問題備件消耗的主要影響因素：產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)2備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過程控制3維修方式與備件管理1備件的采購方式：從計(jì)劃訂貨到零庫存管理4維修方式與備件管理不同的設(shè)備維修模式對備件儲備的依賴程序是不同的，隨著人們對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)重要性認(rèn)識的加深，對設(shè)備維修模式的觀念也在不斷地變化及更新，而對處于設(shè)備運(yùn)行與維修二者間的必不可少的備件而言，其在企業(yè)中的地位也將隨之發(fā)生變化。預(yù)知維修的特點(diǎn)決定了備件配品在預(yù)知維修模式中處于主動的地位，基本可以做到備件的訂購、品種規(guī)格的儲備及儲備時(shí)間都具有很強(qiáng)的針對性，而且能使備件真正地做到物盡其用，充分發(fā)揮備件的使用壽命，備件的更換及儲備量最大限度地減少，這對企業(yè)無疑是一件好事。但這一工作目前并沒有得到企業(yè)的重視，或者說絕大多數(shù)企業(yè)不具備條件開展這一工作。C、在備件無庫存管理中，制造商須參與用戶的備件管理工作。這些預(yù)期信息的掌握，對供方來講，不但可以保證用戶的要求，且對本身庫存結(jié)構(gòu)、資金投入都將起到很大的作用，并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益D、供需雙方以協(xié)議形式代替以往常規(guī)的合同形式，采用一次定價(jià)、用后結(jié)算的方法。這需要備件制造商和用戶共同對備件的設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)用技術(shù)和失效分析、信息返饋、質(zhì)量和管理進(jìn)行全過程技術(shù)監(jiān)控，既有有條件的開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷，以降低消耗和延長備件的使用壽命。備件消耗的主要影響因素：產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)A、產(chǎn)量對備件消耗的影響 一般產(chǎn)量大，備件消耗量會大，統(tǒng)計(jì)某一時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)量與備件消耗量，以時(shí)間為橫坐標(biāo)，單位產(chǎn)量備件消耗平均值為縱坐標(biāo)，可得到單位產(chǎn)量備件消耗移動平均線，此平均線反映了備件消耗量的產(chǎn)量因素作用，具有明顯的線性發(fā)展趨勢，進(jìn)一步的經(jīng)驗(yàn)分析表明，年消耗量大的備件，數(shù)據(jù)隨機(jī)波動??；年消耗量小的備件，數(shù)據(jù)隨機(jī)波動大。這種備件儲備形式雖十分必要，但必然導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)設(shè)備維修備件庫存的品種、規(guī)格型號以及數(shù)量大大增加，備件儲備的周期過長，占用流動資金過多。這里牽涉到四個(gè)問題：（ 1）需要什么備件？（ 2）需要多少備件？（ 3）怎樣獲得備件？（ 4）怎樣管理備件？、需要什么備件：不需要而儲備是一種浪費(fèi)，儲備不是最合適的備件同樣也是一種浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)有不需要或不合適的備件而不作為還是一種浪費(fèi)。一般設(shè)備狀態(tài)定量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可包含以下內(nèi)容：（ 1）設(shè)備主要部位振動異常評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；（ 2）潤滑油質(zhì)量檢驗(yàn)及換油標(biāo)準(zhǔn)；（ 3）其他（如溫度、壓力、應(yīng)力等）標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）為制定設(shè)備狀態(tài)的定量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù)。其中的運(yùn)行管理、維護(hù)管理和維修管理三個(gè)模塊，與維修管理體系有直接的關(guān)系。設(shè)備大修一般由企業(yè)的設(shè)備主管部門來組織和實(shí)施，按年度來考核。 零部件定期更換，也稱無維修設(shè)計(jì)。稱之為狀態(tài)維修（ CBM），也叫預(yù)知維修 (PDM)）。216。（ 2）采用故障間隔時(shí)間（）和平均修復(fù)時(shí)間（）兩個(gè)可靠性指標(biāo)，對關(guān)鍵設(shè)備的可靠性進(jìn)行動態(tài)評估，及時(shí)反映設(shè)備的可靠性參數(shù)。故障分析模型故障總是伴隨著設(shè)備的性能劣化而客觀存在，故障分析是極其重要的．對故障進(jìn)行量化分析，獲取故障發(fā)生的特點(diǎn)和規(guī)律，進(jìn)而對故障的發(fā)生趨勢進(jìn)行預(yù)測，采取針對性的措施，可預(yù)防或減少故障的發(fā)生?？紤]到用戶一般具有使用 msoffice的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行系統(tǒng)的報(bào)表輸出設(shè)計(jì)時(shí)，報(bào)表形式應(yīng)與 office的界面類似，并能夠滿足不同企業(yè)的實(shí)際需求，為此，先對系統(tǒng)進(jìn)行分析，將涉及的數(shù)據(jù)模式和數(shù)據(jù)關(guān)系